أصبحت طواحين الأسطوانة العمودية (VRMs) من المعدات الأساسية في صناعة الأسمنت. وهي تستخدم على نطاق واسع في عمليات التجفيف والطحن. تطحن هذه الآلات المواد الخام للأسمنت والفحم والكلنكر والمواد الصناعية الأخرى، مثل خبث الصلب والسيراميك.
أهمية المطاحن الأسطوانية العمودية
الطواحين الدوارة العمودية توفر مزايا فريدة في تشغيلها وآليات طحنها وهياكلها الميكانيكية وأداء عملياتها. ونتيجة لذلك، فإنها تجذب المزيد من الاهتمام في صناعة الأسمنت العالمية. مع إدخال تكنولوجيا التفكيك الخارجي للفرن الخارجي، تستخدم العديد من البلدان الآن طواحين الأسطوانة العمودية لطحن المواد الخام للأسمنت والكلنكر. فيما يلي المزايا الرئيسية للمطاحن الدوارة العمودية مقارنةً بالتقليدية مطاحن كريات الأسمنت:
1. كفاءة عالية في استهلاك الطاقة
تقلل طواحين الأسطوانة العمودية من استهلاك الطاقة بشكل كبير. فهي عادةً ما تستخدم طاقة أقل بمقدار 201 تيرابايت إلى 301 تيرابايت إلى 301 تيرابايت إلى 3 تيرابايت أقل من الطواحين الكروية. وهذه الكفاءة تجعلها خيارًا أكثر استدامة لإنتاج الأسمنت.
2. بصمة مدمجة
تتطلب طواحين الأسطوانة العمودية مساحة أرضية أقل. يدمج تصميمها المدمج المصنف داخل المطحنة، مما يلغي الحاجة إلى مصنفات ومصاعد منفصلة. هذا التصميم يمكن أن يقلل من مساحة المبنى بمقدار 30% لنفس القدرة الإنتاجية.
3. قدرة تجفيف قوية
تعمل طواحين الأسطوانة العمودية على تجفيف المواد ذات المحتوى الرطوبي من 12% إلى 15% بفعالية. وهي تحقق ذلك باستخدام الغاز الساخن لنقل المواد. تتيح هذه القدرة للمنتجين التخلص من الحاجة إلى نظام تجفيف منفصل وزيادة تحسين عمليات الإنتاج.
4. عمر افتراضي طويل للأجزاء المتآكلة
يقلل تصميم طواحين الأسطوانة العمودية من التلامس المعدني المباشر. وهذا يقلل من التآكل ويزيد من معدلات التشغيل. ونتيجة لذلك، يمتد العمر الافتراضي لمكونات التآكل الحرجة مما يقلل من تكاليف الصيانة.
5. حجم العلف الكبير
تتعامل الطواحين العمودية ذات الأسطوانة العمودية مع أحجام تغذية أكبر، عادةً ما بين 80 إلى 120 مم. يمكن لبعض المطاحن الكبيرة الحجم استيعاب ما يصل إلى 200 مم. وتعزز هذه الميزة من قدرة التكسير وتبسط العملية الكلية مقارنةً بالمطاحن الكروية، التي تتطلب عادةً أحجام تغذية أصغر.
6. انخفاض مستويات الضوضاء
تعمل طواحين الأسطوانة العمودية عند مستويات ضوضاء أقل بحوالي 10 ديسيبل من طواحين الكرات. وهذا الانخفاض يحسن بيئة العمل. بالإضافة إلى ذلك، فإنها تجعل من الأسهل مراقبة والتحكم في دقة المنتج وتكوينه. كما أن الصيانة أبسط أيضًا.
خيارات التخطيط
عادةً ما تقدم طواحين الأسطوانة العمودية خيارين للتخطيط بناءً على وضع برج الترطيب ومجمع الغبار: نظام ثلاثي المراوح ونظام ثنائي المراوح. وهي تستخدم مجمِّع الغبار الحلزوني لتجميع المنتجات، مما يقلل من الضغط السلبي للنظام وحجم الغاز الذي يمر عبر مجمع الغبار. يمكن أن يدخل غاز العادم مباشرةً إلى مجمع الغبار، والذي قد يكون مرسب إلكتروستاتيكي أو مرشح كيسي. يقلل هذا الإعداد من عدد وحدات المعدات ويبسط التصميم العام.
المشكلات الشائعة
تآكل بكرات الطحن
أثناء التشغيل، تواجه بكرات الطحن وألواح التآكل قوى مختلفة، مثل ضغط الأسطوانة واحتكاك المواد. عندما يؤدي التآكل إلى زيادة الفجوات في التثبيت، يمكن أن يؤدي ذلك إلى حدوث تأثيرات شديدة، مما يتسبب في حدوث تشققات أو كسر. يؤثر هذا الضرر على أداء المعدات. غالبًا ما تفشل طرق الإصلاح التقليدية وتستغرق الكثير من الوقت. لذلك، تستخدم العديد من الدول المتقدمة، بما في ذلك الولايات المتحدة وأوروبا، مواد مركبة عالية الأداء للإصلاحات في الموقع. ويؤدي هذا النهج إلى إطالة عمر المعدات بشكل فعال، ويحسن الإنتاجية ويقلل من وقت التعطل.
تآكل غرفة المحمل
تجميع المحامل في طواحين التفريز العمودية صارم. عادةً ما يقوم المشغلون بتبريد المحامل إلى درجات حرارة منخفضة للتجميع الدقيق. إذا ظهرت فجوات بين المحامل وغرفها، فقد يتسبب ذلك في ارتفاع درجة الحرارة وحتى حدوث نوبة. تخاطر طرق الإصلاح التقليدية، مثل اللحام والطلاء، بإتلاف مادة المحامل بسبب الإجهاد الحراري. توفر المواد المركبة عالية البوليمر، مثل تلك الموجودة في علامتنا التجارية Darko، القوة والمرونة اللازمتين. فهي تمتص الصدمات الخارجية بفعالية، وتمنع المزيد من التآكل الناتج عن توسيع الفجوة.
الخاتمة
تلعب طواحين الأسطوانة العمودية دورا حاسما في إنتاج الأسمنت الحديث. إن كفاءتها وتوفيرها للطاقة وتصميمها المدمج يجعلها تحظى بشعبية متزايدة. إذا كانت لديك أي أسئلة أو احتياجات بشأن طواحين الأسطوانة العمودية، فلا تتردد في الاتصال بـ اتصل بنا. فريقنا في داركو هنا لمساعدتك في تقديم حلول متقدمة لتحديات إنتاج الأسمنت لديك.
AR 
EN 
RU 
FR 
PT 
ES