عند وجود العديد من مصادر الغبار، قم بإعداد نظام تجميع الغبار في مناطق مركزة. يجب أن يتصل كل نظام بعدد محدود من نقاط العادم. إذا لم تتمكن من تحقيق التوازن الهيدروليكي من خلال التعديلات، ففكر في تركيب صمامات موازنة على الفروع ذات المقاومة المنخفضة. علاوة على ذلك، ضع هذه الصمامات على القنوات الرأسية لتحسين الأداء.تحدث إلينا إذا كنت تتعامل مع هذه التحديات

احسب حجم العادم على أساس الحد الأقصى لحجم العادم المتزامن وحجم التسرب من النقاط المتقطعة. تأكد من أن كل نقطة متقطعة لها صمامات متصلة بمعدات المعالجة. وبالإضافة إلى ذلك، حافظ على حجم التسرب عند 15% إلى 20% من حجم العادم العادي عندما تكون الصمامات مغلقة.

ملاحظة: عند تصميم خزانات العادم المتعددة كنظام واحد، حدد تدفق هواء النظام بناءً على إجمالي تدفق الهواء للخزانات المستخدمة في نفس الوقت. قم بتركيب صمام لتنظيم تدفق الهواء عند مخرج كل كابينة عادم. تأكد أيضًا من أن المروحة مزودة بقدرات محرك متغير التردد.

2. أنواع أنظمة جمع الغبار

يمكن تصنيف مجمعات الغبار الكيسية إلى ثلاثة أنواع بناءً على عمليات الإنتاج وتخطيط المعدات وحجم العادم:

• تجميع الغبار المحلي: على سبيل المثال، قم بتركيب مجمعات الغبار الكيسية مباشرة بالقرب من معدات الإنتاج. يلتقط هذا الإعداد الغبار ويستعيده في الموقع. ويتطلب الحد الأدنى من الأنابيب أو الأنابيب القصيرة، مما يجعله فعالاً.

• نظام تجميع الغبار المشتت: في المقابل، عندما تكون نقاط العادم في الورشة منتشرة، اجمع نقاط العادم المناسبة بناءً على طبيعة الغازات المنقولة. لذلك، ضع مجمعات الغبار الصناعية والمراوح في أقرب مكان ممكن من المعدات المولدة للغبار. يؤدي هذا النهج إلى قنوات أقصر وتوازن ضغط أسهل.

• نظام جمع الغبار المركزي: هذا النظام مناسب للورش ذات مصادر الغبار المركزة. في هذه الحالة، قم بتركيز جميع نقاط العادم أو قم بترتيب العديد من أنظمة شفط الغبار معًا. تعمل الأنظمة المركزية على تبسيط معالجة الغبار وصيانته. ومع ذلك، فإنها غالبًا ما تتطلب أنابيب أطول وأكثر تعقيدًا، مما قد يكون عيبًا.

التطبيق في مصانع الأسمنت

في مصانع الأسمنت، تلعب مجمعات الغبار الكيسية دورًا حيويًا في عدة مجالات:

• مناولة المواد الخام: فهي تلتقط الغبار المتولد أثناء معالجة ونقل المواد الخام مثل الحجر الجيري والطين.

• عملية الطحن: أثناء طحن الكلنكر الأسمنتي والمواد الأخرى، تقوم هذه المجمعات بإدارة الغبار الناعم الناتج بفعالية.

• الخلط والتعبئة والتغليف: تتحكم مجمعات الغبار الكيسية في انبعاثات الغبار أثناء الخلط والتعبئة، مما يضمن بيئة نظيفة وجودة عالية للمنتج.

• انبعاثات الفرن: فهي تساعد في تنقية غازات العادم من الفرن وتقليل تلوث الهواء والالتزام باللوائح البيئية.

3. إرشادات تخطيط مجمعات الغبار

عند وضع مجمعات غبار الأكياس الخاصة بك، اتبع هذه المبادئ:

• أولاً، ضع مجمّع الغبار فوق المعدات مثل السيور الناقلة والقواديس إذا كان بإمكانك دمج الغبار الذي تم جمعه في عملية الإنتاج. وهذا يحسن سير العمل بشكل كبير.

• وبدلاً من ذلك، إذا كان الغبار الذي تم جمعه لا يمكن دمجه بسهولة، ضع مجمّع الغبار في موقع مناسب مع حاوية تخزين الغبار. وهذا يضمن سهولة الوصول للصيانة.

• بالإضافة إلى ذلك، حدد موقع مجمعات الغبار في قسم الضغط السلبي للنظام. إذا كانت في قسم الضغط الإيجابي، استخدم مراوح العادم لإدارة تدفق الهواء بفعالية.

• تأكد من أن فقدان الضغط عند كل نقطة عادم لا يتجاوز 10%. إذا لم تتمكن من تحقيق ذلك من خلال التعديلات، ففكر في تركيب أجهزة تنظيم تدفق الهواء للحفاظ على الكفاءة.

• وأخيراً، بالنسبة لمعدات تنقية الغاز الرطب المعرضة لخطر التجمد، قم بتنفيذ تدابير مضادة للتجمد. في المناطق الأكثر برودة، قم بتركيب معدات تنقية الغاز الرطب في الداخل.

ملاحظة: ضع مجمعات غبار غاز المداخن في الهواء الطلق لضمان التشغيل السليم.

تأكد من أن أنابيب تصريف الغبار في مجمعات الغبار الجاف وأنابيب تصريف مياه الصرف في مجمعات الغبار الرطب بها تدابير لمنع تسرب الهواء. وهذا يساعد في الحفاظ على الكفاءة والسلامة.