في الإنتاج الصناعي، فإن مجمِّع غبار كيس الغلاية دورًا حاسمًا في الحد من انبعاثات الغبار وحماية البيئة. أجرينا مؤخرًا فحصًا وتحليلًا شاملًا لتشغيل مجمّع غبار معين. وجدنا العديد من المشكلات التي أثرت على كفاءة المعدات وأعاقت أهداف حماية البيئة. ستحلل هذه المقالة المشاكل التشغيلية لمجمع غبار أكياس الغلايات وأسبابها. وسنقترح أيضًا التدابير التصحيحية المقابلة لتعزيز أداء المعدات وضمان التشغيل الفعال والمستقر.
1. تركيز الانبعاثات غير مطابق للمعايير
يبلغ تركيز الانبعاثات المصمم 50 مجم/م³. ومع ذلك، تظهر الاختبارات في الموقع مستويات أعلى بكثير.
1.1 أسباب عدم الامتثال
1.1.1 سرعة الهواء الزائدة
تتسبب سرعة الهواء العالية في مرور بعض الغبار عبر وسائط المرشح وتفريغها مباشرةً. وفقًا للتصميم الأصلي، يصل تدفق هواء التنظيف عبر الإنترنت إلى 1.09 م/دقيقة، بينما يصل تدفق هواء التنظيف غير المتصل إلى 1.25 م/دقيقة.
1.1.1.2 الأكياس التالفة
ينتج تلف الأكياس عن المواد أو التركيب غير المناسب، مما يؤدي إلى تسرب الهواء. لاحظنا تفريغًا غير متساوٍ للغبار أسفل صفيحة الزهرة، حتى أن بعض الأكياس تلامسها. تحت التمدد أثناء النفخ العكسي، تكون الأكياس عرضة للتلف. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يؤدي عدم المحاذاة بين الفوهات والأكياس إلى تسريع تلف الأكياس.
1.1.3 تسرب الهواء
تعاني المعدات من تسرب الهواء، خاصةً في لوحة الزهرة، مما يسمح للغبار بتجاوز الأكياس. وجدنا كمية كبيرة من الغبار في الغرفة النظيفة.
1.1.4 تركيز الغبار العالي
يشير تقرير الاختبار إلى أن الفحم المستخدم في الغلاية يختلف اختلافًا كبيرًا عن النوع المصمم. محتوى الرماد مرتفع، وحجم الفحم صغير (مع نسبة عالية أقل من 1 مم)، مما يؤدي إلى زيادة مدخلات الفحم وحجم الرماد الكلي. ويؤدي ذلك إلى زيادة تركيز الغبار عند مدخل مجمع الغبار، مما يتسبب في زيادة التحميل الزائد على الكيس.
2. مقاومة التشغيل المفرطة
المقاومة المصممة هي <1300 باسكال، في حين أن البيانات المقاسة هي حوالي 1500 باسكال.
2.1 أسباب المقاومة العالية
2.1.1 سرعة هواء التصميم السريع
تتناسب سرعة هواء الترشيح طرديًا مع المقاومة؛ فالسرعات الأعلى تؤدي إلى مقاومة أعلى.
2.1.2 مشاكل في نظام النبض النفاث
يمنع عدم المحاذاة بين الفوهات والأكياس من النفخ العكسي الفعال، مما يتسبب في تراكم الغبار بشدة على الأكياس وزيادة المقاومة. يحد القطر الصغير لأنبوب إمداد الغاز من تأثير التجديد، مما يؤثر على كفاءة التنظيف.
2.1.3 عدم كفاية مساحة الاستقرار
تبلغ مساحة الترسيب الداخلية لمجمع الغبار 380 مم فقط، مما يجعل الترسيب الفعال صعبًا ويؤدي إلى زيادة حمل الكيس ومقاومته.
2.1.4 التكتل في الأكياس
يمكن أن تؤدي درجات حرارة المدخل المنخفضة ومحتوى الكبريت المرتفع إلى رفع درجة حرارة نقطة الندى لغاز المداخن، مما يؤدي إلى تكتل الأكياس.
3. الحاجة إلى توسيع نطاق الأداء
نظرًا لمتطلبات الإنتاج، يتطلب مجمع الغبار بشكل عاجل توسيع الأداء، مستهدفًا حجم هواء معالجة يبلغ 350,000 متر مكعب/ساعة.
4. التدابير التصحيحية
رداً على المشكلات المذكورة أعلاه واستناداً إلى ظروف الموقع, داركوسيقوم الفنيون بتنفيذ الإجراءات التصحيحية التالية:
4.1 الاستبدال بأكياس مطوية
سنستخدم أكياس مطوية لزيادة مساحة الترشيح. سنختار 160 × 6000 كيس مطوي، مساحة ترشيح كل منها 5.5 متر مربع. وهذا سيرفع مساحة الترشيح الإجمالية إلى 7260 متر مربع. مع حجم معالجة يبلغ 350,000 متر مكعب/ساعة، سيكون تدفق هواء التنظيف عبر الإنترنت 0.8 متر/دقيقة، وسيكون تدفق هواء التنظيف دون اتصال بالإنترنت 0.91 متر/دقيقة.
4.2 الاستبدال بقفص مخصص
سيعمل القفص الجديد مع الأكياس المطوية وسيضمن القوة الكافية والمحاذاة الرأسية وفقًا لمعايير الصناعة.
4.3 فحص لوحة الزهرة وتصحيحها
سوف نتحقق من التسطيح وأبعاد الثقب وخشونة السطح للوحة الزهرة لمنع التسريبات أثناء تركيب الكيس والقفص.
4.4 تحسين نظام النبضات النفاثة
سنقوم بإعادة تصميم واستبدال أنابيب النفخ، وتركيب أجهزة الفصل السريع. سنقوم بزيادة قطر أنبوب إمداد الهواء إلى 89 مم والتحقق من عدم وجود تسربات.
4.5 زيادة مساحة الاستقرار
وباستخدام الأكياس المطوية، التي يبلغ طولها 6 أمتار، سنزيد من مساحة الترسيب الداخلية إلى ما يقرب من متر واحد، مما يعزز كفاءة الترسيب بشكل كبير.
5. ضمان الجودة وخدمة ما بعد البيع
5.1 ضمان الجودة
بعد التجديد، نضمن أنه عندما يكون حجم الهواء الداخل <350,000 م³/ساعة، وتركيز الغبار <50 جم/م³، ودرجة حرارة نقطة الندى <15 ℃، ستكون مقاومة تشغيل مجمع الغبار ≤1200 باسكال، وسيعمل لمدة ≥30,000 ساعة، مع تركيز غبار مخرج ≤30 مجم/م³.
5.2 خدمة ما بعد البيع
- سيصل موظفو الصيانة لدينا إلى الموقع في غضون 48 ساعة من الإخطار (يقتصر على البر الرئيسي للصين).
- خلال فترة الضمان، سنقدم لك إرشادات مجانية للتركيب والتشغيل التجريبي.
- سنقدم خصومات على قطع الغيار.
6. احتياطات التشغيل في الموقع
6.1 درجة حرارة التشغيل
- تعمل درجات حرارة غاز المداخن المرتفعة على تسريع التفاعلات الكيميائية، مما يؤدي إلى إتلاف مواد المرشح وتقليل عمرها الافتراضي.
- يجب أن تظل درجة حرارة التشغيل أعلى من 15 درجة مئوية لتجنب بخار الماء المركز الذي يشكل الندى الحمضي المسبب للتآكل.
- قد يؤدي الشرر في غاز المداخن إلى تلف أكياس الفلتر، لذا فإن التدابير الوقائية ضرورية.
6.2 احتياطات تركيب الحقيبة 6.2
- قبل التثبيت، حافظ على نظافة الموقع وترتيبه، وإزالة الشوائب وضمان سلاسة العملية.
- قم بتركيب موانع شرر قبل دخول غاز المداخن إلى مجمع الغبار للقضاء على مخاطر الشرر.
- تأكد من إحكام إغلاق مجمع الغبار بشكل جيد لمنع التبريد الموضعي والتكثيف.
- بعد تركيب الأكياس، استخدم مسحوق الجير أو التلك للطلاء المسبق لإطالة عمر مواد المرشح.
الخاتمة
من خلال التحليل المتعمق للمشكلات التشغيلية لمجمع غبار أكياس الغلايات وتنفيذ التدابير التصحيحية، نهدف إلى تعزيز أداء المعدات واستقرارها بشكل كبير. وهذا لن يلبي احتياجات الإنتاج فحسب، بل سيقلل أيضًا من التأثير البيئي، مما يضمن التنمية المستدامة للمؤسسة. سنواصل مراقبة الحالة التشغيلية للمعدات، وإجراء عمليات التفتيش والصيانة الدورية لضمان الامتثال للمعايير البيئية ودعم الإنتاج الأخضر.
للمزيد من المعلومات أو لمناقشة كيف يمكننا مساعدتك، يرجى اتصل بنا. نحن نتطلع إلى التعاون معكم لتحقيق حلول فعالة لاحتياجات جمع الغبار لديكم.
AR 
EN_US 
RU 
FR 
PT 
ES 
JA