أسطوانة الحزام الناقل

أسطوانة الحزام الناقل مكوِّنات مهمة في  السيور الناقلة، هناك العديد من الأنواع والكميات الكبيرة. وهي تمثل 35% من التكلفة الإجمالية لـ الحزام الناقل وتنتج أكثر من 70% من المقاومة، لذا فإن جودة الأسطوانة مهمة بشكل خاص.

تتكون البكرات الناقلة من عدة أجزاء: المبيت والعمود والمحمل والموانع والموانع والسدادات والمحابس. تتميز بكرات الناقل الميكانيكية الخاصة بنا بهيكل فريد، ومكونات موثوقة، وتجميع دقيق، وقدرة عالية، وعمر خدمة طويل.

الوظيفة الأساسية للبكرات هي دعم وزن الحزام الناقل وحمولته. يجب أن تكون مرنة ويمكن الاعتماد عليها. تساعد البكرات على تقليل مقاومة تشغيل الحزام والحفاظ على عمودية الحزام، مما يضمن سلاسة التشغيل. ويُعد تقليل الاحتكاك بين الحزام الناقل والبكرات أمرًا حيويًا لإطالة عمر الحزام، والذي يشكل أكثر من 251 تيرابايت 3 تيرابايت من إجمالي تكلفة الناقل.

حوض ثلاثي البكرات

هذا هو تصميم التباطؤ القياسي المستخدم في معظم تطبيقات الناقل للخدمة الشاقة. يمكن أن تكون البكرات مصنوعة من الفولاذ وغالبًا ما تكون مغلفة بطبقات متعددة من طلاء معين، أو مطاط، أو مواد أخرى مضادة للتآكل.

قد تكون البكرات مصنوعة من الصلب، أو مغطاة بعدة طبقات من نوع معين من الطلاء، أو مغطاة بالمطاط أو بمواد أخرى مضادة للتآكل.

سلسلة الأسطوانات والتطبيقات

هذه البكرات مناسبة بشكل خاص للناقلات التي تعمل في ظروف صعبة، حيث تكون أحمال العمل عالية ويتم نقل أحجام كتل كبيرة. وعلى الرغم من هذه المتطلبات، فإنها تتطلب الحد الأدنى من الصيانة. وتشمل التطبيقات النموذجية المناجم, الأسمنت الأشغال، ومحطات الطاقة التي تعمل بالفحم، ومنشآت الموانئ.

يعالج نظام منع تسرب الأسطوانة بفعالية التحديات البيئية مثل الغبار والأوساخ والماء ودرجات الحرارة القصوى. تعمل المكونات المدهونة القياسية بشكل جيد في نطاق درجات حرارة تتراوح من -20 درجة مئوية إلى +100 درجة مئوية. بالنسبة للتطبيقات خارج هذا النطاق، يمكن استخدام الشحوم والمحامل ومانعات التسرب الخاصة.