تناقش هذه المقالة الكفاءة الممتازة لإزالة الغبار في مجمعات الغبار الكيسية في محطات توليد الطاقة بحرق النفايات، محققةً كفاءة تزيد عن 99.81 تيرابايت 3 تيرابايت 3 تيرابايت، بل وتصل إلى 99.991 تيرابايت 3 تيرابايت. ومع ذلك، تنشأ العديد من المشكلات أثناء التشغيل والإدارة الفعلية. لذلك، تحلل هذه المقالة المشاكل التي تواجه مجمعات غبار الأكياس في محطات توليد الطاقة بحرق النفايات وتوفر الحلول المناسبة.
I. القضايا المشتركة
A. المقاومة المفرطة أثناء التشغيل
من الطبيعي أن تزداد المقاومة في مجمعات الغبار الكيسية أثناء التشغيل. إذا كانت المقاومة عالية بشكل معتدل، فغالبًا ما يتجاهلها المشغلون. وفي الواقع، فإن هذه الزيادة في المقاومة تزيد من استهلاك الطاقة وتهدد عمر أكياس الفلتر. يؤدي التشغيل لفترات طويلة في ظل هذه الظروف إلى تقصير عمر الكيس وتعريض معدات ونظام تزويد الهواء للخطر.
يمكن أن تؤدي المقاومة الشديدة إلى تمزق الكيس، مما يمنع نظام تجميع الغبار من العمل بشكل صحيح. وهذا بدوره يرفع التكاليف التشغيلية ويقلل من الفوائد الاقتصادية. تشمل الأسباب الشائعة للمقاومة العالية ما يلي:
- سرعة تصفية عالية التصميم عالية السرعة.
- اختيار غير ملائم لمواد الترشيح.
- حجم هواء المناولة غير كافٍ.
- زيادة الناتج بسبب التعديلات الفنية.
على الرغم من أن مجمعات الغبار الكيسية تحقق كفاءة عالية في إزالة الغبار، إلا أن مقاومتها العالية وتكاليف صيانتها حدت من استخدامها على نطاق واسع في محطات توليد الطاقة بحرق النفايات.
B. العمر الافتراضي القصير لأكياس الترشيح
وغالبًا ما يكون العمر الافتراضي لأكياس الترشيح قصيرًا، مما يستلزم استبدالها بشكل متكرر، الأمر الذي يؤثر سلبًا على الفوائد الاقتصادية لتوليد الطاقة من حرق النفايات. يمكن أن تستمر بعض أكياس الترشيح لمدة تصل إلى 30,000 ساعة، في حين أن البعض الآخر يدوم 8,000 ساعة فقط أو حتى أقل من ذلك. وتشمل العوامل التي تساهم في قصر عمر أكياس الترشيح ما يلي:
- عدم تطابق جودة مواد الترشيح مع المتطلبات التشغيلية.
- سرعة تصفية عالية بشكل مفرط.
C. صعوبة في تنظيف الغبار بسبب التكتل
يعد تكتل الغبار على سطح أكياس الترشيح مشكلة متكررة في محطات توليد الطاقة بحرق النفايات. وتنشأ هذه المشكلة من التحكم غير السليم في درجة حرارة غاز المداخن والتركيب الفريد لغاز المداخن بعد الحرق.
D. الأعطال الميكانيكية في معدات نقل الرماد
يتضمن نظام تجميع الغبار في الكيس مصاعد دلو وناقلات لولبية، وكلاهما كثيرًا ما يواجه انسدادًا في الرماد.
ثانياً. تحليل الأسباب
A. الاستخدام المنخفض لمساحة سطح المرشح
يتم نقل كمية صغيرة فقط من الرماد المتطاير عن طريق غاز المداخن الذي يمر عبر الكيس. يستقر معظم الرماد المتطاير في الجزء السفلي من أكياس المرشح، مما يؤدي إلى عدم كفاية الاستفادة من مساحة سطح المرشح الفعلية. وينتج عن ذلك تآكل كبير في الأكياس.
B. عدم كفاية التحكم الآلي
غالبًا ما يكون نظام التحكم الآلي غير ملائم. قد تكون حساسات درجة الحرارة ضعيفة الحساسية، مما يتسبب في وجود اختلافات بين درجة الحرارة المعروضة ودرجة الحرارة الفعلية لغاز المداخن. وهذا يؤدي إلى حدوث ارتباك بين المشغلين.
ثالثاً. الحلول
A. تحسين طرق التنظيف
تشمل طرق التنظيف الشائعة لمجمعات الغبار الكيسية الهواء العكسي والاهتزاز والتنظيف النبضي. يوصى بتصميم غرفة مجزأة لسهولة الصيانة دون التأثير على تشغيل المحرقة.
B. اختيار مواد الترشيح المناسبة
اختيار مواد الترشيح بناءً على خصائص غاز المداخن أمر بالغ الأهمية. يجب أن يراعي الاختيار عوامل مثل درجة الحرارة والرطوبة والتآكل وتركيز الغبار.
C. مراقبة نقطة ندى حمض غاز المداخن
عندما تنخفض درجة حرارة غاز المداخن إلى أقل من مستوى معين، قد تتسبب المواد الحمضية في تآكل المعدات وتكوين طبقة غبار لزجة على المرشحات. يمكن أن يؤدي تنفيذ تدابير وقائية، مثل تسخين قادوس الرماد، إلى التخفيف من هذه المشكلة.
D. صيانة أنظمة نقل الرماد
من الضروري إجراء فحوصات منتظمة لمستويات رطوبة الرماد من أجل ناقلات لولبية و دلو المصاعد. يمكن أن تساعد زيادة سرعة الناقلات أيضًا في تقليل مشاكل الانسداد.
E. تحسين أنظمة التحكم الآلي
يمكن أن يؤدي تنفيذ المراقبة الشاملة، بما في ذلك الفحوصات عن بُعد واليدوية، إلى تعزيز التحكم الآلي.

الخاتمة
من خلال تحليل المشاكل والحلول المتعلقة بمجمعات الغبار الكيسية في محطات توليد الطاقة بحرق النفايات، نرى أن الاختيار السليم لنظام جمع الغبار وتحسينه أمر بالغ الأهمية لتحسين الفوائد الاقتصادية وحماية البيئة. إذا كان لديك أي أسئلة أو احتياجات بشأن مجمعات الغبار الكيسية أو التقنيات ذات الصلة، فلا تتردد في اتصل بنا. نحن ملتزمون بتقديم خدمة ممتازة.