إن صمام التفريغ النجميوالمعروف أيضًا باسم صمام التفريغ الدوار، ويستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل المواد الكيميائية والفحم والمعادن ومعالجة الأغذية. وعادةً ما يتم تركيبه عند مدخل أو مخرج المعدات الأخرى، مثل مخرج المرشحات الكيسية ومدخل أنظمة النقل الهوائية. وتتمثل الوظيفة الرئيسية لهذا الصمام في ضمان تدفق المواد المسحوقة من الطرف العلوي إلى الطرف السفلي تحت الجاذبية. كما أنه يعزل أنظمة الغاز في الأعلى والأسفل، مما يمنع التداخل.
هيكل صمام التفريغ النجمي ومبدأه
صمام التفريغ النجمي هو جهاز رئيسي في نقل المواد المسحوقة أو الجسيمات الدقيقة. وهو يعمل كجهاز انتقالي يعزل بفعالية مراحل الغاز في نظامين. وعادةً ما يتم تركيب صمام التفريغ النجمي عموديًا، مع وضع عمود الصمام أفقيًا، مما يسمح للجاذبية بنقل المواد باستمرار من الأعلى إلى الأسفل.
يتكون هذا الصمام من مبيت، ودوار دافعة، وموانع تسرب عمود الدوران، ومحامل، ومحرك دفع. أثناء التشغيل، تسقط المساحيق أو الجسيمات الدقيقة في فتحات المكره تحت الجاذبية. ثم ترسل المكره الدوارة المواد إلى قادوس التجميع السفلي أو نظام النقل الهوائي. وطوال هذه العملية، تحافظ المكرهة على عزل الغازات بين القسمين العلوي والسفلي من خلال تركيبها بشكل وثيق مع الجدار الداخلي للمبيت.
تحليل أسباب التسرب المحوري
تشمل الأعطال الشائعة أثناء تشغيل صمام التفريغ النجمي فشل مانع التسرب وتآكل المحمل وانحشار المكره. ومن بين هذه المشاكل، التسرب المحوري هو السبب الجذري لهذه المشاكل. ينشأ فشل مانع التسرب عادةً من التسرب المحوري للمواد، والذي يؤدي بدوره إلى تآكل المحمل وانحشار المكره.
أسباب فشل الختم
عادة لا يظهر صمام التفريغ النجمي المركب حديثًا تسربًا محوريًا في المراحل الأولى من الاستخدام. ومع ذلك، مع زيادة وقت الاستخدام، يتفاقم التسرب تدريجيًا. عند فحص سطح ختم عمود الدفع، يمكن ملاحظة علامات تآكل ملحوظة. يشير التحليل الإحصائي إلى أن قوة وصلابة جزيئات المسحوق تؤثر بشكل كبير على عمر الصمام. يمكن لمساحيق محفزات التكسير التحفيزي عالية الصلابة أن تتآكل بسهولة أسطح الختم أثناء الاحتكاك المستمر، مما يؤدي إلى التسرب.
حلول التحسين الهيكلي
لمعالجة مشكلة التسرب في صمام التفريغ النجمي، يمكن تنفيذ تدابير التحسين الفعالة التالية:
1. تحسين مقاومة التآكل في عمود دوار المكره
يعد تعزيز مقاومة التآكل لسطح عمود دوران المكره أمرًا ضروريًا لإطالة عمر المعدات. يمكن أن تؤدي زيادة صلابة سطح عمود الدوران، وضمان تجاوزها لصلابة مادة المسحوق، إلى تقليل التآكل بشكل فعال. ويمكن تحقيق ذلك من خلال:
- استخدام مواد سبائك الصلب عالية القوة، مثل 2Cr13 أو 3Cr13، وتطبيق المعالجة الحرارية.
- تنفيذ المعالجات السطحية مثل الطلاء بالكروم، أو رش السبائك الصلبة، أو التكسية بالليزر.
2. تحسين هيكل عمود دوار المكره الدوار
يمكن أن يقلل تصميم عمود الدوار الدافع كهيكل منقسم من تكاليف الصيانة والوقت. ويسمح استخدام الوصلات الملولبة بالاستبدال السريع لرؤوس العمود عند تعطل الموانع الملولبة، مما يقلل من مخاطر استبدال الوحدة بأكملها. كما أن التأكد من تطابق اتجاه اللولبة مع دوران المحرك يمكن أن يمنع الأعطال بسبب التشويش.
بعد هذه التحسينات الهيكلية، تم تشغيل صمام التفريغ النجمي لأكثر من عام دون أي تسرب محوري، مما أدى إلى إطالة عمره الافتراضي بشكل كبير.
الخاتمة
من خلال التحليل المتعمق للأعطال في صمام التفريغ النجمي، حددنا الأسباب الجذرية لتسرب المواد المحورية ووضعنا تدابير تحسين فعالة. وهذه التدابير لا تطيل عمر المعدات فحسب، بل تقلل أيضًا من تكاليف الصيانة. التدابير الرئيسية هي:
1- زيادة صلابة الأسطح المانعة للتسرب لتعزيز مقاومة التآكل، مما يطيل عمر المعدات بشكل كبير.
2- استخدام هيكل مقسم لأعمدة الختم لخفض تكاليف الصيانة وتقليل وقت الإصلاح.
وبفضل هذه التحسينات، تحسن أداء صمام التفريغ النجمي بشكل كبير، مما يوفر حلولاً أكثر موثوقية لنقل المواد في الصناعات ذات الصلة. لمزيد من المعلومات حول منتجاتنا أو خدماتنا، يرجى اتصل بنا. نتطلع إلى تزويدك بحلول عالية الجودة!
AR 
EN_US 
RU 
FR 
PT 
ES 
JA