الفرن الدوار في الأسمنت: الحلول الرئيسية

يعتبر الفرن الدوار أحد أهم المعدات في الأسمنت الإنتاج. وهي تتحمل أحمالاً حرارية كبيرة وتعمل في ظل نظام إنتاج مستمر. ويتطلب هذا الوضع معايير عالية لجودة المعدات والممارسات التشغيلية. تؤثر الحالة التشغيلية للفرن الدوار بشكل مباشر على الأداء الطبيعي لعملية الإنتاج بأكملها.

 

مبدأ عمل الفرن الدوار

يميل جسم الفرن الدوار نظريًا بزاوية تتراوح بين 3 إلى 4 درجات على البكرات الداعمة. يجب أن تكون الخطوط المركزية للبكرات موازية للخط المركزي للفرن. أثناء دوران الفرن يخلق وزنه قوة هابطة، مما يؤدي إلى هبوط بطيء. تساعد بكرات الدفع الهيدروليكية في الحفاظ على حالة "عائمة" مستقرة، مما يمنع التآكل الموضعي بين الأسطوانة وقشرة الفرن. ومع ذلك، في الممارسة العملية، قد يتعرض الفرن لحركات غير طبيعية بسبب عوامل مثل تسوية الأساس غير المتساوية، وانحناء الأسطوانة، وتآكل المعدات، وأخطاء التصنيع.

 

عواقب الحركة غير الطبيعية

يمكن أن تؤدي الحركات غير الطبيعية إلى العديد من العواقب السلبية:

  1. ارتفاع درجة الحرارة: عندما تتجاوز القوة المحورية على البكرات حدًا معينًا، تطبق ألواح الدفع قوة إضافية على أسطح المحمل. يتسبب هذا الوضع في احتكاك غير طبيعي، مما يؤدي إلى زيادة درجة الحرارة. يمكن أن تؤدي درجات الحرارة المرتفعة إلى تلف غشاء الزيت، مما يؤدي إلى ضعف التشحيم وزيادة درجات حرارة المحمل.
  2. ملابس محلية: قد تؤدي أسطح التلامس غير المستوية بين البكرات وقشرة الفرن إلى تآكل موضعي. يمكن أن يتسبب هذا التآكل في حدوث اهتزازات في البكرات وقد يؤدي إلى بطء الدوران. يمكن أن تتسبب زيادة القوة المحورية في حدوث احتكاك جاف شديد بين أسطح المحامل، مما يؤدي إلى توقف مؤقت في البكرات وانزلاق ضار بدلاً من الدوران العادي.
  3. حمولة أسطوانة الدفع الهيدروليكية الزائدة: قد تؤدي القوة المفرطة للأسفل إلى زيادة الحمل على بكرات الدفع الهيدروليكية، مما يقلل من عمرها الافتراضي. وعلى العكس من ذلك، إذا كانت الحركة لأعلى سريعة جدًا، فقد يؤدي ذلك إلى تلف مانع تسرب ذيل الفرن مما يؤدي إلى وقوع حوادث خطيرة.

 

الحلول

ولمعالجة الحركة غير الطبيعية في الفرن الدوار، يجب على الشركات أن تولي اهتمامًا وثيقًا وتحدد الأسباب وتجري التعديلات اللازمة. فيما يلي بعض الاستراتيجيات العملية:

 

1. الفحص والتقييم الشامل

ابدأ بالفحص الشامل لتحديد البكرة التي تتعرض لأعلى دفع محوري. يمكنك استخدام الطرق التالية:

  • لاحظ الثغرات: سجل الفجوات بين الأسطوانة والحديد الموجه لتحديد اتجاه القوة المحورية.

 

  • سجل الفجوات المحورية للأسطوانة: افحص الفجوات بين ألواح الدفع وأسطح المحامل لتقييم القوة على كل أسطوانة.

 

  • طريقة سلك الرصاص: استخدم سلك الرصاص للتحقق من ظروف التلامس بين البكرات وقذيفة الفرن. قارن عرض السلك الرصاصي المضغوط لتحديد ما إذا كانت محاور البكرات تحاذي الخط المركزي للفرن.

 

2. ضبط معامل الاحتكاك

يمكنك وضع مواد تشحيم مختلفة على أسطح الأسطوانة لتغيير معامل الاحتكاك. يمكن أن يساعد هذا التعديل في التحكم في حركة الفرن. في حين أن هذه الطريقة سريعة، إلا أنها ليست حلاً طويل الأجل.

 

3. ضبط محاور الأسطوانة

استخدم تقنيات مختلفة، مثل الطرق البيانية أو الإشارات اليدوية، لتحديد اتجاه التعديلات اللازمة لمحاور البكرات. كن حذرًا لتجنب إنشاء شكل "ثمانية" مع البكرات، حيث يمكن أن يؤدي ذلك إلى زيادة عزم الدوران والتآكل.

 

يجسد الفرن الدوار في مصنع الأسمنت تعقيد المعدات الصناعية.

الخاتمة

من خلال مراقبة البيانات وتسجيلها بعناية، يمكنك تحديد المشكلات الأساسية وتنفيذ حلول مستهدفة لحل الحركات غير الطبيعية في الفرن. ستضمن عمليات الفحص والصيانة المنتظمة بقاء الفرن الدوار في حالة "عائمة" مناسبة. ويقلل هذا النهج من معدلات الأعطال، ويطيل عمر الخدمة، ويقلل من استهلاك الطاقة، ويضمن كفاءة الإنتاج، مما يحقق في النهاية فوائد اقتصادية كبيرة.لمزيد من المعلومات أو الدعم المهني، لا تتردد في الاتصال بـ اتصل بنا. نتطلع إلى تزويدك بخدمات وحلول عالية الجودة!

لا تتردد في تقديم استفسارك في النموذج أدناه. سنقوم بالرد عليك خلال 24 ساعة.

* الاسم :
البلد :
* البريد الإلكتروني :
تليفون :
الرسالة :
الفرن الدوار في الأسمنت: الحلول الرئيسية
المزيد من المنشورات
arAR