أسطوانة الحزام الناقل مكوِّنات مهمة في الحزام الناقلات، هناك العديد من الأنواع والكميات الكبيرة. إنها تمثل 35% من التكلفة الإجمالية للسير الناقل وتنتج أكثر من 70% من المقاومة، لذا فإن جودة الأسطوانة مهمة بشكل خاص.
تتكون البكرات الناقلة من عدة أجزاء: المبيت والعمود والمحمل والموانع والموانع والسدادات والمحابس. تتميز بكرات الناقل الميكانيكية الخاصة بنا بهيكل فريد، ومكونات موثوقة، وتجميع دقيق، وقدرة عالية، وعمر خدمة طويل.
تتمثل الوظيفة الأساسية للبكرات في دعم وزن الناقل belt and its load. They must be flexible and dependable. Rollers help reduce belt running resistance and maintain the verticality of the belt, ensuring smooth operation. Reducing friction between the conveyor belt and the rollers is vital for extending the belt’s lifespan, which constitutes over 25% of the total conveyor cost.
حوض ثلاثي البكرات
يشيع استخدام تصميم وحدة التباطؤ القياسي هذا في معظم تطبيقات الناقلات الثقيلة. داركو الشركة المصنعة تُصنع البكرات من الفولاذ وغالبًا ما يتم تغليفها بطبقات متعددة من طلاء معين، أو مطاط، أو مواد أخرى مضادة للتآكل.
قد تكون البكرات مصنوعة من الصلب، أو مغطاة بعدة طبقات من نوع معين من الطلاء، أو مغطاة بالمطاط أو بمواد أخرى مضادة للتآكل.
سلسلة الأسطوانات والتطبيقات
هذه البكرات مناسبة بشكل خاص للناقلات التي تعمل في ظروف صعبة، حيث تكون أحمال العمل عالية ويتم نقل أحجام كتل كبيرة. وعلى الرغم من هذه المتطلبات، فإنها تتطلب الحد الأدنى من الصيانة. تشمل التطبيقات النموذجية ما يلي الألغام, الأسمنت الأشغال، ومحطات الطاقة التي تعمل بالفحم، ومنشآت الموانئ.
يعالج نظام ختم الأسطوانة بفعالية التحديات البيئية مثل الغباروالأوساخ والماء ودرجات الحرارة القصوى. تعمل المكونات المدهونة القياسية بشكل جيد في نطاق درجات حرارة من -20 درجة مئوية إلى +100 درجة مئوية. بالنسبة للتطبيقات خارج هذا النطاق، يمكن استخدام الشحوم والمحامل ومانعات التسرب الخاصة.
