مشاكل النظام
تمتلك شركة Huaxing الصينية نظام طحن مدمج مفتوح الدائرة يتألف من مكبس أسطواني ومصنف تشتيت و مطحنة كريات الأسمنت:
- مطبعة الأسطوانة: HFCG160-140، القطر Φ1600 مم، العرض Φ1400 مم، سرعة الدوران 18.75 دورة/دقيقة، السعة التصميمية 670-780 طن/ساعة.
- مصنف التشتت: طراز SF650/160، سعة التصميم 700-850 طن/ساعة.
- المطحنة الكروية: Φ4.2 م × 13 م طاحونة ذات حاويتين، سرعة دوران 15.8 دورة/دقيقة، قدرة تصميمية 150 طن/ساعة.
المشكلات الرئيسية التي تمت مواجهتها
الشوائب المعدنية: ناتج عن تآكل المواد والمعدات، مما يسبب اهتزازات متكررة في مكبس الأسطوانة ويؤدي إلى تشقق أسطح الأسطوانة. ويؤدي تراكم الشوائب المعدنية إلى خلق تأثير تخزين مؤقت على الطحن، مما يؤدي إلى تسارع التآكل وتدهور الكفاءة.
الكفاءة المنخفضة لمصنف التشتت: التآكل السريع وصعوبة التحكم في الدرجة يجعل من الصعب تنظيم دقة المواد الداخلة. يمكن أن يؤدي ارتفاع محتوى الرطوبة إلى انسداد ألواح الغربال، مما يمنع الإنتاج الطبيعي.
مشاكل الانسداد: الدقة الخشنة للمواد الداخلة تسد فجوات شبكة التفريغ، مما يتسبب في سوء التهوية، وعودة المواد في رأس الطاحونة، والتلوث البيئي، وانخفاض الطاقة الإنتاجية.
برنامج التعديل التحديثي
1. تركيب أجهزة إزالة الحديد وفواصل المعادن
- زيادة اختبار إزالة الحديد للمواد الخام عند التسليم. تركيب مزيلات الحديد عند كل نقطة تغذية للمواد الخام، وخفض الارتفاع بين مزيل الحديد وسطح المادة لتعزيز تأثير إزالة الحديد.
تركيب جهاز فصل المعادن للكشف عن أي معدن لم تتم إزالته بواسطة مزيل الحديد. يتم فصل المعادن المكتشفة باستخدام غربال اهتزازي عند رأس الحزام الناقل لاسترجاعها يدويًا.
قم بتركيب مزيل حديد خط أنابيب عند أنبوب تفريغ المسحوق الخشن في مجرى تفريغ المسحوق الخشن للمصنف من النوع V لضمان الإزالة المستمرة لخبث الحديد من النظام. اتصل بنا.
2- التعديل التحديثي لمكبس الأسطوانة ومصنف الكسر
2.1 ترقية مصنف التشتت إلى مصنف مساحيق صغير من النوع V من مرحلتين
يعاني مصنف التشتت الأصلي من أوجه القصور التالية:
- كفاءة تصنيف منخفضة: ما يقرب من 22%، مما يؤدي إلى دقة خشنة. تصل بقايا المنخل إلى 55% بجسيمات تصل إلى 8 مم.
- ارتفاع تكاليف الصيانة: يؤدي التصنيف الميكانيكي إلى زيادة التكاليف.
- ضعف قدرة المواد على التكيف: انخفاض القدرة على التصنيف مع ارتفاع نسبة الرطوبة وعدم كفاية التعامل مع تغيرات المواد.
تمت ترقية النظام إلى مصنف صغير من النوع V على مرحلتين. يتم نقل المواد المضغوطة بواسطة المكبس الأسطواني إلى مصنف المرحلة الأولى. يتم إرسال المواد المؤهلة إلى المطحنة الكروية، بينما تدخل المواد المرتجعة إلى مصنف المرحلة الثانية لمزيد من الفرز.
مزايا هذا النظام:
- استهلاك منخفض للطاقة (إجمالي الطاقة المركبة 200 كيلوواط)
- استثمار منخفض
- كفاءة تصنيف عالية (87%)
2.2 ترقية تثبيت المواد وتثبيت الضغط لمكبس الأسطوانة
تعاني المكبس الأسطواني HFCG160-140 من المشكلات التالية:
- ضبط جهاز التغذية اليدوي يفتقر إلى التحكم المركزي.
- أداء ضعيف مع محتوى المسحوق الناعم المنخفض (حوالي 15%) وتيار عمل منخفض.
- لا يقوم نظام التحكم في الضغط الثابت بضبط فجوة الأسطوانة تلقائيًا بناءً على ظروف تغذية المواد.
لحل العيوب المذكورة أعلاه, داركو ترقية نظام مكابس الأسطوانة من خلال عدد من التقنيات الجديدة. وتشمل خطة الترقية ما يلي:
- تعديل جهاز التغذية: جهاز تغذية جديد متعدد الاتجاهات يضمن تشغيل الأسطوانة بثبات.
- إضافة جهاز ضبط فجوة الأسطوانة: يقدم نظام تحكم في الضغط الثابت وفجوة الأسطوانة مما يقلل من الاختلافات.
- استبدال النظام الهيدروليكي: تمت ترقيته ليشمل صمامات ضبط التخميد والشوط لتحسين الثبات والأداء.
3- تعديل المطاحن الكروية
تحويل جهاز التغذية: يشتمل الجهاز الجديد على مغذٍ حلزوني خماسي الشفرات وصفيحة عازلة للتباطؤ لتعزيز كفاءة الطحن.
خفة الوزن وتحويل ألواح التبطين: تعمل ألواح التبطين الجديدة الأخف وزنًا على تحسين قدرة حمل الكرات وتقليل استهلاك الطاقة.
استخدام قضبان منع التشابك: تعديلات على فتحات الغربال تزيد من سعة مرور المواد وتمنع الإفراط في الطحن.
4- ترقية نقطة تصريف الرماد المرتجع لمجمع الغبار
تتراوح مساحة السطح المحددة للرماد المرتجع من مجمع الغبار بين 365 و410 متر مربع/كجم. وقد تم تغيير نقطة التفريغ لمجمع الغبار الأصلي لتوجيه الرماد مباشرة إلى الطاحونة الكروية، مما يقلل من الحمل وكمية المواد التي تدخل الطاحونة.
AR 
EN 
RU 
FR 
PT 
ES