في الإنتاج الصناعي، فإن العمر الافتراضي وتكرار استبدال أكياس تجميع الغبار ضرورية للتشغيل الفعال. أولاً، يجب أن تفهم متى يجب استبدال هذه الأكياس. بعد ذلك، تحتاج إلى معرفة كيفية اختيار مادة الفلتر المناسبة. يمكن لهذه المعرفة تحسين كفاءة جمع الغبار بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تساعد في تقليل تكاليف التشغيل.
دورة استبدال كيس تجميع الغبار
تبلغ دورة الاستبدال النظرية لأكياس مجمع الغبار حوالي 4-5 سنوات. ومع ذلك، نظرًا لظروف العمل، غالبًا ما تدوم العديد من الأكياس لفترة أقصر من المتوقع. يمكن أن تتسبب البيئات القاسية في حدوث تآكل أو تلف، مما يؤدي إلى استبدالها بشكل متكرر. في بعض الأحيان، قد تحتاج الأكياس المختارة بشكل غير صحيح إلى الاستبدال في أقل من ستة أشهر.
أسباب الاستبدال المتكرر
اختيار الحقيبة المناسبة لظروف العمل: تناسب المواد المختلفة البيئات المختلفة. على سبيل المثال، يمكن أن تعمل أكياس البوليستر فقط في درجات حرارة أقل من 120 درجة مئوية. واستخدامها في ظروف درجات الحرارة المرتفعة يقلل بشكل كبير من عمرها الافتراضي.
جودة الأكياس: بشكل عام، تدوم أكياس مجمّع الغبار عالية الجودة لفترة أطول من الأكياس الأقل جودة. لذلك، عند اختيار الأكياس، ضع في اعتبارك كلاً من السعر والجودة.
وقت التشغيل وتركيز الغبار: يؤثر وقت التشغيل وتركيز الغبار في الغاز بشكل مباشر على عمر الكيس. على سبيل المثال، المجمّع الذي يعمل لمدة 8 ساعات في اليوم له دورة استبدال مختلفة عن المجمّع الذي يعمل لمدة 24 ساعة. تؤدي تركيزات الغبار العالية أيضًا إلى عمليات استبدال أكثر تكرارًا.
توصيات الاستبدال
- في الظروف القاسية أو عند التشغيل لأكثر من 8 ساعات يومياً، قد تحتاج الأكياس إلى الاستبدال في غضون عامين أو حتى قبل ذلك.
- في البيئات الأكثر اعتدالاً، قد تدوم الأكياس في المجمعات التي تعمل لمدة 8 ساعات يومياً حوالي 2-3 سنوات قبل أن تحتاج إلى الاستبدال.
النقاط الرئيسية لاختيار مواد الترشيح
الصناعات المختلفة لها احتياجات متفاوتة لأكياس تجميع الغبار، مما يجعل اختيار مادة المرشح أمرًا مهمًا. فيما يلي النقاط الرئيسية لاختيار مواد التصفية للعديد من الصناعات:
1- تنقية غاز فرن الصلب العالي لتنقية الغاز في مصنع الصلب
- الخصائص: ناتج غبار عالي، تركيبة معقدة، جسيمات صغيرة، التصاق قوي.
- المواد الموصى بها: المواد المصنوعة من الألياف الاصطناعية التي تتحمل درجات حرارة أعلى من 200 درجة مئوية، مثل الأراميد وP84 وPTFE.
2- جمع الغبار من ذيل فرن الأسمنت في مصنع الأسمنت
- الخصائص: درجة حرارة غاز عالية (حوالي 350 درجة مئوية)، وتركيز غبار مرتفع، ورطوبة عالية.
- المواد الموصى بها: قماش من الألياف الزجاجية مع طلاء PTFE أو P84 وإبرة لباد نوميكس.
3- جمع الغبار من غلايات محطات توليد الطاقة التي تعمل بالفحم
- الخصائص: غاز ذو درجة حرارة عالية مع تركيز SO₂، NO₂، NOₓ، وتركيز غبار مرتفع.
- المواد الموصى بها: لباد إبرة PPS و P84، مقاوم للأحماض والأكسدة.
4- إنتاج أسود الكربون الكيميائي
- الخصائص: درجات حرارة عالية وغاز تآكل مع جزيئات دقيقة.
- المواد الموصى بها: لباد إبرة من الألياف الزجاجية أو لباد إبرة نومكس، متينة ومقاومة لدرجات الحرارة العالية.
5- ترميد النفايات (النفايات البلدية الصلبة)
- الخصائص: تلوث دخاني شديد، نسبة رطوبة عالية، تآكل قوي.
- المواد الموصى بها: قماش من الألياف الزجاجية مع طلاء PTFE أو لباد إبرة PTFE، مناسب لدرجات الحرارة العالية والتآكل.
الخاتمة
تؤثر دورة استبدال أكياس مجمّع الغبار واختيار مواد التصفية بشكل كبير على كفاءة جمع الغبار وأداء المعدات. أولاً، فهم خصائص ظروف العمل المختلفة. ثم، اختر الأكياس والمواد المناسبة. يساعدك هذا النهج على إطالة عمر الأكياس وتحسين كفاءة الإنتاج. إذا كان لديك أي أسئلة أثناء عملية الاختيار أو الاستبدال, اتصل بنا. نحن هنا لتقديم المشورة والدعم المهني.