Transportadores de cinta son superimportantes en las fábricas y líneas de producción. Ayudan a ahorrar tiempo y reducen mucho los costes de mano de obra. Sin embargo, fallos comunes como la desalineación de las correas, los derrames y los incendios pueden afectar gravemente a la eficacia y la seguridad de la producción. Para proteger nuestras valiosas líneas de producción, es esencial conocer estos fallos y tomar medidas preventivas eficaces.
Fallos comunes
1. Desalineación de la correa
La desalineación de la correa es uno de los problemas más comunes. Puede deberse a varios factores. He aquí las medidas clave para solucionar este problema:
Ajuste el grupo de rodillos portantes: Si la correa se desalinea en el centro, ajuste la posición del grupo de rodillos. Los orificios de montaje están diseñados como orificios alargados para facilitar el ajuste.
Instalar grupos de rodillos autoalineables: Estos rodillos crean una fuerza lateral para ayudar a la cinta a centrarse. Este método es adecuado para transportadores cortos u operaciones bidireccionales. Sin embargo, utilícelo con precaución en transportadores largos para evitar que afecte a la vida útil de la cinta.
Ajuste los rodillos de accionamiento y redirección: Asegúrese de que todos rodillos transportadores son perpendiculares a la línea central del transportador. Una desalineación provocará el desplazamiento de la cinta. Mueva los asientos de los cojinetes según la dirección de la desalineación.
Ajuste los puntos de tensión: Asegúrese de que el eje del rodillo tensor está perpendicular a la correa. Cuando utilice tensado en espiral o hidráulico, asegúrese de que los asientos de los rodamientos se mueven simultáneamente.
Comprobar los puntos de carga: La posición en la que cae el material afecta a la alineación de la cinta. Tenga en cuenta la altura relativa de las cintas superior e inferior para reducir los impactos laterales.
Ajuste para funcionamiento bidireccional: Para los transportadores bidireccionales, ajuste cada dirección por separado, centrándose en los rodillos de arrastre y de reenvío.
2. Cuestiones de vertido
Los derrames son otro problema habitual en las cintas transportadoras. Entre las principales causas se incluyen:
Vertidos en los puntos de carga: A menudo se producen derrames en la rampa de carga o en la canaleta guía. La sobrecarga o los faldones de goma dañados pueden provocar el derrame de materiales. Llevar a cabo revisiones y mantenimiento regulares es realmente importante.
Cinturón suspendido en artesas: Un radio pequeño en la canaleta puede hacer que la cinta se suspenda, provocando derrames. Utilice curvas de radio mayor en el diseño para evitarlo.
Derrame por desalineación: Cuando la cinta se desalinea, los materiales pueden derramarse por la parte inferior. Ajuste la cinta con prontitud.
3. Análisis de accidentes
Causas de los accidentes por incendio
Los incendios en las cintas transportadoras pueden producirse repentinamente y desarrollarse con rapidez, provocando graves consecuencias. Las causas principales incluyen:
- Deslizamiento: Las correas flojas, las cargas excesivas o una fricción insuficiente pueden provocar deslizamientos y generar calor suficiente para provocar un incendio.
- Avería del equipo eléctrico: Los cortocircuitos o las explosiones de los equipos también pueden desencadenar incendios.
Causas de los accidentes por desalineación del cinturón
La desalineación de la cinta puede reducir la vida útil del transportador y provocar tiempos de inactividad y problemas de seguridad. Las causas principales son:
- Problemas de equipamiento: Problemas como errores en los cilindros o rodillos que no responden pueden provocar una mala alineación.
- Instalación incorrecta: Una mala alineación durante la instalación puede causar problemas.
- Mantenimiento inadecuado: Una limpieza tardía puede provocar la acumulación de polvo y desajustes.
Medidas preventivas
1. Prevención de incendios
- Utilice cinturones ignífugos para controlar la propagación del fuego.
- Refuerce mantenimiento de equipos eléctricos para prevenir incendios.
- Mantenga limpia la zona de trabajo y compruebe regularmente que no haya residuos en las cintas transportadoras.
- Instale control de la temperatura y alarmas de humo para mejorar la seguridad.
2. Prevenir la desalineación
- Adquiera equipos de calidad para garantizar la precisión de la fabricación.
- Siga las pautas de instalación adecuadas para mantener la alineación.
- Regularmente limpiar el polvo y ajuste la desalineación según sea necesario.
3. Prevenir las lágrimas
- Repare con prontitud las tolvas desgastadas para evitar impactos en la cinta.
- Solucione inmediatamente los problemas de desalineación para evitar desgarros.
- Instale dispositivos de control de lágrimas para detectar y abordar los problemas con rapidez.
Como fabricante profesional de cintas transportadoras, Darko se compromete a proporcionar equipos de alto rendimiento que han sido sometidos a rigurosas pruebas. Nuestros productos garantizan un funcionamiento eficaz y estable, proporcionando un fuerte apoyo a su línea de producción. Podemos satisfacer las necesidades de aplicación más exigentes con correas duraderas, resistentes al desgaste y a altas temperaturas.Si tiene alguna pregunta sobre nuestros productos o servicios, no dude en Contacto.
Si sigue estos pasos, podrá reducir realmente los problemas y las cuestiones de seguridad con las cintas transportadoras. Juntos, ¡podemos garantizar la seguridad de la producción y mejorar la eficacia operativa!
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