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Maximización de la eficiencia con soplantes Roots

En la industria cementera, la selección de la soplante adecuada, como las soplantes Roots, es crucial para la eficiencia de la producción. Recientemente, Darko adquirido una valiosa experiencia trabajando con clientes que nos gustaría compartir. 

Amplia gama de usos de los soplantes Roots

Una soplante Roots funciona como una soplante rotativa de desplazamiento positivo, que utiliza dos palas en forma de rotor para comprimir y transportar gas mediante un movimiento relativo dentro de un cilindro. Este diseño presenta una estructura sencilla, lo que facilita su fabricación. Por consiguiente, es muy adecuado para el transporte y la presurización de gas en aplicaciones de baja presión. Además, puede funcionar eficazmente como bomba de vacío.

 

Las soplantes rotativas se utilizan ampliamente en diversos campos gracias a su rendimiento estable. Se utilizan en el tratamiento de aguas residuales, el suministro de agua, la industria farmacéutica y química, los gases de combustión, el tratamiento de polvo y la acuicultura. Además, intervienen en el transporte de cemento y en las industrias de desulfuración y eliminación de polvo, cumpliendo funciones esenciales como el transporte de gases, la presurización y la ventilación.

Fondo

No hace mucho, una fábrica de cemento del norte del país nos encargó una mezcladora compuesta y nos pidió que la combináramos con una soplante vortex. Anteriormente, nuestras mezcladoras compuestas y transportadores de cadena por aire solían estar equipados con soplantes Roots, por lo que no estábamos muy familiarizados con los parámetros técnicos y el rendimiento del soplante vortex.

Al mismo tiempo, una empresa cementera del sur informó de que, cuando utilizaba nuestro transportador de cadena por aire FUK800×60 metros, el rendimiento alcanzaba las 410-420 t/h, pero el polvo empezaba a derramarse, por lo que no se alcanzaba la capacidad diseñada de 650 t/h. Esto nos llevó a visitar rápidamente las instalaciones para resolver el problema.

Investigación y análisis in situ

Revisión de los parámetros técnicos

Nuestro equipo técnico llegó al lugar. Revisamos la instalación y los parámetros técnicos del equipo. Comprobamos que se cumplían todos los indicadores acordados. Sin embargo, el soplante utilizado no era el soplante Roots que suministramos. En su lugar, se trataba de un soplante vortex adquirido por el cliente.

Cuestiones relativas a las pruebas

Durante el proceso de prueba, el rendimiento se mantuvo estancado entre 410-420 t/h, acompañado de problemas de polvo. Tras una cuidadosa observación, los técnicos observaron que la apertura de un orificio de visión a unos diez metros de la descarga aumentaba el nivel de material, lo que permitía elevar el rendimiento a 500 t/h. Sin embargo, los problemas de polvo reaparecían a plena carga, lo que suscitaba preocupación. Sin embargo, los problemas de polvo reaparecieron a plena carga, lo que suscitó preocupación.

Large blue and yellow industrial fans, type Roots blowers, showing their importance and efficiency in industrial applications.

Estrategia de respuesta

Sustitución del ventilador

Nos enteramos de que otra empresa cercana podía cumplir sus requisitos de diseño con un soplante diferente. Por lo tanto, decidimos adoptar un doble enfoque:

  1. Sustituir el soplador por un modelo Roots que se ajuste a los parámetros técnicos.
  2. Continúa explorando el rendimiento del soplador de vórtice.

Ajuste del motor de frecuencia variable

Ajustamos el soplador de vórtice. Descubrimos que utilizaba un motor de frecuencia variable. Los parámetros técnicos mostraban que la presión y el caudal de aire variaban a 50HZ y 60HZ. Por lo tanto, decidimos aumentar la frecuencia del motor a 60HZ para las pruebas. Este cambio permitió que el rendimiento superara fácilmente las 500 t/h. Finalmente, alcanzó las 680 t/h durante los ajustes.

Análisis comparativo de soplantes

Soplante Roots vs. Soplante Vortex

Gracias a esta experiencia, realizamos un análisis comparativo de los dos sopladores:

  • Soplador de raíces: Ofrece una presión y un caudal de aire estables, con una potencia nominal de 15 kW, lo que la hace adecuada para aplicaciones con requisitos de alta presión.
  • Soplador Vortex: La presión y el caudal de aire varían con las distintas frecuencias, con una potencia nominal de unos 20 kW. Puede utilizarse en diversas aplicaciones, pero puede no ser tan estable como los soplantes Roots en determinadas condiciones.

Conclusiones y recomendaciones

Basándonos en nuestra experiencia práctica, el soplante Roots muestra un mejor rendimiento técnico y una mayor eficiencia energética. Esto hace que se adapte mejor a los mezcladores compuestos y transportadores de cadena por aire de Darko. El soplante vortex puede servir como sustituto en algunas situaciones. Sin embargo, el soplante Roots es preferible cuando se necesita una alta estabilidad de la presión.

Si tiene alguna pregunta sobre la selección de soplantes o desea obtener más información sobre nuestros productos, no dude en Contacto en Darko. Juntos podemos explorar formas de mejorar la eficiencia de la producción en la industria cementera.

No dude en enviarnos su consulta a través del siguiente formulario. Le responderemos en 24 horas.

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Maximización de la eficiencia con soplantes Roots

En la industria cementera, la selección de la soplante adecuada, como las soplantes Roots, es crucial para la eficiencia de la producción. Recientemente, Darko adquirido una valiosa experiencia trabajando con clientes que nos gustaría compartir. 

Amplia gama de usos de los soplantes Roots

Una soplante Roots funciona como una soplante rotativa de desplazamiento positivo, que utiliza dos palas en forma de rotor para comprimir y transportar gas mediante un movimiento relativo dentro de un cilindro. Este diseño presenta una estructura sencilla, lo que facilita su fabricación. Por consiguiente, es muy adecuado para el transporte y la presurización de gas en aplicaciones de baja presión. Además, puede funcionar eficazmente como bomba de vacío.

 

Las soplantes rotativas se utilizan ampliamente en diversos campos gracias a su rendimiento estable. Se utilizan en el tratamiento de aguas residuales, el suministro de agua, la industria farmacéutica y química, los gases de combustión, el tratamiento de polvo y la acuicultura. Además, intervienen en el transporte de cemento y en las industrias de desulfuración y eliminación de polvo, cumpliendo funciones esenciales como el transporte de gases, la presurización y la ventilación.

Fondo

No hace mucho, una fábrica de cemento del norte del país nos encargó una mezcladora compuesta y nos pidió que la combináramos con una soplante vortex. Anteriormente, nuestras mezcladoras compuestas y transportadores de cadena por aire solían estar equipados con soplantes Roots, por lo que no estábamos muy familiarizados con los parámetros técnicos y el rendimiento del soplante vortex.

Al mismo tiempo, una empresa cementera del sur informó de que, cuando utilizaba nuestro transportador de cadena por aire FUK800×60 metros, el rendimiento alcanzaba las 410-420 t/h, pero el polvo empezaba a derramarse, por lo que no se alcanzaba la capacidad diseñada de 650 t/h. Esto nos llevó a visitar rápidamente las instalaciones para resolver el problema.

Investigación y análisis in situ

Revisión de los parámetros técnicos

Nuestro equipo técnico llegó al lugar. Revisamos la instalación y los parámetros técnicos del equipo. Comprobamos que se cumplían todos los indicadores acordados. Sin embargo, el soplante utilizado no era el soplante Roots que suministramos. En su lugar, se trataba de un soplante vortex adquirido por el cliente.

Cuestiones relativas a las pruebas

Durante el proceso de prueba, el rendimiento se mantuvo estancado entre 410-420 t/h, acompañado de problemas de polvo. Tras una cuidadosa observación, los técnicos observaron que la apertura de un orificio de visión a unos diez metros de la descarga aumentaba el nivel de material, lo que permitía elevar el rendimiento a 500 t/h. Sin embargo, los problemas de polvo reaparecían a plena carga, lo que suscitaba preocupación. Sin embargo, los problemas de polvo reaparecieron a plena carga, lo que suscitó preocupación.

Large blue and yellow industrial fans, type Roots blowers, showing their importance and efficiency in industrial applications.

Estrategia de respuesta

Sustitución del ventilador

Nos enteramos de que otra empresa cercana podía cumplir sus requisitos de diseño con un soplante diferente. Por lo tanto, decidimos adoptar un doble enfoque:

  1. Sustituir el soplador por un modelo Roots que se ajuste a los parámetros técnicos.
  2. Continúa explorando el rendimiento del soplador de vórtice.

Ajuste del motor de frecuencia variable

Ajustamos el soplador de vórtice. Descubrimos que utilizaba un motor de frecuencia variable. Los parámetros técnicos mostraban que la presión y el caudal de aire variaban a 50HZ y 60HZ. Por lo tanto, decidimos aumentar la frecuencia del motor a 60HZ para las pruebas. Este cambio permitió que el rendimiento superara fácilmente las 500 t/h. Finalmente, alcanzó las 680 t/h durante los ajustes.

Análisis comparativo de soplantes

Soplante Roots vs. Soplante Vortex

Gracias a esta experiencia, realizamos un análisis comparativo de los dos sopladores:

  • Soplador de raíces: Ofrece una presión y un caudal de aire estables, con una potencia nominal de 15 kW, lo que la hace adecuada para aplicaciones con requisitos de alta presión.
  • Soplador Vortex: La presión y el caudal de aire varían con las distintas frecuencias, con una potencia nominal de unos 20 kW. Puede utilizarse en diversas aplicaciones, pero puede no ser tan estable como los soplantes Roots en determinadas condiciones.

Conclusiones y recomendaciones

Basándonos en nuestra experiencia práctica, el soplante Roots muestra un mejor rendimiento técnico y una mayor eficiencia energética. Esto hace que se adapte mejor a los mezcladores compuestos y transportadores de cadena por aire de Darko. El soplante vortex puede servir como sustituto en algunas situaciones. Sin embargo, el soplante Roots es preferible cuando se necesita una alta estabilidad de la presión.

Si tiene alguna pregunta sobre la selección de soplantes o desea obtener más información sobre nuestros productos, no dude en Contacto en Darko. Juntos podemos explorar formas de mejorar la eficiencia de la producción en la industria cementera.

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