Dibujo del cargador de clínker a granel
Darkoes un equipo eficaz y fiable diseñado específicamente para la carga de clinker en las plantas de industria cementera.
El cargador de clínker a granel es un dispositivo que transporta automáticamente el clínker desde el almacén a camiones y barcos de clinker a granel.
El cargador de clínker a granel en la parte inferior del almacén se compone principalmente de válvulas de varilla manuales, válvulas de abanico eléctricas (electrohidráulicas o neumáticas), cabrestantes, dispositivos telescópicos de descarga, mangueras de recogida de polvo, finales de carrera capacitivos, sistemas de control electrónico, etc.
Ficha técnica
Rendimiento técnico | Parámetros técnicos | ||
Transporte de materiales | Cemento clínker o materiales similares a granel | ||
Capacidad material | Clinker 1,45t/m³ | ||
Temperatura del material | ≤150℃ | ||
Granulometría del material | ≤50mm | ||
Capacidad de carga | ≤300t/h | ||
Distancia telescópica del cabezal de descarga | Personalizado según las necesidades del usuario | ||
Válvula de palanca manual | 790mm×790mm | 410mm×410mm | |
Válvula de sector eléctrica (neumática) | DZG1103
2×1,1KW |
Barra de empuje electrohidráulica: DTY700-400/100
1,5 kW (cilindro: QGB125×400-MP4) |
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Elevador | CD1-18D Potencia: 3KW Velocidad de elevación: 8M/S | ||
Final de carrera capacitivo (diapasón) | Especificaciones de la sonda FTC131: φ25×400 Presión de trabajo: 10bar
Temperatura de trabajo: -20℃~80℃ Especificaciones de la sonda FTM31: φ20×230 alargada 170mm Presión de trabajo: 10bar |
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Potencia instalada | ~5,2KW | ~4,5KW ( ~3KW) | |
Dibujo de referencia | SZT300-I/1 | SZT300- Ⅱ/2 | SSQ300-Ⅲ |
Modelo | Kudi | Kudi | Lado del almacén |
Principio de funcionamiento
Cuando el vehículo de transporte entre en la posición de carga, abra la válvula de varilla correspondiente al número de varillas.
Mantenga pulsado el "botón de descenso" del armario de control. Una vez colocado el cabezal de descarga, el sistema desconectará automáticamente la alimentación del elevador.
Pulse el "botón de carga" para entrar en el estado de descarga. A continuación, los equipos auxiliares comenzarán a funcionar en consecuencia. El polvo generado por la descarga pasará a través de la tolva de descarga.
La manguera telescópica de recogida de polvo entra en el colector de polvo para su purificación. Cuando el material del cabezal inferior está lleno, el cabezal inferior se eleva al tiempo que emite una alarma.
El operador debe ajustar la distancia de subida antes de la carga. Si la distancia de subida es de 1 metro, ajuste el relé temporizador en consecuencia. Ajuste a T=1/V.
Durante el proceso de subida, la carga está siempre en curso. Cuando el material esté lleno, repita el trabajo anterior. Después de alcanzar la posición de lleno, pulse el botón de parada para frenar el vibrador eléctrico en sentido inverso, o cierre la válvula de sector para detener la descarga.
Después de aparcar, puede pulsar el botón de subida para mantener la tolva inferior alejada del material a cierta distancia para asegurar el desplazamiento de la herramienta de transporte, y luego alinearla con la segunda estación de descarga. hasta que se llene todo el silo.