Colector de polvo de Big Bag

¿Qué es un aspirador de big bags?

Nos referimos al colector de polvo de gran bolsa como colector de polvo de impulsos de baja presión y bolsa larga o colector de polvo de bolsa LCDM. Se trata, en efecto, de un nuevo y eficaz tipo de colector de polvo de mangas. Se ha desarrollado a partir del colector de polvo de impulsos de bolsa corta convencional. Además, esta serie combina las ventajas de varios métodos de captación de polvo, como el soplado a contracorriente del ventilador del compartimento y el soplado por impulsos. Además, ampliamos la longitud de las bolsas filtrantes para aprovechar al máximo el potente efecto de limpieza del aire comprimido.

En consecuencia, el sistema de filtros de mangas LCDM supera los inconvenientes de la baja intensidad de limpieza en el soplado a contracorriente de compartimentos. Además, resuelve eficazmente el problema de la filtración simultánea de polvo durante el soplado por impulsos. Esto, a su vez, impide que las cenizas se vuelvan a adsorber y evita problemas de descontrol. Como resultado, el sistema de filtros de mangas LCDM no sólo mejora la velocidad de filtración, sino que también reduce el consumo de energía de limpieza y prolonga la vida útil de las mangas filtrantes. Por último, automatizamos todo el sistema de filtros de mangas LCDM, utilizando un controlador programable para gestionar eficazmente la válvula de escape, la válvula de impulsos y la válvula de descarga de cenizas.

¿Cómo funciona un aspirador de big bags?

Los gases de combustión cargados de ceniza entran en el canal por la entrada. A continuación, desciende hacia la tolva de cenizas. Cuando el flujo de aire choca con el deflector, gira hacia la cámara de bolsas. Las partículas gruesas caen al fondo de la tolva debido a la inercia. Mientras tanto, el polvo fino sube con el flujo de aire. A medida que el flujo de aire atraviesa las bolsas filtrantes, retiene el polvo en la superficie de las bolsas. El aire purificado se recoge a través de las aberturas de las mangas filtrantes hacia la caja de aire limpio. A continuación, se descarga a través del tubo de escape válvulas mariposa de cada cámara en el conducto de aire limpio.

El colector de polvo de mangas LCDM utiliza un método de limpieza fuera de línea por compartimentos. Varias bolsas filtrantes forman un grupo en cada cámara. A medida que continúa el proceso de filtración, el polvo se acumula gradualmente en la superficie exterior de las mangas filtrantes. Esta acumulación provoca un aumento de la resistencia del filtro de mangas LCDM. Cuando la resistencia alcanza un cierto rango (1200-1500 Pa), el sistema de control de limpieza (PLC) envía una señal. En primer lugar, la válvula de conmutación se cierra. A continuación, se abre la válvula de impulsos. Se inyecta aire comprimido a través de la boquilla en cada bolsa filtrante. Esto hace que las bolsas se deformen y vibren, logrando eficazmente el propósito de limpieza.

Una vez finalizado el proceso de limpieza, la válvula de mariposa de conmutación se abre de nuevo. El filtro de mangas LCDM vuelve a entrar en estado de filtración. Este diseño garantiza que los procesos no interfieran entre sí. Permite un funcionamiento continuo a largo plazo y mejora la eficacia de la limpieza.

¿Cuál es la estructura típicatura de a ¿Colector de polvo de bolsa LCDM?

(1) Cámara de filtros

La cámara de filtrado tiene una estructura sellada, y cada cámara de filtrado es independiente. Una cámara de filtrado está equipada con:

• Dos puertas de acceso para inspeccionar y sustituir las bolsas filtrantes.

• Una entrada y una salida sirven respectivamente para conectar el gas residual y el aire purificado.

• Las paredes de la cámara están utilizando δ5mm placa de acero, asegurando que el colector de polvo de bolsa LCDM puede soportar presiones de ≤5000 Pa.

En el interior de la cámara de bolsas filtrantes, soldamos una placa perforada para soportar las bolsas filtrantes y las jaulas de bolsas. Damos forma a esta placa perforada mediante corte por láser, lo que garantiza la uniformidad del diámetro de los orificios. Este diseño garantiza un sellado hermético cuando instalamos las mangas filtrantes, evitando fugas de polvo y protegiendo las mangas de posibles daños. Permite una instalación o sustitución sin problemas de las bolsas filtrantes y las jaulas de bolsas. Diseñamos la cámara del filtro como una estructura totalmente soldada, lo que permite que toda la carcasa soporte la presión y garantiza la integridad general del sellado.

(2) Bolsas filtrantes

Los principales requisitos para el material de las mangas filtrantes de los colectores de polvo de mangas LCDM son los siguientes. Deben tener una buena permeabilidad al aire. Deben presentar una baja resistencia. Además, es esencial una elevada eficacia de eliminación del polvo. Las mangas filtrantes también deben tener una alta resistencia a la tracción y una larga vida útil. Además, necesitan una buena resistencia a las altas temperaturas, los ácidos, los álcalis, el aceite y el agua.

La parte superior de la bolsa filtrante presenta un diseño de muelle fabricado con cinta de acero inoxidable. Este diseño proporciona una buena elasticidad y resistencia a la corrosión. Como resultado, garantiza una larga vida útil. Las partes superior e inferior de la bolsa filtrante están reforzadas con tejido adicional. Este refuerzo aumenta la resistencia de las zonas vulnerables, alargando así la vida útil de las bolsas filtrantes.

(3) Jaulas de bolsas

La jaula de mangas es un componente clave del colector de polvo de mangas LCDM, que influye directamente en la vida útil de las mangas filtrantes. Para solucionarlo, Darko ha aplicado las siguientes medidas:

• Fabricamos las jaulas para sacos con alambre de acero galvanizado estirado en frío, que ofrece una buena resistencia a la temperatura y a los ácidos. La superficie es menos propensa al óxido y a las asperezas que pueden derivarse de la corrosión.

• El tubo de conexión superior de la jaula de bolsas encaja firmemente con la abertura de la bolsa filtrante, garantizando la concentricidad. Esto centrará el aire de entrada, lo que mejora la eficacia de la limpieza.

• La parte inferior de la jaula de bolsas presenta un diseño cónico, lo que hace que la instalación o sustitución de la jaula de bolsas resulte muy cómoda.

• Darko fabrica jaulas de bolsas en una línea de producción automatizada. Este proceso garantiza la formación de una sola pieza, lo que da como resultado una superficie lisa y una alta resistencia de la soldadura. La verticalidad de las jaulas de bolsas se duplica aproximadamente en comparación con las normas nacionales. Este diseño garantiza que las bolsas filtrantes no choquen entre sí. Como resultado, se prolonga su vida útil.

(4) Pulso jet Dispositivo

El dispositivo de chorro pulsante es el corazón del colector de polvo de bolsas LCDM y afecta directamente a su rendimiento. En nuestro diseño, hemos implementado las siguientes medidas:

Tubo de soplado

• El tubo de soplado tiene una estructura enchufable que facilita su montaje y desmontaje.

• La boquilla del tubo de soplado tiene forma de arco, lo que reduce la resistencia al soplado.

• Las boquillas del tubo de soplado pueden ajustarse en función de la distribución del caudal de aire, garantizando unas discrepancias mínimas del caudal de aire en cada boquilla.

• Hemos añadido boquillas a los orificios de pulverización del tubo de soplado, lo que ayuda a evitar que el flujo de aire de soplado se disperse.

Cabecera de distribución

• La válvula de impulsos es resistente a la corrosión.

• La válvula de impulsos y el tubo de pulverización del cabezal de distribución utilizan una junta tórica, lo que facilita un mantenimiento o una sustitución rápidos y sencillos.

• Disponemos la válvula de impulsos en un ángulo de 90°, lo que minimiza las dimensiones del trazado.

• El colector de distribución está fabricado con tuberías de acero sin soldadura y cuenta con un cabezal ovalado que garantiza una presión de diseño de 0,7 Pa.

• Hay una válvula de seguridad, un manómetro y una válvula de descarga, que garantizan la seguridad y la limpieza.

Otros

• Entre el colector de distribución y el tubo de soplado hay una válvula de bola que permite aislar el gas residual durante el mantenimiento de la válvula de impulsos. Esta característica garantiza que no haya cenizas en el interior del cabezal de distribución.

• Este colector de polvo de mangas LCDM utiliza una presión de aire de 0,3 a 0,6 MPa como fuente de limpieza, empleando una tecnología de limpieza de baja presión y gran volumen para garantizar la longevidad de las mangas filtrantes.

(5) Dispositivo de protección contra explosiones

• Utilizamos una válvula de seguridad contra explosiones ajustable. Ajustándola, podemos establecer diferentes valores de liberación de presión. Cuando la presión de trabajo interna del colector de polvo de bolsa LCDM alcanza un determinado nivel, la válvula de explosión se abre automáticamente. Después del alivio de presión, la válvula de seguridad puede restablecerse automáticamente, manteniendo su eficacia de sellado original.

• Las placas antipolvo evitan la acumulación de cenizas combustibles y explosivas en los componentes internos. Estas placas antipolvo se encuentran en vigas, placas separadoras y piezas similares. Los ángulos de estas placas antipolvo son superiores a 70°. Además, el ángulo de la tolva es superior a 70°. Para evitar la acumulación de polvo debido a un ángulo demasiado pequeño entre las paredes de las dos tolvas (ángulo de valle), soldamos placas deslizantes a los paneles laterales adyacentes para aumentar el ángulo de valle, eliminando así los depósitos de polvo.

• Este dispositivo está diseñado específicamente para manipular polvo de alta concentración, combustible y explosivo.

(6) Aislamiento y prevención de fugas de aire

Teniendo en cuenta la posibilidad de que se produzca un bloqueo por condensación debido a un funcionamiento incorrecto y a la elevada humedad del polvo, nuestro colector de polvo de saco largo y baja presión utiliza un sistema de aislamiento de doble capa (aire + tablero de lana de roca de 100 mm). Este diseño garantiza un excelente rendimiento de aislamiento.

Técnico Destacados 

Gran capacidad de flujo de aire: El filtro de mangas LCDM es adecuado para varios tipos de gases de combustión cargados de polvo, con una capacidad máxima de manipulación de hasta 100x10⁴ m³/h.

Alta eficacia de recogida de polvo: Para gases de combustión con una concentración de polvo inferior a <50g/Nm³, la eficacia de recogida de polvo de la LCDM puede alcanzar entre 99,5% y 99,9%.

Limpieza eficaz de cenizas: Los componentes del dispositivo de soplado tienen excelentes características aerodinámicas. Cuando la presión de soplado se sitúa entre 0,2 y 0,25 MPa, un filtro de mangas LCDM consigue buenos resultados de limpieza de cenizas. Esto es cierto para el gas con alta concentración de polvo. El filtro de mangas LCDM también es eficaz para gas con alto contenido de humedad.

Huella compacta: Cuando la presión de soplado se sitúa entre 0,2 y 0,25 MPa, el sistema LCDM consigue buenos resultados de limpieza de cenizas. Limpia eficazmente el gas con alta concentración de polvo y también funciona bien para el gas con alto contenido de humedad.

Tecnología de control avanzada: El sistema de control eléctrico LCDM utiliza un sofisticado controlador programable. Ofrece cuatro funciones seleccionables: limpieza en línea, limpieza fuera de línea, limpieza por presión diferencial y limpieza temporizada. También incluye sistemas de supervisión de la presión y la temperatura, junto con opciones de control manual. Esto garantiza una alta fiabilidad, una larga vida útil y la facilidad de realizar ajustes in situ.

Funcionamiento y mantenimiento cómodos: La abertura de la bolsa filtrante LCDM utiliza un anillo de expansión elástico. Este anillo puede incrustarse directamente en la placa de la flor. Garantiza tanto la estanqueidad como la facilidad de desmontaje. Este diseño reduce el esfuerzo físico de los operarios.

Ventajas del servicio

El equipo de ingenieros de Darko cuenta con años de experiencia en el sector y ofrece asesoramiento y asistencia técnica profesionales. Nuestro objetivo es ofrecer las soluciones más adecuadas en función de las necesidades específicas de nuestros clientes. Además, proporcionamos un completo servicio posventa para garantizar el funcionamiento normal de los equipos y la satisfacción del cliente, ayudando a los clientes a mantener el rendimiento y prolongar la vida útil.

Conclusión

Eligiendo Darkoadquirirá un dispositivo de captación de polvo eficaz y fiable que le ayudará a mantener un entorno de trabajo limpio y seguro al tiempo que mejora la eficiencia de la producción. Para más información o consultas técnicas, por favor contacte con nuestro equipo de ventasestamos aquí para servirle.