Filtro de mangas Pulse Jet

¿Qué es un filtro de bolsa de chorro pulsante?

• una carcasa superior (cámara de aire limpio)

• una carcasa intermedia (cámara de polvo)

• una tolva

• un sistema de limpieza por impulsos

• bolsas filtrantes

• marcos para mangas filtrantes (jaulas)

• puertos de entrada y salida

• un manómetro diferencial

• una puerta de inspección

• un dispositivo de descarga de polvo

• un sistema de control PLC

Función de los componentes principales

El aire interno es impulsado por la potencia del ventilador. Se forma un entorno de presión negativa dentro de todo el filtro de mangas Pulse Jet. El aire con cenizas procedente de la entrada entra en el filtro de mangas Pulse Jet bajo la diferencia de presión. El flujo de aire pasa a través de las bolsas de filtro de polvo, y el polvo queda atrapado en la superficie de las bolsas. El sistema de control PLC envía señales de impulsos a la válvula de impulsos. El aire a alta presión del compresor expulsa el polvo de las bolsas filtrantes. Recoge el polvo en la tolva, logrando la recuperación del polvo. Y el aire limpio sale por la salida a través del ventilador del colector de polvo.

Hoja de tubo

La lámina tubular de un filtro de mangas de chorro pulsante fija y sella las mangas filtrantes. Los orificios de la misma lámina tubular deben tener tamaños uniformes. El tamaño de la lámina tubular de la cámara de filtros depende de la capacidad de soplado de la válvula de impulsos. La lámina tubular debe soportar el peso de las mangas filtrantes y las jaulas. La lámina tubular en un colector de polvo con filtro de mangas suele tener un grosor de 4-6 mm. Para aumentar la rigidez de la chapa tubular, deben añadirse nervios de refuerzo. Los orificios de la chapa tubular deben perforarse mediante punzonado o corte por plasma. No se permite el corte con gas. La chapa tubular, una vez fabricada, debe ser lisa y plana. Su desviación de planitud no debe ser superior a 2/1000 de su longitud.

Tubos de soplado

Los tubos de soplado de los filtros de mangas de chorro pulsante no tienen soldadura y se enderezan con una máquina enderezadora. Los tubos cortos de soplado (las boquillas) utilizan moldes de utillaje y blindaje de dióxido de carbono durante la soldadura. Esto minimiza la deformación y garantiza las tolerancias dimensionales entre los tubos cortos de soplado. En la parte inferior del tubo de soplado hay un orificio de soplado. Está orientado hacia el centro de la bolsa filtrante. Cada tubo de soplado está equipado con una válvula de impulsos conectada al distribuidor de aire comprimido. El tubo de soplado se fija a la carcasa superior con un soporte. Dispone de pasadores de fijación para un reposicionamiento preciso después de cada desmontaje y montaje.

Bolsas filtrantes

En bolsa de filtro es el corazón de un filtro de mangas pulse jet y desempeña un papel fundamental en la filtración del polvo. El aire polvoriento pasa a través de las bolsas filtrantes. La bolsa atrapa el polvo. Un ventilador de tiro inducido extrae el aire limpio. A medida que el polvo se acumula en la superficie de la bolsa, aumenta la resistencia del filtro. Ahora, el sistema de control de impulsos recibe una señal. Sopla hacia atrás la bolsa, haciendo que el polvo caiga en la tolva. El dispositivo de descarga elimina el polvo del filtro. La eficacia de la eliminación del polvo depende totalmente de la bolsa filtrante.

Características especiales de un pfiltro de mangas ulse jet

• Los filtros de bolsa de chorro pulsante son muy eficaces.

• La eficacia de la captación de polvo se mantiene estable.

• Un filtro de bolsa de chorro pulsante tiene un diseño compartimentado.

• Un filtro de mangas de chorro pulsante ocupa poco espacio.

• Los filtros de mangas de chorro pulsante son altamente adaptables para capturar una amplia gama de tipos de polvo.

Especificación

Filtro de mangas de chorro pulsante Campos aplicables

Estos filtros de mangas de chorro pulsante son adecuados para:

• horno de carburo de calcio eliminación de polvo

• eliminación del polvo del horno eléctrico en las plantas de ferroaleaciones

• depuración de gases de combustión

• calderas de carbón y pequeñas calderas en centrales eléctricas

• eliminación del polvo de la incineradora de basuras

• eliminación de polvo de gases de combustión a alta temperatura en fundiciones

• planta de aluminio purificación de gases de combustión

• horno rotatorio de cemento eliminación de polvo

• planta de negro de humo eliminación de polvo de gases de cola

Centro de conocimientos para el filtro de mangas Pulse Jet

Consejos esenciales para instalar colectores de polvo de mangas que mejoren la eficiencia y la calidad del aire. Explore las disposiciones y los requisitos clave de instalación.

El filtro de mangas Pulse Jet asegura una eficacia de eliminación de polvo superior a 99%, gestionando varios caudales de aire a la vez que reduce las emisiones.

Elija el colector de polvo de filtro de mangas adecuado conociendo las tácticas de venta, los costes de la desinformación y nuestras soluciones a medida.

Los clientes que compran filtro de mangas Pulse Jet suelen comprar también

Darko cuenta con más de diez años de profunda experiencia en el sector. La empresa ha acumulado una gran experiencia en el sector. Darko ofrece a sus clientes soluciones integrales de equipamiento, que incluyen comunicación de proyectos, estudios in situ, diseño y desarrollo, producción, transporte y servicios de instalación a lo largo de todo el proceso.

Nuestros clientes suelen necesitar juegos completos de dispositivos de filtración personalizados. Disponer de un juego completo de equipos bag fiter puede ahorrar un tiempo y un esfuerzo considerables a la hora de adaptar los dispositivos durante las operaciones, mejorando así la eficacia de la producción. Los juegos completos de filtros de mangas son fabricados por el mismo fabricante, lo que garantiza la uniformidad de las especificaciones de todos los componentes y evita los problemas de compatibilidad que pueden surgir entre distintas marcas. Esto reduce la tasa de fallos del equipo y ayuda a mantener estable la calidad de la producción.

El transportador de tornillo en forma de U se caracteriza por su fácil limpieza, cómodo mantenimiento y buen aislamiento térmico.	Un transportador sinfín tiene una capacidad que oscila entre 1 y 100 toneladas/hora. Su velocidad puede oscilar entre 30 y 300 RPM. Darko acepta la personalización	Un transportador de deslizamiento neumático no tiene piezas móviles. Garantiza un bajo mantenimiento, un ruido mínimo y un funcionamiento fiable.
La válvula de mariposa de esclusa puede adaptarse a diversos escenarios complejos, como altas temperaturas, altas presiones y entornos corrosivos.	Dako diseña y produce la válvula rotativa . Este alimentador se utiliza principalmente en el proceso de transporte neumático . Es eficiente y estable .	La trituradora de terrones de cemento tiene una capacidad de 500 a 10.000 kg/h. Reduce el tamaño y facilita la manipulación del material.