El silo de cemento, también conocido como contenedor de cemento o silo de almacenamiento de cemento, se utiliza ampliamente en plantas de producción de cemento para almacenar cemento.
El silo de acero es un silo en espiral con un rendimiento excepcional, construido con métodos de fabricación únicos, equipos profesionales y operaciones mecanizadas.
Silos de cemento desempeñan un papel importante en la cadena de la industria cementera. Pueden mejorar eficazmente la eficiencia del transporte de cemento. Además, reducen los costes de transporte y garantizan la calidad y seguridad del cemento.
Estructura
Silo de cemento es uno de los tipos más comunes de silo de acero en espiral. Hay 3 partes: techo del silo (también llamado silo superior), cuerpo del silo y fondo del silo.
Techo del silo incluye tablero de cubierta, purline, plataforma, anillo superior, anillo inferior, orificio de alimentación, orificio de ventilación, valla de seguridad y rodapié.
Cuerpo del silo incluye el armazón del silo/placa de acero, la costilla de refuerzo y la placa de conexión de la costilla de refuerzo, la puerta/agujero del silo y la escalera de caracol del exterior del silo.
Introducción al sistema
Este sistema generalmente incluye: sistema de alimentación de cemento, sistema de aireación del silo, sistema de descarga de cementoSistema de carga de camiones a granel, sistema de envasado de sacos, paletizador de sacos o sistema de carga de camiones, sistema colector de polvoPor lo general, nuestros técnicos pueden diseñar todo el sistema de silo de cemento de acuerdo con los requisitos del cliente.
Baja inversión inicial: Mediante la adopción de diversas tecnologías patentadas, el proceso ahorra unas 50% de materiales de construcción y más de 60% del terreno necesario.
Buena estanqueidad al aire: La tecnología patentada de sellado al vacío mantiene los índices físicos de calidad del cemento. Mantiene estos índices esencialmente inalterados hasta 9 meses de almacenamiento en el interior del silo.
Ahorro de energía y protección del medio ambiente: El proceso de alimentación y descarga del silo utiliza una tecnología patentada de eliminación de polvo que evita la contaminación del entorno.
Larga vida útil: Con el mantenimiento estándar, la vida útil es de hasta 30-50 años.
Corto periodo de construcción: Ayudar a los clientes a poner en uso y recuperar los fondos rápidamente.
Peso ligero: El silo tiene bajo peso, lo que reduce en gran medida la carga y el coste de la estructura de cimentación.
Principio
1. Almacenamiento y precintado:
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- El silo presenta un diseño sellado para proteger el material almacenado de factores ambientales como la humedad y la contaminación.
2. Detección de nivel:
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- Equipado con sensores de nivel, el silo controla continuamente la cantidad de cemento almacenado. Estos sensores proporcionan datos en tiempo real sobre los niveles de material, lo que garantiza una gestión eficiente del inventario.
3. Flujo de materiales:
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- Cuando se necesita cemento, éste fluye desde el fondo del silo a través de un sistema de descarga, que a menudo implica un transportador de tornillo o sistema de aireación. Esto garantiza una liberación constante y controlada del material.
4. Aireación:
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- Para facilitar el flujo del cemento, pueden utilizarse sistemas de aireación. Estos sistemas introducen aire en el silo, lo que reduce la fricción y ayuda a evitar que el material se apelmace.
5. Transporte:
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- Una vez descargado, el cemento puede transportarse mediante sistemas neumáticos, transportadores de tornillo u otros métodos a diversos lugares, como plantas mezcladoras u obras de construcción.
6. Características de seguridad:
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- Darko diseña silos con medidas de seguridad, incluidas válvulas de alivio de presión y sistemas de cierre de emergencia, para gestionar los riesgos asociados a las condiciones de alta presión y evitar accidentes.
Análisis estructural
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