Buscar
Cerrar este cuadro de búsqueda.

Detalles del producto

Somos líderes tecnológicos en la industria de fabricación de equipos de ahorro energético y protección medioambiental para plantas de cemento. de ahorro de energía y protección del medio ambiente

Válvula de mariposa para alta temperatura

La válvula de mariposa de alta temperatura es un componente utilizado para controlar el flujo de encendido/apagado y el caudal en sistemas de tuberías. Se aplica ampliamente en tuberías de gas a alta temperatura en industrias como la metalurgia, los materiales de construcción, los productos químicos, las centrales eléctricas y el vidrio. Como dispositivo de regulación o cierre para medios gaseosos a alta temperatura, puede emparejarse con diversos actuadores para formar equipos con diferentes características de rendimiento. El diseño de la válvula de mariposa de alta temperatura combina tecnología extranjera avanzada con procesos de fabricación nacionales, lo que da como resultado un alto rendimiento y una amplia gama de aplicaciones.

Descripción del producto

Especificación

 

  • NombreVálvula de mariposa de alta temperatura
  • Conexión: Brida
  • Estructura: Línea central, doble excéntrica, triple excéntrica
  • Talla : DN100 a DN3000
  • Temperatura : 800°C a 1600°C
  • Presión : Presión atmosférica
  • Material de sellado: Juntas flexibles de grafito compuesto, fibra de vidrio, etc.
  • Normas de diseño: DIN86044, JB/T8692-2013, D-DL2000
  • Materiales de base: 310S, 2205, acero aleado de alta temperatura
  • Normas finales: DIN86044, JB/T8692-2013, D-DL2000
  • Aplicacióncación: Equipos de protección del medio ambiente, equipos de hornos, equipos de combustión, etc.

 

Diseño estructural y características

Cuerpo de válvula

Darko construye el cuerpo de la válvula de mariposa de alta temperatura utilizando placas de acero laminado y lo refuerza con anillos y nervaduras para evitar la deformación a alta temperatura. Este refuerzo ayuda a mantener la forma del paso y evita que el disco de la válvula se atasque. El interior del cuerpo de la válvula cuenta con clavos en forma de Y, malla de concha de tortuga y deflectores, y el fabricante lo reviste con materiales refractarios mediante un proceso especial, lo que garantiza que el cuerpo de la válvula mantenga una resistencia suficiente sin deformarse a temperaturas ultraelevadas, mientras que el revestimiento de alta temperatura permanece sin grietas, adherente y posee una gran dureza.

 

 

Vástago flexible de alta temperatura

La válvula de mariposa de alta temperatura suele tener un gran diámetro. Los vástagos superior e inferior se conectan al disco de la válvula mediante pasadores, formando una conexión rígida en dirección axial. Esta conexión suele abarcar de dos a tres metros. Con variaciones de temperatura cercanas a 1000℃, las cantidades de expansión y contracción son significativas. Las diferentes partes experimentan temperaturas variables, especialmente la combinación del vástago y el disco.

Por ello, es crucial disponer de un conjunto de vástago flexible. Esta estructura incluye un vástago inferior, un asiento de cojinete, un cojinete, un muelle de disco y una tapa de casquillo. El extremo inferior del vástago está equipado con una ranura para montar un cojinete, que se instala en su interior. Cuando el vástago se mueve hacia arriba, el asiento del cojinete actúa como límite. Cuando se mueve hacia abajo, múltiples muelles de disco proporcionan límites en el extremo inferior del vástago.

Cuando los componentes se calientan de forma desigual, el vástago se alarga y los muelles se comprimen. Este diseño evita que las altas temperaturas atasquen el vástago. Además, nuestros ingenieros colocan los muelles de disco combinados lejos de la fuente de calor para garantizar que su elasticidad no se vea afectada.

Juntas elásticas bimetálicas de alta temperatura  

El anillo de estanqueidad elástico forma una junta frontal metálica con la superficie inferior del casquillo. Su fuerza de sellado la proporciona un prensaestopas. El prensaestopas transmite esta fuerza a través de una tuerca con una arandela elástica. A continuación, esta fuerza se transmite a la empaquetadura, al anillo distanciador y a la almohadilla de la empaquetadura.

El diseño de la almohadilla de la empaquetadura y el muelle del disco incluye reservas elásticas de compresión. Estas reservas garantizan que se transmita suficiente fuerza de preapriete al casquillo. El casquillo presiona firmemente la superficie plana del anillo de estanquidad elástico. Esta acción consigue la presión de contacto necesaria para un sellado metálico eficaz entre la superficie inferior del casquillo y la superficie plana del anillo de sellado elástico.

Enviar consulta

es_ESES