¿Por qué hay que elegir un rompebaches?
La función principal del triturador de grumos de cemento es triturar los materiales de cemento grumosos.
Puede instalarse horizontal o verticalmente en la salida del silo o en la parte delantera del válvula reguladora de caudal o válvula de corte neumática.
Cuando aparecen grumos más grandes en el material, se pueden triturar inmediatamente. Para evitar el bloqueo del canal de la válvula de descarga y garantizar una descarga suave.
Con el desarrollo de la industria cementera, se han impuesto mayores exigencias a la producción de cemento. En el sistema de calcinación de clínker, procesos como la homogeneización de materias primas, el enfriamiento y la molienda se enfrentan a retos. Estos retos surgen debido al largo flujo de trabajo y a las altas temperaturas del material, que pueden provocar fácilmente el bloqueo de las tuberías. Por lo tanto, deben tomarse las medidas adecuadas para garantizar el funcionamiento estable de todo el sistema.
Actualmente, la mayoría cementeras en China utilizan un método de doble silo. En este método, el silo de materia prima y el silo de molino de cemento funcionan simultáneamente. Este enfoque aumenta el rendimiento y reduce los costes. También minimiza significativamente las pérdidas causadas por los atascos en las tuberías.
Sin embargo, como este método requiere que ambos silos funcionen al mismo tiempo, un bloqueo en uno de ellos afecta enormemente al otro. Esto puede provocar la parada total del sistema. Para solucionar este problema, muchas plantas han adoptado los rompedores de arco mecánicos. Un rompearcos mecánico consiste en un eje con cuchillas giratorias. Estas cuchillas cortan el material entrante, permitiendo que se descargue de la tubería. Esta acción facilita el desatasco. Sin embargo, este método no sólo es ineficaz, sino también engorroso de manejar, lo que conlleva una gran intensidad de mano de obra.
Características de rendimiento
1. Estructura razonable y compacta, fácil de instalar, mantener y utilizar.
2. El dispositivo de accionamiento es el reductor.
3. La cuchilla trituradora y el portacuchillas están fabricados con materiales de alta resistencia al desgaste.
4. El tamaño de las partículas trituradas es generalmente inferior a 20 mm, y la proporción de 20~30 mm es inferior a 20%.
Principio de funcionamiento
Una sola persona puede manejar el desterronador para completar todas las tareas de limpieza. Con sólo abrir la válvula y arrancar el motor, se consigue una limpieza automática. Si se detecta un atasco, basta con cerrar la válvula. Además, el disyuntor puede funcionar de forma continua. Incluso si una determinada posición experimenta una avería o un corte de corriente, no afectará a la producción de otras posiciones. Por lo tanto, después de utilizar este martillo, no sólo se puede reducir la intensidad de trabajo de los trabajadores, sino que también se puede mejorar la eficiencia del trabajo.
El principio de funcionamiento de la válvula trituradora consta principalmente de dos partes: trituración mecánica y control eléctrico. La parte de trituración mecánica es accionada por un motor que hace girar la polea motriz. La caja de engranajes acciona el bloque excéntrico para que gire, generando una fuerza centrífuga que hace que el martillo móvil oscile y golpee el material, produciendo vibración e impacto para lograr el efecto de trituración.
La parte de control eléctrico consta de un actuador eléctrico y un cilindro hidráulico. Cuando el operario pulsa el botón, el motor pone en funcionamiento la bomba de aceite, que mueve el vástago del pistón para abrir el elemento de sellado. Una vez desconectada la alimentación, el electroimán se acopla para soltar el tornillo de bloqueo y reajustar el anillo de sellado, lo que permite realizar la acción de conmutación manualmente.
El reductor acciona el eje de las cuchillas, que giran y aprietan el material en bloque entre las cuchillas y el asiento de corte. Como resultado, esta acción aplasta eficazmente el material en bloque. Además, si el material en bloque es superior a 30 mm, las cuchillas lo rompen repetidamente hasta que pasa a través de la rejilla. Esto garantiza un proceso de trituración uniforme y eficaz.
Parámetros de selección de estructuras
El rompedor eléctrico de terrones de cemento tritura los materiales en bloques del almacén o silo causados por la humedad, garantizando una descarga sin problemas.
La válvula trituradora de cemento se instala horizontal o verticalmente en el extremo de alimentación del equipo de descarga, concretamente en la salida de descarga. Además, las garras trituradoras y las placas de rejilla, fabricadas con materiales resistentes al desgaste, aumentan la durabilidad y simplifican el mantenimiento. Este diseño hace que la válvula sea adecuada para diversos tanques de descarga de gasificación y salidas de descarga de almacenamiento.
Además, el triturador de grumos de cemento ha ganado una importante promoción en los dos últimos años debido al requisito estatal de que las fábricas de cemento reduzcan al mínimo la contaminación durante el vertido. En consecuencia, los operadores deben instalar la válvula trituradora de cemento en la parte inferior del silo de cemento para cumplir esta normativa.
Además, Darko fabrica un rompedor eléctrico de terrones de cemento conocido por su buena calidad y precios favorables. Muchas fábricas de cemento lo utilizan actualmente y, como resultado, los usuarios han elogiado su eficacia y fiabilidad en la industria.
Modelo | Tamaño efectivo (mm) | Capacidad(m³/h) | Material máximo del bloque (mm) | Presión de fluidización (Kpa) | Consumo de aire (m3/min) |
GBPSF300 |
B30 |
300 |
<150 |
≥30 |
0.23 |
GBPSF400 |
B400 |
450 |
<200 |
≥30 |
0.30 |
GBPSF500 |
B500 |
600 |
<200 |
≥30 |
0.38 |
Diagrama de aspecto del rompebultos B500
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