1、Aperçu du projet
Les silo à ciment pour une ligne de production de clinker a été mis en service en 2007. Il s'agit d'une structure circulaire en béton armé d'une hauteur de 61,81 m et d'un diamètre intérieur de 22,5 m. La paroi du silo a une épaisseur de 380 mm et est renforcée par des barres d'acier non précontraintes. La résistance du béton est conçue pour être C30.
Après la mise en service du silo, les inspections ont révélé de multiples fissures verticales et circonférentielles sur sa surface extérieure. Ces fissures sont apparues principalement entre les élévations +14,166 m et +50 m. Certaines fissures avaient une largeur supérieure à 0,2 mm, ce qui est contraire aux spécifications. Les inspecteurs ont également constaté des zones creuses et un décollement du béton sur la paroi du silo. En conséquence, le propriétaire a exigé un renforcement technique de la paroi du silo. silo à ciment.
2. Analyse de la cause de l'accident
Après avoir découvert les fissures, le propriétaire a demandé à un organisme d'essai d'évaluer la résistance du béton, l'armature et les fissures de la paroi du silo. Les tests ont montré que la résistance du béton était généralement conforme aux exigences de conception. Cependant, l'armature annulaire entre +14,166 m et +50,000 m n'était généralement pas conforme aux spécifications. La largeur des fissures entre +23,5 m et +34,2 m n'était pas non plus conforme aux exigences.
L'inspection a révélé que les fissures verticales résultaient des effets de la contrainte et de la température sur le mur. Des fissures circonférentielles se sont produites en raison d'un renforcement insuffisant et de mauvaises connexions entre les joints. L'équipe a construit le silo d'homogénéisation des matières premières en utilisant un procédé de coffrage glissant. Cette méthode a permis de créer des joints d'armature horizontaux liés et superposés, sans utiliser de connexions soudées. La couche de protection autour de l'armature était trop mince, ce qui a affaibli la liaison entre l'armature et le béton. La couche protectrice autour de l'armature était trop fine, ce qui a affaibli la liaison entre l'armature et le béton.
3. Traitement du renforcement（Sélection du régime）
Nous avons envisagé deux solutions pour renforcer le silo d'homogénéisation des matières premières. La première solution consiste à renforcer la paroi extérieure avec du béton. L'autre solution consiste à appliquer une précontrainte externe. Vous trouverez ci-dessous une comparaison des deux méthodes.
3.1.1 Utiliser du béton armé pour augmenter la section transversale de la paroi du cylindre
Cette méthode consiste à ajouter 200 mm de béton armé pour augmenter la section transversale de la paroi du cylindre à partir du soubassement jusqu'à +50 m. Cette solution nécessiterait la construction d'un moule inversé et prendrait environ six mois. Étant donné que le silo fonctionne pendant ce temps, la longue période de construction est un inconvénient. En outre, la nouvelle structure pourrait ne pas s'intégrer complètement aux barres d'acier existantes, ce qui réduirait l'efficacité des matériaux. Le coût de cette méthode est estimé à environ 2 millions de yuans, ce qui la rend moins favorable en termes d'efficacité et de coût.
3.1.2 Armature de précontrainte externe
Les fissures sont principalement dues à un renforcement circonférentiel inadéquat et à des contraintes de température. Nous pouvons placer des torons d'acier le long de la surface extérieure dans la direction circonférentielle. L'application d'une précontrainte externe aidera le renforcement circonférentiel interne et les torons externes à travailler ensemble.
Le silo étant actuellement utilisé, cette méthode permet de renforcer efficacement la structure et, éventuellement, de colmater certaines fissures. Le coût de ce projet est estimé à environ 1 million de yuans.
Conclusion
Compte tenu de l'efficacité du renforcement, du coût et des conditions du site, nous avons déterminé que la méthode de précontrainte externe est la solution la plus raisonnable et la plus économique pour ce silo.
