The belt conveyor roller is an essential component of any convoyeur à bande system. Rollers come in all kinds and make up about 35% of what a conveyor system costs, plus they create more than 70% of the resistance. Therefore, the quality of these rollers is extremely important. They are available in both steel and plastic materials.
Purpose of Belt Conveyor Rollers
The primary function of the roller is to support the weight of the conveyor belt and the materials being transported. Rollers must operate flexibly and reliably. Reducing friction between the conveyor belt and the rollers is key to extending the lifespan of the belt, which represents over 25% of the total conveyor cost. Although rollers may seem like a small component with a simple structure, manufacturing high-quality rollers is a challenging task.
Quality Standards for Belt Conveyor Rollers
To determine the quality of a roller, consider the following criteria:
- Radial Runout: The amount of deviation in the roller’s rotation.
- Roller Flexibility: The ease with which the roller spins.
- Axial Movement: The degree of lateral movement along the roller’s axis.
Types of Belt Conveyor Rollers
- Material Types:
- Rubber Rollers
- Ceramic Rollers
- Nylon Rollers
- Insulated Rollers
- Main Categories:
- Trough Rollers: Includes standard, forward-tilt, quick-change bearing, suspension, triple-chain, reversible, variable trough angle, transition, and V-type rollers.
- Parallel Rollers: Includes standard, comb-type, forward-tilt, steel-rubber composite, and spiral rollers.
- Self-aligning Rollers: Features general-purpose, friction-reversible, heavy-duty, cone-shaped, spiral, and combination rollers.
- Rouleaux tampons: Includes spring plate, buffer ring, heavy-duty buffer, adjustable elasticity, and suspension rollers.
Principe de fonctionnement
Belt conveyor rollers operate through the friction between the conveyor belt and the roller. This friction drives the roller body, bearing housing, outer bearing, and sealing ring to rotate. They work hand in hand with the conveyor belt to make moving materials a breeze.
Bac à trois rouleaux
This standard idler design is commonly used in most heavy-duty conveyor applications. Darko manufacturer fabriquent les rouleaux en acier et les recouvrent souvent de plusieurs couches de peinture spécifique, de caoutchouc ou d'autres matériaux anticorrosion.
Les rouleaux peuvent être en acier, recouverts de plusieurs couches d'une spécification particulière de peinture, ou recouverts de caoutchouc ou d'autres matériaux anti-corrosifs.
Série de rouleaux et applications
Ces rouleaux sont particulièrement adaptés aux convoyeurs fonctionnant dans des conditions difficiles, où les charges de travail sont élevées et où des morceaux de grande taille sont transportés. Malgré ces exigences, ils ne nécessitent qu'un entretien minimal. Les applications typiques sont les suivantes mines, ciment les centrales électriques au charbon et les installations portuaires.
Le système d'étanchéité à rouleaux permet de relever efficacement les défis environnementaux tels que poussièreLes composants graissés standard fonctionnent bien dans une plage de température allant de -20°C à +100°C. Les composants graissés standard fonctionnent bien dans une plage de températures allant de -20°C à +100°C. Pour les applications en dehors de cette plage, il est possible d'utiliser des graisses, des roulements et des joints spéciaux.
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