Les filtre à poches à jet pulsé est un dispositif de dépoussiérage très efficace, avec une efficacité de dépoussiérage supérieure à 99%. Cet équipement capture efficacement les particules fines, contrôlant la concentration de poussière dans les émissions à moins de 10 mg/m³, garantissant ainsi un air pur.
Le dépoussiéreur à sac est très adaptable. Il peut gérer des débits d'air allant de dizaines de milliers à des centaines de milliers de mètres cubes par heure. Ce dépoussiéreur à jet pulsé est largement utilisé dans les industries très polluantes. Par exemple, il est essentiel dans acier, cimentles produits chimiques, et pouvoir génération. En outre, il sert de collecteur de matériaux dans des processus tels que la production de ciment, la fabrication de noir de carbone et la transformation des aliments pour animaux.
Structure et principe de fonctionnement
Le dépoussiéreur à sac pulsé se compose de plusieurs éléments clés :
- Système de nettoyage
- Chambre de dépoussiérage scellée
- Cadre principal
- Trémie à poussière
- Système de contrôle électrique opérationnel
Fonction des sacs filtres à poussière
Pendant le fonctionnement, le gaz chargé de poussière traverse les sacs filtrants du dépoussiéreur. Les interstices entre les fibres du filtre retiennent les particules plus grandes que le diamètre de l'interstice. La poussière adhère à la surface du filtre au cours de ce processus, appelé tamisage.
Au départ, les nouveaux sacs filtrants ont des espaces plus importants entre les fibres, ce qui entraîne une mauvaise efficacité du dépoussiérage. Avec le temps, une épaisse couche de poussière s'accumule à la surface du filtre, ce qui renforce l'effet de tamisage. Après le processus de dépoussiérage, une partie de la poussière résiduelle reste sur la surface et à l'intérieur des sacs filtrants. Cela permet au filtre de conserver une bonne efficacité de collecte de la poussière. Les matériaux tels que le feutre aiguilleté ou le tissu filtrant en peluche forment une couche dense et poreuse. Cela permet d'optimiser l'effet de tamisage et de ne pas compter uniquement sur la couche de poussière.
Processus de dépoussiérage
Le nettoyage des sacs filtrants est réalisé à l'aide d'air comprimé. Le système de nettoyage se compose d'un réservoir de stockage d'air, d'un tuyau de soufflage et d'une vanne électromagnétique de contrôle des impulsions. Chaque rangée de sacs filtrants possède un tuyau de soufflage équipé d'une buse orientée vers le centre du sac filtrant. Chaque tuyau de soufflage est doté d'une vanne d'impulsion reliée au réservoir d'air comprimé.
Pendant le processus de nettoyage, la valve électromagnétique ouvre la valve à impulsion, ce qui permet à l'air comprimé de s'écouler à travers la buse dans le sac filtrant. L'air, ainsi que le gaz environnant, pénètre dans le sac filtrant, le faisant vibrer et créant un flux d'air inversé de l'intérieur vers l'extérieur, ce qui permet d'éliminer efficacement la poussière de la surface extérieure du sac filtrant.
La méthode de nettoyage par jet d'impulsion génère la plus grande énergie de dépoussiérage. Il s'agit d'une méthode de nettoyage externe typique qui a une forte capacité de nettoyage et minimise la poussière résiduelle dans les fibres du sac filtrant. Les sacs filtrants sont généralement fabriqués en feutre ou en tissus aiguilletés. L'action du jet pulsé provoque une déformation notable des sacs filtrants, générant des contraintes importantes. C'est pourquoi le matériau du filtre doit avoir une grande résistance à la traction. En outre, les frottements fréquents entre les sacs filtrants et leur cadre de support nécessitent des matériaux durables, tels que des sacs filtrants résistants à l'usure ou tissés.
Types de méthodes de nettoyage
Les filtres à poches peuvent être classés en trois catégories en fonction de leur méthode de nettoyage :
Type de vibration mécanique
Ce type a une structure simple et un fonctionnement fiable, mais son efficacité de nettoyage est faible et il peut facilement endommager les sacs filtrants. C'est pourquoi cette méthode de nettoyage est utilisée moins fréquemment.Type de jet inversé
Ce type de jet peut être divisé en jet inversé à chambre et en jet inversé à buse.- Chambre Jet inversé: Cette conception utilise une structure de chambre pour introduire de l'air propre provenant de l'atmosphère ou du système de dépoussiérage dans différentes chambres de sacs pour le nettoyage. Cependant, son efficacité de nettoyage est faible et le coût d'investissement est élevé.
- Buse Jet inversé: Ce type utilise un ventilateur ou un compresseur à haute pression pour fournir un flux d'air inversé pour le nettoyage à travers une buse mobile. Bien qu'il ait une forte capacité de nettoyage, il est complexe et coûteux, avec un risque élevé d'endommager les sacs filtrants.
Type de jet à impulsion
Ce type peut être classé en fonction de la pression de l'air injecté en basse pression (inférieure à 0,25 MPa), moyenne pression (0,25 MPa à 0,5 MPa) et haute pression (supérieure à 0,5 MPa). Il peut également être divisé en types de jet d'impulsion rotatif et de jet d'impulsion en ligne.- Jet d'impulsion rotatif: Ce type utilise une structure modulaire et peut effectuer un nettoyage en ligne ou hors ligne. Il comporte moins de vannes d'impulsion et fonctionne de manière fiable, mais sa complexité nécessite une installation et un entretien rigoureux.
- Jet d'impulsion en ligne: Également connus sous le nom de dépoussiéreurs à impulsions à jet tubulaire, les tuyaux de soufflage sont fixés à l'intérieur de la coque supérieure du dépoussiéreur. Le tuyau de soufflage de chaque vanne d'impulsion comporte généralement plusieurs buses dirigées vers les sacs filtrants situés en dessous, ce qui permet un nettoyage efficace par jet d'impulsion. Parmi ses avantages, on peut citer une structure simple, moins de pièces mobiles, un faible taux de défaillance et un fonctionnement fiable. Il peut concevoir de manière flexible la distribution des sacs filtrants en fonction des exigences du processus, ce qui permet de réduire les coûts d'exploitation. Il assure également une pression de nettoyage suffisante au fond des sacs filtrants à l'aide d'air comprimé. Les coûts globaux sont faibles et les dépoussiéreurs à sacs filtrants de type chambre peuvent être entretenus en ligne. Cependant, ce type de dépoussiéreur nécessite plus de vannes à impulsion.
Facteurs affectant l'efficacité
Plusieurs facteurs influencent l'efficacité des filtres à poches à impulsion :
- Caractéristiques de la poussière: La taille et la densité des particules affectent la performance du filtrage.
- Qualité du matériau filtrant: La qualité du matériau a un impact direct sur les performances globales.
- Vitesse du flux d'air: Des réglages appropriés peuvent améliorer considérablement les taux de capture.
- Conception: Une disposition bien planifiée des entrées et des sorties permet d'éviter les inefficacités.
- Méthode de nettoyage: Un nettoyage efficace est crucial pour maintenir les performances du sac filtrant.
Importance de la maintenance
Des inspections régulières sont essentielles pour obtenir un fonctionnement optimal des dépoussiéreurs à sac pulsé. L'entretien de la chambre de dépoussiérage, le serrage des vis pour éviter les fuites et le remplacement régulier des joints usés contribuent à prolonger la durée de vie de l'équipement.
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Conclusion
Le filtre à poches à jet pulsé est indispensable dans les environnements industriels. Il garantit un air propre, protège la santé publique et améliore la qualité des produits. En choisissant le bon équipement de dépoussiérage, vous contribuez de manière significative à la production propre et au développement durable.Si vous avez des questions sur le filtre à manche à jet pulsé ou sur nos produits, n'hésitez pas à nous contacter!
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