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Maximiser l'efficacité des surpresseurs à pistons rotatifs

Dans l'industrie du ciment, le choix d'une soufflante appropriée, telle qu'une soufflante Roots, est crucial pour l'efficacité de la production. Récemment, Darko a acquis une expérience précieuse dans le cadre de son travail avec les clients, que nous souhaitons partager. 

Large éventail d'utilisations des surpresseurs à pistons rotatifs

Une soufflante Roots fonctionne comme une soufflante rotative à déplacement positif, utilisant deux pales en forme de rotor pour comprimer et transporter le gaz par un mouvement relatif à l'intérieur d'un cylindre. Cette conception se caractérise par une structure simple, qui facilite la fabrication. Il est donc bien adapté au transport et à la pressurisation des gaz dans les applications à basse pression. En outre, elle peut fonctionner efficacement comme une pompe à vide.

 

Les surpresseurs à pistons rotatifs sont largement utilisés dans divers domaines en raison de leurs performances stables. Ils trouvent des applications dans le traitement des eaux usées, l'approvisionnement en eau, les industries pharmaceutiques et chimiques, les gaz de combustion, le traitement des poussières et l'aquaculture. En outre, elles sont utilisées dans le transport du ciment et dans les industries de désulfuration et de dépoussiérage, remplissant des fonctions essentielles telles que le transport des gaz, la pressurisation et la ventilation.

Contexte

Il y a peu de temps, une cimenterie du Nord a commandé notre mélangeur composite et a demandé à ce qu'il soit associé à une soufflerie vortex. Auparavant, nos mélangeurs composites et nos convoyeurs à chaîne d'air étaient généralement équipés de soufflantes Roots, et nous n'étions donc pas très familiarisés avec les paramètres techniques et les performances de la soufflante vortex.

Dans le même temps, une cimenterie du sud a signalé que, lors de l'utilisation de notre convoyeur à chaîne pneumatique FUK800×60 mètres, le débit atteignait 410-420 t/h, mais que la poussière commençait à se répandre, ce qui ne permettait pas d'atteindre la capacité prévue de 650 t/h. Cela nous a incités à nous rendre rapidement sur place pour résoudre le problème.

Enquête et analyse sur place

Examen des paramètres techniques

Notre équipe technique est arrivée sur place. Nous avons examiné l'installation et les paramètres techniques de l'équipement. Nous avons constaté que tous les indicateurs convenus étaient respectés. Cependant, le ventilateur utilisé n'était pas le ventilateur Roots que nous avions fourni. Il s'agissait plutôt d'une soufflante à vortex achetée par le client.

Questions relatives aux essais

Au cours des essais, le débit est resté bloqué entre 410 et 420 t/h, accompagné de problèmes d'empoussièrement. Après une observation attentive, les techniciens ont remarqué que l'ouverture d'un hublot à une dizaine de mètres de la décharge augmentait le niveau de matériau, ce qui permettait au débit d'atteindre 500 tonnes par heure. Cependant, les problèmes d'empoussièrement sont réapparus à pleine charge, ce qui a suscité des inquiétudes.

Large blue and yellow industrial fans, type Roots blowers, showing their importance and efficiency in industrial applications.

Stratégie de réponse

Remplacement du ventilateur

Nous avons appris qu'une autre entreprise voisine pouvait répondre à leurs exigences de conception avec un ventilateur différent. Nous avons donc décidé d'adopter une double approche :

  1. Remplacer le ventilateur par un modèle Roots correspondant aux paramètres techniques.
  2. Poursuivre l'étude des performances de la soufflerie à vortex.

Réglage des paramètres du moteur à fréquence variable

Nous avons ajusté le ventilateur à vortex. Nous avons découvert qu'il utilisait un moteur à fréquence variable. Les paramètres techniques ont montré que la pression et le débit d'air variaient à 50HZ et 60HZ. Nous avons donc décidé d'augmenter la fréquence du moteur à 60 Hz pour les essais. Ce changement a permis au débit de dépasser facilement les 500 t/h. Finalement, il a atteint 680 t/h pendant les ajustements.

Analyse comparative des ventilateurs

Soufflerie Roots vs. Soufflerie Vortex

Grâce à cette expérience, nous avons réalisé une analyse comparative des deux souffleurs :

  • Soufflerie Roots : Il offre une pression et un débit d'air stables, avec une puissance nominale de 15 kW, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant une pression élevée.
  • Souffleur Vortex : La pression et le débit d'air varient en fonction des fréquences, avec une puissance nominale d'environ 20 kW. Il peut être utilisé dans diverses applications, mais peut ne pas être aussi stable que les soufflantes Roots dans certaines conditions.

Conclusion et recommandations

D'après notre expérience pratique, la soufflerie Roots présente de meilleures performances techniques et un meilleur rendement énergétique. Elle convient donc mieux aux mélangeurs composites et aux convoyeurs à chaîne d'air de Darko. La soufflante à vortex peut être utilisée en remplacement dans certaines situations. Cependant, la soufflante Roots est préférable lorsqu'une stabilité de pression élevée est nécessaire.

Si vous avez des questions sur la sélection des soufflantes ou si vous souhaitez en savoir plus sur nos produits, n'hésitez pas à nous contacter. nous contacter chez Darko. Ensemble, nous pouvons explorer les moyens d'améliorer l'efficacité de la production dans l'industrie du ciment !

N'hésitez pas à nous faire part de votre demande en remplissant le formulaire ci-dessous. Nous vous répondrons dans les 24 heures.

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Maximiser l'efficacité des surpresseurs à pistons rotatifs

Dans l'industrie du ciment, le choix d'une soufflante appropriée, telle qu'une soufflante Roots, est crucial pour l'efficacité de la production. Récemment, Darko a acquis une expérience précieuse dans le cadre de son travail avec les clients, que nous souhaitons partager. 

Large éventail d'utilisations des surpresseurs à pistons rotatifs

Une soufflante Roots fonctionne comme une soufflante rotative à déplacement positif, utilisant deux pales en forme de rotor pour comprimer et transporter le gaz par un mouvement relatif à l'intérieur d'un cylindre. Cette conception se caractérise par une structure simple, qui facilite la fabrication. Il est donc bien adapté au transport et à la pressurisation des gaz dans les applications à basse pression. En outre, elle peut fonctionner efficacement comme une pompe à vide.

 

Les surpresseurs à pistons rotatifs sont largement utilisés dans divers domaines en raison de leurs performances stables. Ils trouvent des applications dans le traitement des eaux usées, l'approvisionnement en eau, les industries pharmaceutiques et chimiques, les gaz de combustion, le traitement des poussières et l'aquaculture. En outre, elles sont utilisées dans le transport du ciment et dans les industries de désulfuration et de dépoussiérage, remplissant des fonctions essentielles telles que le transport des gaz, la pressurisation et la ventilation.

Contexte

Il y a peu de temps, une cimenterie du Nord a commandé notre mélangeur composite et a demandé à ce qu'il soit associé à une soufflerie vortex. Auparavant, nos mélangeurs composites et nos convoyeurs à chaîne d'air étaient généralement équipés de soufflantes Roots, et nous n'étions donc pas très familiarisés avec les paramètres techniques et les performances de la soufflante vortex.

Dans le même temps, une cimenterie du sud a signalé que, lors de l'utilisation de notre convoyeur à chaîne pneumatique FUK800×60 mètres, le débit atteignait 410-420 t/h, mais que la poussière commençait à se répandre, ce qui ne permettait pas d'atteindre la capacité prévue de 650 t/h. Cela nous a incités à nous rendre rapidement sur place pour résoudre le problème.

Enquête et analyse sur place

Examen des paramètres techniques

Notre équipe technique est arrivée sur place. Nous avons examiné l'installation et les paramètres techniques de l'équipement. Nous avons constaté que tous les indicateurs convenus étaient respectés. Cependant, le ventilateur utilisé n'était pas le ventilateur Roots que nous avions fourni. Il s'agissait plutôt d'une soufflante à vortex achetée par le client.

Questions relatives aux essais

Au cours des essais, le débit est resté bloqué entre 410 et 420 t/h, accompagné de problèmes d'empoussièrement. Après une observation attentive, les techniciens ont remarqué que l'ouverture d'un hublot à une dizaine de mètres de la décharge augmentait le niveau de matériau, ce qui permettait au débit d'atteindre 500 tonnes par heure. Cependant, les problèmes d'empoussièrement sont réapparus à pleine charge, ce qui a suscité des inquiétudes.

Large blue and yellow industrial fans, type Roots blowers, showing their importance and efficiency in industrial applications.

Stratégie de réponse

Remplacement du ventilateur

Nous avons appris qu'une autre entreprise voisine pouvait répondre à leurs exigences de conception avec un ventilateur différent. Nous avons donc décidé d'adopter une double approche :

  1. Remplacer le ventilateur par un modèle Roots correspondant aux paramètres techniques.
  2. Poursuivre l'étude des performances de la soufflerie à vortex.

Réglage des paramètres du moteur à fréquence variable

Nous avons ajusté le ventilateur à vortex. Nous avons découvert qu'il utilisait un moteur à fréquence variable. Les paramètres techniques ont montré que la pression et le débit d'air variaient à 50HZ et 60HZ. Nous avons donc décidé d'augmenter la fréquence du moteur à 60 Hz pour les essais. Ce changement a permis au débit de dépasser facilement les 500 t/h. Finalement, il a atteint 680 t/h pendant les ajustements.

Analyse comparative des ventilateurs

Soufflerie Roots vs. Soufflerie Vortex

Grâce à cette expérience, nous avons réalisé une analyse comparative des deux souffleurs :

  • Soufflerie Roots : Il offre une pression et un débit d'air stables, avec une puissance nominale de 15 kW, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant une pression élevée.
  • Souffleur Vortex : La pression et le débit d'air varient en fonction des fréquences, avec une puissance nominale d'environ 20 kW. Il peut être utilisé dans diverses applications, mais peut ne pas être aussi stable que les soufflantes Roots dans certaines conditions.

Conclusion et recommandations

D'après notre expérience pratique, la soufflerie Roots présente de meilleures performances techniques et un meilleur rendement énergétique. Elle convient donc mieux aux mélangeurs composites et aux convoyeurs à chaîne d'air de Darko. La soufflante à vortex peut être utilisée en remplacement dans certaines situations. Cependant, la soufflante Roots est préférable lorsqu'une stabilité de pression élevée est nécessaire.

Si vous avez des questions sur la sélection des soufflantes ou si vous souhaitez en savoir plus sur nos produits, n'hésitez pas à nous contacter. nous contacter chez Darko. Ensemble, nous pouvons explorer les moyens d'améliorer l'efficacité de la production dans l'industrie du ciment !

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