Chargeurs de clinker en vrac sont essentiels dans divers secteurs, notamment pouvoirIls sont utilisés dans les secteurs de l'agriculture, de la construction, des produits chimiques et de l'agriculture. Ils permettent de charger efficacement des matériaux secs, poudreux et granuleux dans des véhicules et des navires, ce qui améliore considérablement l'efficacité du chargement et réduit la pollution par les poussières.
Structure de l'équipement et principe de fonctionnement
Les chargeurs de clinker en vrac se composent de plusieurs éléments clés, notamment le tuyau d'aspiration principal et les câbles en acier. Ces pièces sont reliées entre elles pour former une structure flexible. La machine fonctionne en conjonction avec le système d'alimentation situé sous le silo de stockage. Lorsque le véhicule est plein, le processus de chargement s'arrête automatiquement, ce qui permet d'automatiser le chargement et le déchargement.
Les principaux éléments sont les suivants :
- Porte de déchargement : Contrôle le flux de matériau pendant le chargement.
- Goulotte de transport : Assure un transfert en douceur des matériaux.
- Coudes et tuyaux de raccordement : Dirigent le flux de matériaux.
- Dépoussiéreur : Contrôle efficacement la poussière et maintient l'environnement de travail propre.
- Ventilateur de goulotte : facilite l'écoulement des matériaux et améliore l'efficacité du chargement.
La tête de déchargement du chargeur de vrac peut s'étendre jusqu'à 1,6 mètre, ce qui permet de s'adapter à différents types de véhicules. Sa conception garantit qu'aucune poussière ne s'échappe pendant le chargement, protégeant ainsi la santé des opérateurs.
Caractéristiques des chargeurs de clinker en vrac
1.Contrôle automatisé : Permet un fonctionnement intelligent et réduit les coûts de main-d'œuvre.
2.Efficacité de chargement élevée : La conception optimisée améliore l'efficacité du travail.
3.Taille compacte : Permet d'économiser de l'espace et s'adapte à divers environnements d'exploitation.
4.Fonctionnement pratique : Il fonctionne bien avec d'autres équipements afin d'améliorer l'efficacité globale.
Défauts courants et solutions
1. Mauvais dépoussiérage
- Solution : Vérifiez que la vanne de dépoussiérage s'ouvre en même temps que le chargement. Remplacez le raccord souple de levage si nécessaire.
2. Le moteur de levage ne fonctionne pas
Vérifiez :
- Le circuit d'alimentation et de contrôle.
- L'interrupteur de fin de course.
- Si le tuyau du cône de levage est obstrué par de la poussière.
- Problèmes mécaniques, tels qu'un câble d'acier coincé.
3. Pas de décharge pendant le chargement
Vérifiez :
- Si la valve pneumatique est ouverte, inspectez la conduite d'air.
- Si le ciment est aggloméré à l'intérieur du silo, dégagez l'orifice de décharge.
- Si le ventilateur Roots fonctionne correctement.

Conseils d'utilisation et d'entretien
1.Changements d'huile réguliers : Ajoutez de l'huile dans le réducteur avant de l'utiliser. Remplacez l'huile par de l'huile neuve au bout d'un mois, puis une fois par an.
2.Vérifiez régulièrement les interrupteurs : Inspectez la position de l'interrupteur à câble et des dispositifs de fin de course. Remplacez-les immédiatement en cas de défaillance.
3.Inspecter les câbles en acier : Vérifiez régulièrement les câbles des poulies. Remplacez-les s'ils sont endommagés.
4.Remplacer le tuyau de dépoussiérage : Inspectez le tuyau flexible de dépoussiérage pour vérifier qu'il ne vieillit pas ou qu'il n'est pas endommagé. Remplacez-le rapidement pour maintenir l'efficacité du dépoussiérage.
5.Vérifiez les électrovannes : Inspectez régulièrement les électrovannes pour éviter les pannes.
6.Remplacez régulièrement la douille intérieure : En fonction des caractéristiques de broyage des matériaux, remplacez le manchon intérieur en acier pour éviter une usure et une déformation excessives.
7.Maintenez une pression négative : Veillez à ce que le système fonctionne sous pression négative pendant le chargement. Cela permet à l'équipement de dépoussiérage de fonctionner correctement.
8.Vérifiez le gréement de la tête de décharge : Inspectez régulièrement le gréement de la tête de décharge pour en vérifier l'équilibre. Ne vous tenez pas directement sous la tête de décharge.
Les avantages de Darko
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