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Transformer la production de ciment avec l'amortisseur en céramique de Darko

01 Problèmes liés aux amortisseurs conventionnels à trois voies

Darko fabrique des amortisseurs à trois voies très performants. L'entreprise se concentre sur le "savoir-faire" des amortisseurs afin d'améliorer la qualité de ses produits. De nombreuses cimenteries sont confrontées à des durées de vie courtes pour leurs registres, en particulier à l'entrée du four. Souvent, ces registres durent moins d'un an.

Les registres traditionnels à trois voies utilisent de l'acier résistant à la chaleur et des matériaux réfractaires. Cependant, ils présentent plusieurs problèmes :

 

  • Les matériaux réfractaires résistants à l'usure n'ont pas une résistance de surface suffisante pour les températures élevées.
  • L'entrée du four peut atteindre 1400°C. Les matériaux réfractaires courants ne peuvent pas supporter cette chaleur, ce qui affaiblit les structures.
  • Les matériaux métalliques se dilatent sous l'effet de la chaleur, ce qui provoque la fissuration ou le blocage du registre.
  • Il est difficile de contrôler la qualité des matériaux réfractaires, ce qui se traduit par des produits irréguliers.

 

Les différentes formes d'endommagement des amortisseurs traditionnels à trois voies en acier résistant à la chaleur et en matériau réfractaire sont illustrées dans la figure ci-dessous.

Série de quatre images illustrant le processus de réparation du béton, montrant les types de dommages subis par les amortisseurs en acier résistant à la chaleur.

02 Caractéristiques des amortisseurs Darko

L'amortisseur à trois voies en céramique de carbure de silicium de Darko résout ces problèmes. Il présente les caractéristiques suivantes

 

  • Conception innovante : Il se concentre sur la conception moderne de l'amortisseur à trois voies.
  • Préfabriqué Livraison : Les clients peuvent installer le produit immédiatement, ce qui leur permet d'économiser du temps et de l'argent.
  • Matériaux haute performance : Il utilise du carbure de silicium dur et de l'alumine, qui résistent à l'usure et à la corrosion.
  • Réduction de l'utilisation du métal : Le matériau principal est la céramique, ce qui réduit l'utilisation de métal et les risques de fissuration.
  • Contrôle strict de la qualité : Les amortisseurs sont préfabriqués en usine pour garantir la qualité et réduire les risques de casse.

 

03 Utilisation d'amortisseurs Darko près de la sortie du four

En juin 2018, une cimenterie du Henan a installé le registre à trois voies de Darko dans un nouveau four rotatif à voie sèche d'une capacité de 5000 T/D. Après cinq mois, les inspections n'ont révélé aucune fissure ou usure. L'usine était très satisfaite.

En 2020, lors de la maintenance, le clapet Darko était toujours en excellent état. Il ne présente aucun signe d'usure ou de rupture, ce qui augmente considérablement sa durée de vie.

04 Utilisation des amortisseurs Darko près de l'entrée du four

Nombreux cimenteries placer des registres à trois voies près de l'entrée du four pour un contrôle précis. Cependant, les températures élevées et les flux d'air peuvent déformer les registres traditionnels. Les registres en céramique de Darko peuvent résister à des températures allant jusqu'à 1300°C tout en conservant leur résistance. Cela leur permet d'être performants dans les environnements à haute température.

Actuellement, les amortisseurs Darko sont utilisés dans plusieurs cimenteries. Ils peuvent durer jusqu'à un an sans entretien fréquent, ce qui leur vaut les éloges des clients.

05 Résumé de l'utilisation de l'amortisseur Darko

Les registres Darko situés près de la sortie du four peuvent durer jusqu'à deux ans. En revanche, les registres traditionnels ne durent que six mois. Les performances s'en trouvent considérablement améliorées. Les registres Darko conservent leur intégrité avec une usure minimale, ce qui réduit les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.

06 Analyse de la valeur des amortisseurs Darko

Les avantages directs sont une longue durée de vie et une grande rentabilité. Les amortisseurs Darko durent trois à quatre fois plus longtemps que les amortisseurs traditionnels, ce qui réduit la fréquence de remplacement et les risques pour la sécurité. La livraison préfabriquée et l'installation facile réduisent également les coûts de maintenance.

Les avantages indirects comprennent une meilleure qualité du ciment et une consommation réduite de charbon. Pour un four de 5000 T/D, les amortisseurs Darko aident à stabiliser la production de clinker de ciment de haute qualité. Cette valeur dépasse largement les coûts d'approvisionnement. En outre, les produits de Darko permettent une meilleure gestion et une plus grande efficacité dans l'industrie du ciment.

Le registre à trois voies préfabriqué en céramique de carbure de silicium de Darko a une longue durée de vie et des performances fiables. Il répond aux besoins actuels de l'industrie du ciment. Ce registre offre des avantages significatifs aux utilisateurs.

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Transformer la production de ciment avec l'amortisseur en céramique de Darko

01 Problèmes liés aux amortisseurs conventionnels à trois voies

Darko fabrique des amortisseurs à trois voies très performants. L'entreprise se concentre sur le "savoir-faire" des amortisseurs afin d'améliorer la qualité de ses produits. De nombreuses cimenteries sont confrontées à des durées de vie courtes pour leurs registres, en particulier à l'entrée du four. Souvent, ces registres durent moins d'un an.

Les registres traditionnels à trois voies utilisent de l'acier résistant à la chaleur et des matériaux réfractaires. Cependant, ils présentent plusieurs problèmes :

 

  • Les matériaux réfractaires résistants à l'usure n'ont pas une résistance de surface suffisante pour les températures élevées.
  • L'entrée du four peut atteindre 1400°C. Les matériaux réfractaires courants ne peuvent pas supporter cette chaleur, ce qui affaiblit les structures.
  • Les matériaux métalliques se dilatent sous l'effet de la chaleur, ce qui provoque la fissuration ou le blocage du registre.
  • Il est difficile de contrôler la qualité des matériaux réfractaires, ce qui se traduit par des produits irréguliers.

 

Les différentes formes d'endommagement des amortisseurs traditionnels à trois voies en acier résistant à la chaleur et en matériau réfractaire sont illustrées dans la figure ci-dessous.

Série de quatre images illustrant le processus de réparation du béton, montrant les types de dommages subis par les amortisseurs en acier résistant à la chaleur.

02 Caractéristiques des amortisseurs Darko

L'amortisseur à trois voies en céramique de carbure de silicium de Darko résout ces problèmes. Il présente les caractéristiques suivantes

 

  • Conception innovante : Il se concentre sur la conception moderne de l'amortisseur à trois voies.
  • Préfabriqué Livraison : Les clients peuvent installer le produit immédiatement, ce qui leur permet d'économiser du temps et de l'argent.
  • Matériaux haute performance : Il utilise du carbure de silicium dur et de l'alumine, qui résistent à l'usure et à la corrosion.
  • Réduction de l'utilisation du métal : Le matériau principal est la céramique, ce qui réduit l'utilisation de métal et les risques de fissuration.
  • Contrôle strict de la qualité : Les amortisseurs sont préfabriqués en usine pour garantir la qualité et réduire les risques de casse.

 

03 Utilisation d'amortisseurs Darko près de la sortie du four

En juin 2018, une cimenterie du Henan a installé le registre à trois voies de Darko dans un nouveau four rotatif à voie sèche d'une capacité de 5000 T/D. Après cinq mois, les inspections n'ont révélé aucune fissure ou usure. L'usine était très satisfaite.

En 2020, lors de la maintenance, le clapet Darko était toujours en excellent état. Il ne présente aucun signe d'usure ou de rupture, ce qui augmente considérablement sa durée de vie.

04 Utilisation des amortisseurs Darko près de l'entrée du four

Nombreux cimenteries placer des registres à trois voies près de l'entrée du four pour un contrôle précis. Cependant, les températures élevées et les flux d'air peuvent déformer les registres traditionnels. Les registres en céramique de Darko peuvent résister à des températures allant jusqu'à 1300°C tout en conservant leur résistance. Cela leur permet d'être performants dans les environnements à haute température.

Actuellement, les amortisseurs Darko sont utilisés dans plusieurs cimenteries. Ils peuvent durer jusqu'à un an sans entretien fréquent, ce qui leur vaut les éloges des clients.

05 Résumé de l'utilisation de l'amortisseur Darko

Les registres Darko situés près de la sortie du four peuvent durer jusqu'à deux ans. En revanche, les registres traditionnels ne durent que six mois. Les performances s'en trouvent considérablement améliorées. Les registres Darko conservent leur intégrité avec une usure minimale, ce qui réduit les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.

06 Analyse de la valeur des amortisseurs Darko

Les avantages directs sont une longue durée de vie et une grande rentabilité. Les amortisseurs Darko durent trois à quatre fois plus longtemps que les amortisseurs traditionnels, ce qui réduit la fréquence de remplacement et les risques pour la sécurité. La livraison préfabriquée et l'installation facile réduisent également les coûts de maintenance.

Les avantages indirects comprennent une meilleure qualité du ciment et une consommation réduite de charbon. Pour un four de 5000 T/D, les amortisseurs Darko aident à stabiliser la production de clinker de ciment de haute qualité. Cette valeur dépasse largement les coûts d'approvisionnement. En outre, les produits de Darko permettent une meilleure gestion et une plus grande efficacité dans l'industrie du ciment.

Le registre à trois voies préfabriqué en céramique de carbure de silicium de Darko a une longue durée de vie et des performances fiables. Il répond aux besoins actuels de l'industrie du ciment. Ce registre offre des avantages significatifs aux utilisateurs.

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