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Qu'est-ce qu'un convoyeur à bande ?

A convoyeur à bande est un système conçu pour transporter des objets physiques tels que des matériaux, des marchandises et même des personnes d'un point à un autre. Contrairement aux autres méthodes de transport qui utilisent des chaînes, des spirales ou des systèmes hydrauliques, les convoyeurs à bande s'appuient sur une bande continue pour déplacer les objets de manière efficace.

Composants de la  convoyeurs à bande

Un système de convoyeur à bande standard comporte une poulie de tête, une poulie de queue, des rouleaux de renvoi, une bande et un cadre.

Poulie de tête

La poulie de tête se connecte directement à l'actionneur et au moteur électrique, entraînant le convoyeur et générant la force de traction nécessaire. Située à l'extrémité de la décharge, elle décharge efficacement les matériaux. Pour améliorer la traction, la poulie de tête est souvent recouverte d'une enveloppe rugueuse, appelée jambage, qui recouvre sa surface extérieure. En règle générale, la poulie de tête a le plus grand diamètre de toutes les poulies du système. Bien que certains systèmes puissent comporter plusieurs poulies d'entraînement, celle qui se trouve à l'extrémité de la décharge est généralement considérée comme la poulie de tête.

Poulie de renvoi ou de queue

Les poulies de renvoi ou de queue sont placées aux extrémités de chargement des convoyeurs à bande. Elles ont souvent une forme d'aile qui facilite le nettoyage en permettant au matériau de tomber sur les éléments de support. Dans les installations simples, la poulie de renvoi est montée sur des guides qui règlent la tension de la bande. À l'inverse, dans les systèmes plus complexes, un rouleau séparé, appelé rouleau récepteur, gère efficacement cette tension.

Rouleau de renvoi

Les rouleaux de renvoi courent sur toute la longueur de la bande, fournissant un soutien crucial à la fois à la bande et à sa charge. Ils jouent un rôle essentiel en empêchant l'affaissement, en assurant un alignement correct et en aidant à nettoyer le matériau qui a tendance à coller à la bande. Qu'ils remplissent toutes ces fonctions ou une seule, les galets tendeurs apportent un soutien essentiel au fonctionnement de la bande.

Tambours d'auge

Les rouleaux en auge comportent trois rouleaux disposés de manière à former une "auge" pour la bande. Ces rouleaux sont placés du côté qui porte la charge. Plus précisément, le rouleau central reste fixe, tandis que les deux rouleaux d'extrémité peuvent être réglés pour faire varier l'angle et la profondeur de l'auge. Ce réglage permet d'améliorer l'efficacité du convoyeur dans la manutention des matériaux.

Avantages de l'utilisation de systèmes de bandes transporteuses

Les systèmes de bandes transporteuses sont des dispositifs mécaniques essentiels qui offrent de nombreux avantages. Tout d'abord, ils sont abordables, ce qui en fait un choix rentable pour de nombreuses entreprises. En outre, leur facilité d'utilisation simplifie les opérations, permettant aux employés de manipuler les matériaux de manière efficace. En outre, ces systèmes font preuve de polyvalence en gérant efficacement une large gamme d'articles, des petits objets aux grands produits industriels. Les entreprises peuvent ainsi rationaliser leurs processus de manutention et améliorer leur productivité globale.

En voici les principaux avantages :

  • Débit de transmission élevé
  • Très faibles besoins en énergie
  • Faibles coûts d'investissement et de service
  • Transport stable et sans problème des produits
  • Facilité d'utilisation
  • Réduction de la main-d'œuvre et augmentation de la productivité
  • Fonctionnement continu
  • En intégrant un système de convoyeur à bande, les entreprises peuvent rationaliser leurs opérations et améliorer l'efficacité de la manutention.

Introduction au chargeur de vrac à déchargement par le bas

La décharge de fond chargeur en vrac (modèle SZ-I) joue un rôle crucial dans la manutention des produits en vrac dans les installations de stockage. Il charge et transporte les matériaux en vrac de manière efficace. Les entrepôts l'utilisent couramment pour transporter les matériaux des zones de stockage vers les véhicules de chargement ou d'autres conteneurs.

 

Composants clés du système de chargement en vrac

Le chargeur en vrac à déchargement par le bas se compose de plusieurs éléments essentiels :

  • Dispositif de levage : Ce composant contrôle la hauteur de la tête de décharge en vrac.
  • Manchon télescopique double couche : Il permet un transfert efficace des matériaux vers l'emplacement désigné.
  • Tête de décharge en vrac : Cette pièce facilite le processus de déchargement.
  • Course de levage Positionnement Mécanisme : Il assure un levage précis.
  • Système de contrôle automatique du niveau des matériaux : Ce système surveille les niveaux de matériaux pour un chargement et un transport précis.
  • Dépoussiérage Équipement : Disponible à la demande, il contribue à maintenir un environnement de travail propre.
  • Structure du cadre : Cela assure la stabilité et le soutien de l'ensemble du système.
amélioration du chargeur de vrac avec un dispositif de verrouillage automatique pour éviter la dispersion des matériaux et garantir un fonctionnement optimal

Le défi de la diffusion des matériaux

Lors de nos enquêtes sur le terrain, nous avons constaté un problème important : après le chargement, le manchon télescopique se rétracte souvent et entraîne une dispersion des matériaux. Cette dispersion entraîne des pertes de matériaux, augmente la pollution et pose des risques pour la sécurité.

 

Présentation du dispositif d'auto-verrouillage

Pour relever ce défi, nous avons mis au point un dispositif autobloquant. Cette innovation empêche efficacement les matériaux restants de se disperser lorsque la tête de décharge revient en arrière après le déchargement.

 

Avantages du dispositif d'auto-verrouillage

Le dispositif autobloquant retient solidement les matériaux restants à la sortie ou dans la zone de chargement du chargeur de vrac. Cette stabilité réduit les pertes de matériaux et améliore la fonctionnalité globale.

 

Conclusion

En incorporant le dispositif autobloquant, nous améliorons considérablement les performances de la chargeuse en vrac à déchargement par le bas. Cette amélioration permet non seulement de protéger les matériaux, mais aussi de créer un environnement de travail plus sûr et plus propre. Pour des solutions de manutention en vrac de haute qualité, envisagez un partenariat avec Darkooù nous nous engageons à fournir des équipements innovants et un service exceptionnel pour répondre à vos besoins opérationnels.

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