Dans la production industrielle, le Dépoussiéreur à sac pour chaudière joue un rôle crucial dans la réduction des émissions de poussière et la protection de l'environnement. Récemment, nous avons effectué une inspection et une analyse complètes du fonctionnement d'un dépoussiéreur spécifique. Nous avons découvert plusieurs problèmes qui ont affecté l'efficacité de l'équipement et entravé les objectifs de protection de l'environnement. Cet article analyse les problèmes de fonctionnement du dépoussiéreur à sac de chaudière et leurs causes. Nous proposerons également des mesures correctives correspondantes pour améliorer les performances de l'équipement et assurer un fonctionnement efficace et stable.
1. Concentration des émissions non conforme aux normes
La concentration d'émission prévue est de 50 mg/m³. Cependant, les tests effectués sur place révèlent des niveaux beaucoup plus élevés.
1.1 Raisons de la non-conformité
1.1.1 Vitesse excessive de l'air
La vitesse élevée de l'air fait que certaines poussières passent à travers le média filtrant et sont évacuées directement. Selon la conception originale, le débit d'air de nettoyage en ligne atteint 1,09 m/min, tandis que le débit d'air de nettoyage hors ligne atteint 1,25 m/min.
1.1.2 Sacs endommagés
Les dommages causés aux sacs résultent d'un matériau ou d'une installation inappropriés, ce qui entraîne des fuites d'air. Nous avons observé une évacuation inégale de la poussière sous la plaque de fleurs, certains sacs entrant même en contact. Sous l'effet de l'expansion pendant le soufflage inversé, les sacs sont susceptibles de s'user. De plus, un mauvais alignement entre les buses et les sacs peut accélérer l'endommagement des sacs.
1.1.3 Fuites d'air
L'équipement présente des fuites d'air, en particulier au niveau de la plaque à fleurs, ce qui permet à la poussière de contourner les sacs. Nous avons trouvé une quantité importante de poussière dans la salle blanche.
1.1.4 Concentration élevée de poussière
Le rapport de test indique que le charbon utilisé dans la chaudière diffère considérablement du type conçu. La teneur en cendres est élevée et la taille du charbon est petite (avec une forte proportion inférieure à 1 mm), ce qui entraîne une augmentation de l'apport en charbon et du volume total de cendres. Cela augmente encore la concentration de poussière à l'entrée du dépoussiéreur, ce qui entraîne une surcharge du sac.
2. Résistance excessive au fonctionnement
La résistance conçue est <1300 Pa, alors que les données mesurées se situent autour de 1500 Pa.
2.1 Les raisons de la forte résistance
2.1.1 Vitesse de l'air de conception rapide
La vitesse de l'air filtrant est directement proportionnelle à la résistance ; une vitesse plus élevée entraîne une plus grande résistance.
2.1.2 Problèmes liés au système de jet pulsé
Le mauvais alignement entre les buses et les sacs empêche un soufflage inversé efficace, ce qui entraîne une forte accumulation de poussière sur les sacs et augmente la résistance. Le petit diamètre du tuyau d'alimentation en gaz limite l'effet de réapprovisionnement, ce qui a un impact sur l'efficacité du nettoyage.
2.1.3 Espace de décantation insuffisant
L'espace de décantation interne du dépoussiéreur n'est que de 380 mm, ce qui rend difficile une décantation efficace et entraîne une augmentation de la charge et de la résistance du sac.
2.1.4 Agglomération des sacs
Les basses températures d'entrée et la teneur élevée en soufre peuvent augmenter la température du point de rosée des gaz de combustion, ce qui entraîne le mottage des sacs.
3. Nécessité d'accroître les performances
En raison des exigences de la production, le dépoussiéreur a besoin d'urgence d'une extension de performance, visant un volume d'air de traitement de 350 000 m³/h.
4. Mesures correctives
En réponse aux questions ci-dessus et en fonction des conditions du site, DarkoLes techniciens de l'entreprise mettront en œuvre les mesures correctives suivantes :
4.1 Remplacer par des sacs plissés
Nous utiliserons des sacs plissés pour augmenter la surface de filtration. Nous choisirons 160×6000 sacs plissés, chacun ayant une surface de filtration de 5,5 m². Cela portera la surface de filtration totale à 7260 m². Avec un volume de traitement de 350 000 m³/h, le débit d'air de nettoyage en ligne sera de 0,8 m/min, et le débit d'air de nettoyage hors ligne sera de 0,91 m/min.
4.2 Remplacer la cage par une cage personnalisée
La nouvelle cage fonctionnera avec des sacs plissés et assurera une résistance et un alignement vertical adéquats, conformément aux normes de l'industrie.
4.3 Inspecter et corriger la plaque de fleurs
Nous vérifierons la planéité, les dimensions des trous et la rugosité de la surface de la plaque de fleur pour éviter les fuites lors de l'installation du sac et de la cage.
4.4 Améliorer le système de jet d'impulsion
Nous réaménagerons et remplacerons les tuyaux de soufflage, en installant des dispositifs de déconnexion rapide. Nous augmenterons le diamètre du tuyau d'alimentation en air à 89 mm et nous vérifierons qu'il n'y a pas de fuites.
4.5 Augmenter l'espace d'installation
En utilisant des sacs plissés de 6 mètres de long, nous augmenterons l'espace de décantation interne à près d'un mètre, ce qui améliorera considérablement l'efficacité de la décantation.
5. Assurance qualité et service après-vente
5.1 Assurance de la qualité
Après la rénovation, nous garantissons que lorsque le volume d'air entrant est <350 000 m³/h, la concentration de poussière est <50 g/m³, et la température du point de rosée est <15℃, la résistance de fonctionnement du dépoussiéreur sera ≤1200 Pa, et qu'il fonctionnera pendant ≥30 000 heures, avec une concentration de poussière en sortie ≤30 mg/m³.
5.2 Service après-vente
- Notre personnel de service arrivera sur place dans les 48 heures suivant la notification (limité à la Chine continentale).
- Pendant la période de garantie, nous fournirons des conseils gratuits pour l'installation et la mise en service.
- Nous te proposerons des réductions sur les pièces détachées.
6. Précautions à prendre lors de l'utilisation sur place
6.1 Température de fonctionnement
- Les températures élevées des gaz de combustion accélèrent les réactions chimiques, ce qui endommage les matériaux des filtres et réduit leur durée de vie.
- La température de fonctionnement doit rester supérieure à 15℃ pour éviter que la vapeur d'eau concentrée ne forme une rosée acide corrosive.
- Les étincelles présentes dans les gaz de combustion peuvent endommager les sacs filtrants, c'est pourquoi il est essentiel de prendre des mesures préventives.
6.2 Précautions pour l'installation du sac
- Avant l'installation, garde le site propre et ordonné, élimine les impuretés et assure un bon déroulement.
- Installe des pare-étincelles avant que les gaz de combustion ne pénètrent dans le dépoussiéreur pour éliminer les risques d'étincelles.
- Veille à une bonne étanchéité du dépoussiéreur pour éviter le refroidissement localisé et la condensation.
- Après l'installation du sac, utilise de la chaux en poudre ou du talc pour le pré-enrobage afin de prolonger la durée de vie des matériaux filtrants.
Conclusion
Grâce à l'analyse approfondie des problèmes de fonctionnement du dépoussiéreur à sac de chaudière et à la mise en œuvre de mesures correctives, nous visons à améliorer de manière significative les performances et la stabilité de l'équipement. Cela permettra non seulement de répondre aux besoins de la production, mais aussi de réduire l'impact sur l'environnement, assurant ainsi un développement durable à l'entreprise. Nous continuerons à surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement, en effectuant des inspections et des entretiens réguliers pour garantir la conformité aux normes environnementales et soutenir la production verte.
Pour plus d'informations ou pour discuter de la façon dont nous pouvons t'aider, tu peux t'adresser à nous contacter. Nous sommes impatients de collaborer avec toi pour trouver des solutions efficaces à tes besoins en matière de dépoussiérage.
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