Guide du fonctionnement et de l'entretien des vannes rotatives

Principe de fonctionnement des vannes de décharge rotatives

Les vannes rotatives de déchargement jouent un rôle crucial dans les équipements de dépoussiérage pour décharger les cendres, délivrer de l'air et alimenter d'autres dispositifs. Les déchargeurs en forme d'étoile sont particulièrement adaptés à la manipulation de matériaux en poudre et en granulés. Voici les points clés de leur principe de fonctionnement :

1. système de sortie pneumatique: Les vannes de déchargement rotatives sont largement utilisées dans les systèmes de sortie pneumatique. Qu'il s'agisse d'une sortie sous pression ou sous vide, les vannes de déchargement en étoile assurent une alimentation stable et continue du tuyau de transport. Cela garantit la stabilité des phases gazeuses et solides au sein de la canalisation, favorisant le fonctionnement normal du système de transport pneumatique. En outre, elles isolent efficacement la pression entre les sections supérieure et inférieure, assurant ainsi une fonction de verrouillage. Par conséquent, les vannes de décharge en étoile sont des composants essentiels des systèmes de transport pneumatique.

2. décharge quantitative: Lorsque les matériaux du bac de stockage supérieur tombent sous l'effet de la gravité et remplissent les espaces entre les lames, la rotation des lames décharge les matériaux situés en dessous. Les déchargeurs en étoile peuvent ainsi réaliser un déchargement quantitatif et continu.

3.Applications larges: Les vannes de déchargement rotatives peuvent servir de déchargeurs pour les bacs de stockage, notamment dans les systèmes de collecte de matériaux. En tant que dispositifs de déchargement avancés, les déchargeurs en étoile jouent un rôle essentiel dans les systèmes de dépoussiérage. Ils trouvent des applications dans des industries telles que la protection de l'environnement, la métallurgie, les produits chimiques, l'alimentation, le ciment, la construction de routes et les équipements de séchage.

4. Résistance aux hautes températures: Les vannes de déchargement rotatives standard peuvent traiter des matériaux jusqu'à 280°C. Leurs roulements et leurs roues sont isolés, ce qui évite tout contact entre les poudres et les roulements. Les déchargeurs à haute température peuvent gérer des matériaux jusqu'à 500°C et utilisent des connexions à chaîne.

Structure des vannes de décharge rotatives

Les vannes rotatives de déchargement se composent généralement de plusieurs parties :

1.corps de valve: Le corps du robinet est le composant principal, généralement fabriqué en fonte ou en acier inoxydable. La forme et la disposition des passages internes déterminent les applications et les performances du robinet.

2. rotor: Le rotor est un élément clé, qui comprend le noyau de la vanne, l'arbre de la vanne et la vanne. Le noyau tourne à l'intérieur du corps, ce qui modifie le sens de l'écoulement et permet d'ouvrir ou de fermer la canalisation.

3. éléments d'étanchéité: Les joints fonctionnent entre le rotor et le corps de la valve pour empêcher les fuites de liquide. Les matériaux couramment utilisés pour les joints sont le caoutchouc, le PTFE et le métal.

4. Mécanisme d'entraînement: Ce mécanisme actionne le rotor et peut comprendre des manivelles, des moteurs électriques ou des entraînements pneumatiques.

5.Accessoires: Les accessoires tels que les soupapes de sécurité, les soupapes d'échappement et les dispositifs de verrouillage améliorent la sécurité et la commodité des vannes rotatives.

Méthodes d'entretien des vannes rotatives de déchargement

Dans une usine, les équipements peuvent rencontrer des problèmes pendant leur fonctionnement. En tant que produit largement utilisé, les dispositifs de déchargement peuvent rencontrer divers problèmes. Voici quelques conseils d'entretien et de réparation :

1.Vérifier régulièrement la lubrification: Les dispositifs de déchargement sont livrés remplis de lubrifiants et de graisse en usine. Pendant le fonctionnement, inspecte régulièrement l'huile de lubrification, surtout dans les environnements à haute température ou poussiéreux. Réduis l'intervalle de vidange de l'huile pour éviter les dommages.

2.Adresse Fuites d'air et de poussières: Si des fuites d'air ou de poussière se produisent le long de l'axe pendant le fonctionnement, resserre les vis du couvercle de pression. Sinon, remplace la garniture et refixe le couvercle.

3.Suivre les procédures de démontage: Les structures internes des différents modèles sont similaires, et les processus de démontage et d'assemblage sont généralement les mêmes. Pendant le transport, maintiens l'appareil stable pour éviter les chocs qui pourraient endommager le boîtier ou le moteur.

4. autodiagnostic des défauts: Lorsque des problèmes surviennent en raison d'un entretien inadéquat, les utilisateurs doivent apprendre à auto-diagnostiquer les pannes pour améliorer l'efficacité.

    • Une utilisation incorrecte et imprécise peut endommager le moteur. Respecte toujours les consignes d'utilisation appropriées.
    • Vérifie périodiquement le système de contrôle du nettoyage pour assurer des cycles de nettoyage corrects. Inspecte le pressostat et élimine toute obstruction des points de mesure de la pression.
    • Mesure régulièrement les paramètres du processus tels que le volume de gaz, la température et la concentration. Étudie et traite rapidement toute anomalie.
    • Lorsque la soupape de déchargement s'arrête, continue à faire fonctionner la soupape de déchargement et le ventilateur d'extraction pendant un certain temps pour éliminer l'humidité et la poussière de l'équipement. Un nettoyage manuel peut être nécessaire pour éviter que l'humidité n'affecte les sacs filtrants.
Plusieurs vannes de décharge rotatives sont placées dans l'usine, montrant la structure et la fonction de la vanne rotative.

En suivant ces pratiques d'entretien, les utilisateurs peuvent prolonger la durée de vie des vannes rotatives de déchargement et assurer leur performance fiable dans diverses applications industrielles.

Pour plus d'informations ou de soutien, n'hésite pas à nous contacter. Nous sommes prêts à te fournir des conseils et des solutions professionnelles.

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Guide du fonctionnement et de l'entretien des vannes rotatives

Principe de fonctionnement des vannes de décharge rotatives

Les vannes rotatives de déchargement jouent un rôle crucial dans les équipements de dépoussiérage pour décharger les cendres, délivrer de l'air et alimenter d'autres dispositifs. Les déchargeurs en forme d'étoile sont particulièrement adaptés à la manipulation de matériaux en poudre et en granulés. Voici les points clés de leur principe de fonctionnement :

1. système de sortie pneumatique: Les vannes de déchargement rotatives sont largement utilisées dans les systèmes de sortie pneumatique. Qu'il s'agisse d'une sortie sous pression ou sous vide, les vannes de déchargement en étoile assurent une alimentation stable et continue du tuyau de transport. Cela garantit la stabilité des phases gazeuses et solides au sein de la canalisation, favorisant le fonctionnement normal du système de transport pneumatique. En outre, elles isolent efficacement la pression entre les sections supérieure et inférieure, assurant ainsi une fonction de verrouillage. Par conséquent, les vannes de décharge en étoile sont des composants essentiels des systèmes de transport pneumatique.

2. décharge quantitative: Lorsque les matériaux du bac de stockage supérieur tombent sous l'effet de la gravité et remplissent les espaces entre les lames, la rotation des lames décharge les matériaux situés en dessous. Les déchargeurs en étoile peuvent ainsi réaliser un déchargement quantitatif et continu.

3.Applications larges: Les vannes de déchargement rotatives peuvent servir de déchargeurs pour les bacs de stockage, notamment dans les systèmes de collecte de matériaux. En tant que dispositifs de déchargement avancés, les déchargeurs en étoile jouent un rôle essentiel dans les systèmes de dépoussiérage. Ils trouvent des applications dans des industries telles que la protection de l'environnement, la métallurgie, les produits chimiques, l'alimentation, le ciment, la construction de routes et les équipements de séchage.

4. Résistance aux hautes températures: Les vannes de déchargement rotatives standard peuvent traiter des matériaux jusqu'à 280°C. Leurs roulements et leurs roues sont isolés, ce qui évite tout contact entre les poudres et les roulements. Les déchargeurs à haute température peuvent gérer des matériaux jusqu'à 500°C et utilisent des connexions à chaîne.

Structure des vannes de décharge rotatives

Les vannes rotatives de déchargement se composent généralement de plusieurs parties :

1.corps de valve: Le corps du robinet est le composant principal, généralement fabriqué en fonte ou en acier inoxydable. La forme et la disposition des passages internes déterminent les applications et les performances du robinet.

2. rotor: Le rotor est un élément clé, qui comprend le noyau de la vanne, l'arbre de la vanne et la vanne. Le noyau tourne à l'intérieur du corps, ce qui modifie le sens de l'écoulement et permet d'ouvrir ou de fermer la canalisation.

3. éléments d'étanchéité: Les joints fonctionnent entre le rotor et le corps de la valve pour empêcher les fuites de liquide. Les matériaux couramment utilisés pour les joints sont le caoutchouc, le PTFE et le métal.

4. Mécanisme d'entraînement: Ce mécanisme actionne le rotor et peut comprendre des manivelles, des moteurs électriques ou des entraînements pneumatiques.

5.Accessoires: Les accessoires tels que les soupapes de sécurité, les soupapes d'échappement et les dispositifs de verrouillage améliorent la sécurité et la commodité des vannes rotatives.

Méthodes d'entretien des vannes rotatives de déchargement

Dans une usine, les équipements peuvent rencontrer des problèmes pendant leur fonctionnement. En tant que produit largement utilisé, les dispositifs de déchargement peuvent rencontrer divers problèmes. Voici quelques conseils d'entretien et de réparation :

1.Vérifier régulièrement la lubrification: Les dispositifs de déchargement sont livrés remplis de lubrifiants et de graisse en usine. Pendant le fonctionnement, inspecte régulièrement l'huile de lubrification, surtout dans les environnements à haute température ou poussiéreux. Réduis l'intervalle de vidange de l'huile pour éviter les dommages.

2.Adresse Fuites d'air et de poussières: Si des fuites d'air ou de poussière se produisent le long de l'axe pendant le fonctionnement, resserre les vis du couvercle de pression. Sinon, remplace la garniture et refixe le couvercle.

3.Suivre les procédures de démontage: Les structures internes des différents modèles sont similaires, et les processus de démontage et d'assemblage sont généralement les mêmes. Pendant le transport, maintiens l'appareil stable pour éviter les chocs qui pourraient endommager le boîtier ou le moteur.

4. autodiagnostic des défauts: Lorsque des problèmes surviennent en raison d'un entretien inadéquat, les utilisateurs doivent apprendre à auto-diagnostiquer les pannes pour améliorer l'efficacité.

    • Une utilisation incorrecte et imprécise peut endommager le moteur. Respecte toujours les consignes d'utilisation appropriées.
    • Vérifie périodiquement le système de contrôle du nettoyage pour assurer des cycles de nettoyage corrects. Inspecte le pressostat et élimine toute obstruction des points de mesure de la pression.
    • Mesure régulièrement les paramètres du processus tels que le volume de gaz, la température et la concentration. Étudie et traite rapidement toute anomalie.
    • Lorsque la soupape de déchargement s'arrête, continue à faire fonctionner la soupape de déchargement et le ventilateur d'extraction pendant un certain temps pour éliminer l'humidité et la poussière de l'équipement. Un nettoyage manuel peut être nécessaire pour éviter que l'humidité n'affecte les sacs filtrants.
Plusieurs vannes de décharge rotatives sont placées dans l'usine, montrant la structure et la fonction de la vanne rotative.

En suivant ces pratiques d'entretien, les utilisateurs peuvent prolonger la durée de vie des vannes rotatives de déchargement et assurer leur performance fiable dans diverses applications industrielles.

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