Dans le ciment l'industrie, le fonctionnement efficace des chargeur de clinker en vrac,dépoussiéreurLe choix de l'équipement de production de clinker et de l'équipement connexe est crucial. La société S exploite une ligne de production de clinker de ciment d'une capacité de 450 tonnes par heure, équipée de quatre systèmes de chargement en vrac. Les opérateurs contrôlent le tuyau de déchargement à l'aide d'un palan, alimenté par un réducteur à turbine, pour s'adapter à des véhicules de différentes hauteurs. Cependant, au cours des opérations réelles, l'équipement a été confronté à plusieurs problèmes qui ont eu un impact sur l'efficacité de la production et l'hygiène de l'environnement.
Problèmes identifiés
Les chargement en vrac du clinker Le système de décharge se compose de quatre sections de tuyaux principaux télescopiques et de quatre sections de tuyaux de collecte de la poussière télescopiques. Lors du chargement, les positions des joints télescopiques et des crochets font que la poussière s'échappe par les interstices autour du tuyau d'évacuation, ce qui entraîne une accumulation de poussière autour de l'équipement. Ce problème s'aggrave par temps venteux. De plus, après trois mois d'utilisation, les parois des tuyaux télescopiques subissent une forte usure. Les opérateurs rencontrent fréquemment des problèmes tels que le mauvais alignement des tuyaux et l'usure des crochets. Ces problèmes compliquent la maintenance et augmentent les temps d'arrêt, ce qui affecte considérablement l'efficacité du chargement du clinker et augmente les coûts de maintenance et l'intensité de la main d'œuvre.
Mesures de rectification
Pour résoudre ces problèmes, l'équipe technique de Darko a effectué une analyse approfondie et proposé une série de mesures correctives :
1) Redéfinir le dispositif de décharge
Pour améliorer l'étanchéité et réduire les émissions de poussière, l'équipe technique a repensé le dispositif d'évacuation du clinker . La nouvelle conception intègre des tuyaux résistants à l'usure fabriqués à partir de plaques d'acier composite. Les sorties de dépoussiérage sont positionnées de part et d'autre de la partie supérieure du tuyau de décharge. Cette conception de chargement interne et de flux d'air interne réduit efficacement les émissions de poussière.
2) Améliorer les performances d'étanchéité
Pour résoudre les problèmes antérieurs de fuites d'air et de débordement de poussière, l'équipe technique a relié le tuyau principal avec des câbles en acier, créant ainsi une structure flexible. Pendant l'installation, ils ont ajouté des joints d'étanchéité entre les composants pour maximiser la pression négative de la hotte télescopique. Cela empêche l'air extérieur de pénétrer dans le système de dépoussiérage et améliore l'efficacité du dépoussiérage .
3) Entretien et inspection réguliers
En raison de la forte concentration de poussière et du grand volume de traitement traité par le dépoussiéreur à sacs, et de la tendance de la poussière de clinker à former des amas, en particulier par temps humide, l'équipe technique a établi un plan d'inspection régulier. Cela permet de s'assurer que le système de dépoussiérage fonctionne normalement. Les contrôles réguliers permettent d'identifier et de résoudre rapidement les problèmes potentiels, ce qui garantit un fonctionnement continu et efficace de l'équipement.
Résultats après la modification
Après les modifications, le chargeur de clinker en vrac s'est transformé en un système interne de chargement et de dépoussiérage, éliminant ainsi les émissions de poussière causées par les blocages de la hotte. Depuis octobre 2021, le problème du mauvais alignement des tuyaux ne s'est pas reproduit, ce qui a permis de résoudre efficacement les problèmes de débordement de poussière qui existaient depuis longtemps. En outre, les modifications ont considérablement amélioré l'environnement de travail des employés et renforcé les avantages économiques et les conditions environnementales globales de l'entreprise.
Grâce à cette transformation, Darko a non seulement amélioré les performances de l'équipement, mais a également créé un environnement de travail plus sûr et plus propre pour les employés. Cela témoigne de notre engagement permanent en faveur de la protection de l'environnement et de l'efficacité. Nous continuerons à nous concentrer sur l'innovation technologique, en fournissant des chargeurs en vrac de haute qualité et des solutions d'équipement pour le ciment.Si tu es intéressé par nos produits ou nos solutions, n'hésite pas à... nous contacter.
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