Voici quelques points de sélection spécifiques :

Analyse des exigences du projet

Propriétés des matériaux concassés :

• Les fragments de ciment ont généralement une dureté et une densité élevées, il faut donc choisir un concasseur capable de traiter ce type de matériau.
• Si le matériau contient beaucoup de barres d'acier ou d'autres impuretés métalliques, vous devez également tenir compte de la résistance à l'usure et de la capacité de manutention de l'équipement.

Exigences de production :

• Déterminez la quantité de pièces broyées à traiter par heure et la taille des particules à broyer.
• Choisissez le type d'équipement et l'échelle appropriés en fonction de la durée du cycle de production.

Évaluation des performances des équipements

Capacité de broyage :

• Prêtez attention au rapport de broyage, à la capacité de traitement et à la distribution de la taille des particules du matériau broyé.
• Le concasseur de ciment doit être capable de broyer efficacement de gros blocs de ciment en particules répondant aux exigences.

Stabilité de fonctionnement：

• Choisissez un concasseur dont la structure est stable et le fonctionnement régulier, afin de réduire l'impact des vibrations et du bruit sur l'environnement de travail.

Résistance à l'usure：

• Compte tenu de la dureté des fragments de ciment, les principaux composants du concasseur (tels que les lames, les plaques de revêtement, etc.) doivent présenter une résistance élevée à l'usure.

Sélection du type d'équipement

Éclateur de blocs de ciment

• Le débit maximum du modèle peut atteindre 10003/H
• Applicable à diverses goulottes de gazéification et sorties de stockage
• Conçu pour des températures de matériaux allant jusqu'à 120 degrés
• Des matériaux très résistants à l'usure sont utilisés pour les griffes de broyage et les plaques grillagées.
• Facile à entretenir
• Dispositif de détection de la vitesse intégré (en option)
• Lorsque le dispositif de détection de vitesse intégré est sélectionné, il est équipé d'un boîtier de commande électrique.