Dépoussiéreur à grand sac

Qu'est-ce qu'un dépoussiéreur à grand sac ?

Nous appelons le dépoussiéreur à grand sac le dépoussiéreur à long sac à impulsion basse pression ou le dépoussiéreur à sac LCDM. Il s'agit en effet d'un nouveau type de dépoussiéreur à sacs efficace. Il a été développé sur la base du dépoussiéreur à impulsions à sac court conventionnel. En outre, cette série combine les avantages de diverses méthodes de dépoussiérage, y compris le soufflage à contre-courant du ventilateur du compartiment et le soufflage à impulsion. En outre, nous avons allongé la longueur des sacs filtrants afin d'utiliser pleinement le puissant effet de nettoyage de l'air comprimé.

Par conséquent, le système de dépoussiérage LCDM permet de surmonter les inconvénients liés à la faible intensité de nettoyage lors du soufflage à contre-courant des compartiments. En outre, il résout efficacement le problème de la filtration simultanée des poussières pendant le soufflage par impulsions. Cela empêche la réadsorption des cendres et évite les problèmes de perte de contrôle. Par conséquent, le système de dépoussiérage LCDM améliore non seulement la vitesse de filtration, mais réduit également la consommation d'énergie pour le nettoyage et prolonge la durée de vie des sacs filtrants. Enfin, nous automatisons l'ensemble du système de filtre à manches LCDM, en utilisant un contrôleur programmable pour gérer efficacement la soupape d'échappement, la soupape d'impulsion et la soupape d'évacuation des cendres.

Comment fonctionne un dépoussiéreur à grand sac ?

Les gaz de combustion chargés de cendres pénètrent dans le canal par l'entrée. Ils descendent ensuite dans la trémie à cendres. Lorsque le flux d'air rencontre le déflecteur, il se dirige vers la chambre des sacs. Les grosses particules tombent au fond de la trémie par inertie. Pendant ce temps, la poudre fine monte avec le flux d'air. Lorsque le flux d'air traverse les sacs filtrants, il retient la poudre à la surface des sacs. L'air purifié s'accumule à travers les ouvertures des sacs filtrants dans le caisson d'air pur. Il est ensuite évacué par l'orifice d'échappement vannes papillon de chaque chambre dans le conduit d'air pur.

Le dépoussiéreur à sacs LCDM utilise une méthode de nettoyage hors ligne par compartiments. Plusieurs sacs filtrants forment un groupe dans chaque chambre. Au fur et à mesure du processus de filtration, la poudre s'accumule progressivement sur la surface extérieure des sacs filtrants. Cette accumulation entraîne une augmentation de la résistance du dépoussiéreur à sacs LCDM. Lorsque la résistance atteint une certaine valeur (1200-1500 Pa), le système de contrôle du nettoyage (PLC) envoie un signal. Tout d'abord, la vanne de commutation se ferme. Ensuite, la vanne d'impulsion s'ouvre. De l'air comprimé est injecté par la buse dans chaque sac filtrant. Les sacs se déforment et vibrent, ce qui permet d'atteindre efficacement l'objectif de nettoyage.

Une fois le processus de nettoyage terminé, la vanne papillon de commutation s'ouvre à nouveau. Le dépoussiéreur à sacs LCDM entre à nouveau en phase de filtration. Cette conception garantit que les processus n'interfèrent pas entre eux. Elle permet un fonctionnement continu à long terme et améliore l'efficacité du nettoyage.

Quelle est la structure typique d'unture de la a Dépoussiéreur à sac LCDM ?

(1) Chambre de filtre

La chambre de filtrage a une structure étanche et chaque chambre de filtrage est indépendante. Une chambre de filtration est équipée de :

• Deux portes d'accès pour l'inspection et le remplacement des sacs filtrants.

• Une entrée et une sortie sont respectivement prévues pour le raccordement au gaz d'échappement et à l'air purifié.

• Les parois de la chambre utilisent une plaque d'acier de δ5mm, garantissant que le dépoussiéreur à sac LCDM peut résister à des pressions de ≤5000 Pa.

À l'intérieur de la chambre du sac filtrant, nous soudons une plaque perforée pour soutenir les sacs filtrants et les cages à sacs. Nous façonnons cette plaque perforée à l'aide d'une découpe au laser, ce qui permet d'obtenir des diamètres de trous uniformes. Cette conception garantit un joint étanche lors de l'installation des sacs filtrants, empêchant les fuites de poussière et protégeant les sacs contre les dommages. Elle permet d'installer ou de remplacer facilement les sacs filtrants et les cages à sacs. Nous concevons la chambre de filtration comme une structure entièrement soudée, ce qui permet à l'ensemble du boîtier de résister à la pression et de garantir l'intégrité de l'étanchéité.

(2) Sacs filtrants

Les principales exigences concernant le matériau des sacs filtrants des dépoussiéreurs à sacs LCDM sont les suivantes. Ils doivent avoir une bonne perméabilité à l'air. Ils doivent présenter une faible résistance. En outre, une efficacité élevée de dépoussiérage est essentielle. Les manches filtrantes doivent également présenter une grande résistance à la traction et une longue durée de vie. Ils doivent en outre présenter une bonne résistance aux températures élevées, aux acides, aux alcalis, à l'huile et à l'eau.

La partie supérieure de la poche filtrante est équipée d'un ressort constitué d'un ruban en acier inoxydable. Cette conception offre une bonne élasticité et une bonne résistance à la corrosion. Elle garantit donc une longue durée de vie. Les parties supérieure et inférieure du sac filtrant sont renforcées par un tissu supplémentaire. Ce renfort améliore la résistance des zones vulnérables, prolongeant ainsi la durée de vie des sacs filtrants.

(3) Cages à sacs

La cage à sacs est un élément clé du dépoussiéreur à sacs LCDM, car elle influence directement la durée de vie des sacs filtrants. Pour y remédier, Darko a mis en œuvre les mesures suivantes :

• Nous fabriquons les cages à sacs à partir de fil d'acier galvanisé étiré à froid, qui offre une bonne résistance à la température et à l'acide. La surface est moins sujette à la rouille et à la rugosité qui peut résulter de la corrosion.

• Le tuyau de raccordement supérieur de la cage du sac s'adapte étroitement à l'ouverture du sac filtrant, assurant la concentricité. L'air d'admission est ainsi centré, ce qui améliore l'efficacité du nettoyage.

• Le fond de la cage est de forme conique, ce qui rend l'installation ou le remplacement de la cage très pratique.

• Darko produit des cages à sacs sur une ligne de production automatisée. Ce processus garantit la formation d'une seule pièce, ce qui permet d'obtenir une surface lisse et une grande résistance au soudage. La verticalité des cages à sacs est environ doublée par rapport aux normes nationales. Cette conception garantit que les sacs filtrants n'entrent pas en collision les uns avec les autres. Elle prolonge ainsi leur durée de vie.

(4) Impulsion jet Dispositif

Le dispositif de jet pulsé est le cœur du dépoussiéreur à sac LCDM et influe directement sur ses performances. Dans notre conception, nous avons mis en œuvre les mesures suivantes :

Tube de soufflage

• Le tuyau de soufflage est doté d'une structure enfichable, ce qui le rend facile à monter et à démonter.

• La buse du tuyau de soufflage est en forme d'arc, ce qui réduit la résistance au soufflage.

• Les buses du tuyau de soufflage peuvent être réglées en fonction de la distribution du débit d'air, ce qui permet de réduire au minimum les écarts de débit d'air à chaque buse.

• Nous avons ajouté des buses aux orifices de pulvérisation du tuyau de soufflage, ce qui permet d'éviter que le flux d'air soufflé ne se disperse.

En-tête de distribution

• La valve d'impulsion est résistante à la corrosion.

• La vanne d'impulsion et le tuyau de pulvérisation du collecteur de distribution utilisent un joint torique, ce qui facilite et accélère l'entretien ou le remplacement.

• Nous disposons la valve d'impulsion à un angle de 90°, minimisant ainsi les dimensions de l'agencement.

• Le collecteur de distribution est constitué d'un tuyau en acier sans soudure et présente une tête ovale, assurant une pression de conception de 0,7 Pa.

• Une soupape de sécurité, un manomètre et une soupape de décharge garantissent la sécurité et la propreté.

Autres

• Un robinet à boisseau sphérique se trouve entre le collecteur de distribution et le tuyau de soufflage, ce qui permet d'isoler les gaz résiduels lors de l'entretien de la vanne d'impulsion. Cette caractéristique garantit qu'il n'y a pas de cendres à l'intérieur du collecteur de distribution.

• Ce dépoussiéreur à sacs LCDM utilise une pression d'air de 0,3 à 0,6 MPa comme source de nettoyage, employant une technologie de nettoyage à basse pression et à grand volume pour assurer la longévité des sacs filtrants.

(5) Dispositif de protection contre les explosions

• Nous utilisons une soupape de sécurité réglable. En la réglant, nous pouvons définir différentes valeurs de libération de la pression. Lorsque la pression de travail interne du dépoussiéreur à sacs LCDM atteint un certain niveau, la soupape d'explosion s'ouvre automatiquement. Après le relâchement de la pression, la soupape de sécurité peut se réenclencher automatiquement, en conservant son efficacité d'étanchéité d'origine.

• Les plaques anti-poussière empêchent l'accumulation de cendres combustibles et explosives sur les composants internes. Ces plaques sont placées sur les poutres, les plaques de séparation et autres pièces similaires. Les angles de ces plaques anti-poussière sont supérieurs à 70°. En outre, l'angle de la trémie est supérieur à 70°. Pour éviter l'accumulation de poussière due à un angle trop faible entre les parois des deux trémies (angle de vallée), nous soudons des plaques coulissantes aux panneaux latéraux adjacents afin d'augmenter l'angle de vallée et d'éliminer ainsi les dépôts de poussière.

• Cet appareil est spécialement conçu pour manipuler des poussières à forte concentration, combustibles et explosives.

(6) Isolation et prévention des fuites d'air

Compte tenu du risque de condensation dû à un mauvais fonctionnement et à une forte humidité de la poussière, notre dépoussiéreur à sacs longs et à basse pression utilise un système d'isolation à double couche (air + panneau de laine de roche de 100 mm). Cette conception garantit d'excellentes performances d'isolation.

Technique Points forts 

Grande capacité d'écoulement de l'air : Le filtre à manches LCDM convient à différents types de gaz de combustion chargés de poussières, avec une capacité de traitement maximale de 100x10⁴ m³/h.

Efficacité élevée du dépoussiérage : Pour les gaz de combustion dont la concentration en poussières est inférieure à <50g/Nm³L'efficacité du dépoussiérage du LCDM peut atteindre 99,5% et 99,9%.

Nettoyage efficace des cendres : Les composants du dispositif de soufflage présentent d'excellentes caractéristiques aérodynamiques. Lorsque la pression de soufflage est comprise entre 0,2 et 0,25 MPa, un dépoussiéreur à sacs filtrants LCDM permet d'obtenir de bons résultats en matière de nettoyage des cendres. Ceci est vrai pour les gaz à forte concentration de poussières. Le filtre à manches LCDM est également efficace pour les gaz à forte teneur en humidité.

Encombrement réduit : Lorsque la pression de soufflage est comprise entre 0,2 et 0,25 MPa, le système LCDM permet d'obtenir de bons résultats en matière de nettoyage des cendres. Il nettoie efficacement les gaz à forte concentration de poussières et fonctionne également bien pour les gaz à forte teneur en humidité.

Technologie de contrôle avancée : Le système de commande électrique du LCDM utilise un contrôleur programmable sophistiqué. Il offre quatre fonctions sélectionnables : nettoyage en ligne, nettoyage hors ligne, nettoyage par pression différentielle et nettoyage temporisé. Il comprend également des systèmes de surveillance de la pression et de la température, ainsi que des options de contrôle manuel. Cela garantit une grande fiabilité, une longue durée de vie et la facilité des réglages sur site.

Fonctionnement et entretien aisés : L'ouverture du sac filtrant LCDM utilise un anneau d'expansion élastique. Cet anneau peut être directement encastré dans la plaque de fleur. Il assure à la fois l'étanchéité et la facilité de démontage. Cette conception réduit l'effort physique des opérateurs.

Avantages du service

L'équipe d'ingénieurs de Darko a des années d'expérience dans l'industrie et fournit une consultation et une assistance techniques professionnelles. Notre objectif est de proposer les solutions les plus adaptées aux besoins spécifiques de nos clients. En outre, nous fournissons un support après-vente complet pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement et la satisfaction du client, en l'aidant à maintenir ses performances et à prolonger sa durée de vie.

Conclusion

En choisissant DarkoAvec le dépoussiéreur Big Bag, vous disposerez d'un appareil de dépoussiérage efficace et fiable qui contribuera à maintenir un environnement de travail propre et sûr tout en améliorant l'efficacité de la production. Pour plus d'informations ou une consultation technique, veuillez contacter contactez notre équipe de vente; nous sommes là pour vous servir.