Soupape à lames circulaires

Désirs populaires

La conception de la vanne à persienne circulaire tient compte de plusieurs caractéristiques. Il s'agit notamment d'un fonctionnement à haute température, d'une ouverture et d'une fermeture légères et de l'absence de fuites. La vanne est constituée de plusieurs lames circulaires rotatives. Cette conception permet un réglage souple de l'angle d'ouverture, ce qui permet un contrôle précis du flux de gaz dans les conduites de ventilation et de dépoussiérage.

En outre, la vanne à lames circulaires offre plusieurs avantages. Il s'agit notamment d'un débit uniforme, d'un faible couple de fonctionnement, d'une réactivité rapide, de performances fiables et de grands diamètres. Elle est largement utilisée dans les ventilateurs, les unités de conditionnement d'air, les dépoussiéreurs électrostatiques et diverses grandes canalisations. Ces applications permettent de réguler et d'arrêter les poussières et les gaz. Dans les environnements à haute température, la vanne à persienne circulaire offre des performances exceptionnelles. Elle peut servir de régulateur de débit ou de dispositif d'arrêt pour les fluides gazeux dans les conduites d'air froid ou chaud chargées de poussière. En outre, elle peut être associée à divers actionneurs pour former des équipements aux caractéristiques de performance différentes.

Spécifications

Comment choisir un volet de persienne ?

Conditions de fonctionnement

Cela inclut des facteurs tels que la température de fonctionnement, la pression et les propriétés du fluide. Des conditions de fonctionnement différentes exigent des matériaux et des méthodes d'étanchéité différents. Par exemple, les fluides à haute température nécessitent des matériaux et des emballages résistants à la chaleur, tandis que les fluides poussiéreux nécessitent une bonne étanchéité et une facilité de nettoyage.

Méthode de contrôle

Choisissez une vanne en fonction de la méthode de contrôle requise (manuelle, électrique ou autre). Les vannes à commande électrique nécessitent une alimentation électrique et un signal d'entrée appropriés, et il convient de prêter attention au type, aux paramètres et à la méthode d'installation de l'actionneur électrique.

Caractéristique du débit

Sélectionnez les caractéristiques de débit appropriées en fonction des exigences de débit du système et de la plage de réglage. En général, les registres à lamelles circulaires présentent de bonnes caractéristiques linéaires, tandis que les registres à lamelles rectangulaires ont de meilleures caractéristiques d'équilibrage.

Méthode d'installation

Choisissez une méthode d'installation appropriée en fonction de la direction de la canalisation et de l'espace disponible. En règle générale, les registres à lamelles circulaires peuvent être installés horizontalement ou verticalement, tandis que les registres à lamelles rectangulaires ne conviennent généralement qu'à une installation horizontale.

Taille et poids

Sélectionnez la taille et le poids appropriés en fonction des dimensions du tuyau et de la capacité de charge. En général, les volets à lamelles circulaires ont des diamètres plus grands et des poids plus légers, tandis que les volets à lamelles à lamelles à double paroi ont des diamètres plus grands et des poids plus faibles. volets à lamelles rectangulaires ont tendance à avoir des diamètres plus petits mais des poids plus importants.

Quelle est la différence entre la couche simple et la couche double d'un clapet circulaire ?

Les lames à simple couche ne comportent pas d'air de scellement et sont conçues pour une efficacité de scellement de 99%. Les lames à double couche comportent une chambre scellée pour l'introduction de l'air de scellement. Cela permet à l'air d'étanchéité, maintenu à une pression de 500 Pa au-dessus de la pression des gaz de combustion, de s'écouler dans le registre. Il en résulte une barrière d'air d'étanchéité entre les deux couches. Cela bloque efficacement le passage des gaz de combustion en fonction de l'efficacité d'étanchéité prévue.

1. Structure de la conception:

   • Couche unique: Il se compose d'un seul jeu de pales qui contrôlent le flux d'air. Sa conception est plus simple et il est généralement plus léger.
   • Double couche: Comprend deux jeux de lames, créant une couche supplémentaire de contrôle du flux d'air. Cette conception permet d'améliorer l'étanchéité et l'efficacité.

2. Performance d'étanchéité:

   • Couche unique: Généralement, l'efficacité de l'étanchéité est plus faible, ce qui peut entraîner des fuites plus importantes, en particulier dans les applications à haute pression.
   • Double couche: Il comprend souvent une chambre d'étanchéité qui permet d'améliorer les performances d'étanchéité et de réduire les fuites de manière significative.

3. Contrôle du débit d'air:

   • Couche unique: Permet un contrôle de base du flux d'air, mais n'offre pas le même niveau de précision qu'une double couche.
   • Double couche: La couche supplémentaire permet un contrôle plus précis du flux d'air, ce qui permet une meilleure modulation et régulation.

4. Manipulation de la température et de la pression:

   • Couche unique: Convient à des conditions de température et de pression modérées.
   • Double couche: Mieux équipé pour faire face à des scénarios de température et de pression plus élevés grâce à sa conception améliorée.

5. Applications:

   • Couche unique: Généralement utilisé dans des applications moins exigeantes où le coût est une préoccupation majeure.
   • Double couche: Recommandé pour les applications critiques nécessitant un rendement élevé, un contrôle précis et une meilleure étanchéité, comme dans les systèmes de ventilation industrielle et de chauffage, de ventilation et de climatisation.

6. Coût:

   • Couche unique: Généralement plus rentable en raison de sa conception et de ses matériaux plus simples.
   • Double couche: Généralement plus coûteux en raison de la complexité de la conception et des matériaux utilisés.

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