Dépoussiéreur cyclonique

Vue d'ensemble d'un dépoussiéreur cyclonique

Le dépoussiéreur cyclonique ou séparateur cyclonique est utilisé depuis 1885. Il a évolué sous différentes formes. En fonction de la manière dont le flux d'air entre, nous pouvons diviser les cyclones en deux catégories. Il s'agit de l'entrée tangentielle et de l'entrée axiale. Pour une même perte de pression, l'entrée axiale peut traiter environ trois fois le volume de gaz de l'entrée tangentielle. Elle permet également une distribution plus uniforme du flux d'air.

Principe de fonctionnement d'un séparateur cyclonique

• Le séparateur cyclonique utilise le force centrifuge généré par le flux d'air rotatif pour séparer les particules de cendres du flux d'air, et est utilisé pour séparer les particules d'une taille supérieure à 5-10μm.

• Elle est présente dans l'industrie depuis plus de 100 ans.

• Chaque composant du séparateur cyclonique a un certain rapport de taille. Toute modification de ce rapport peut affecter l'efficacité et la perte de pression des dépoussiéreurs cycloniques. Le diamètre du cyclone, la taille de l'entrée d'air et le diamètre du tuyau d'échappement sont les principaux facteurs d'influence.

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Composition d'un système cyclonique

Le dépoussiéreur cyclonique est composé d'un tuyau d'entrée d'air, d'un tuyau d'évacuation, d'un cylindre, d'un cône et d'une trémie à cendres.

Dans des conditions de fonctionnement normales, la force centrifuge agissant sur les particules est 5 à 2500 fois supérieure à celle de la gravité, de sorte que l'efficacité du dépoussiéreur cyclonique est nettement supérieure à celle de la chambre de décantation par gravité. Sur la base de ce principe, un cyclone avec une efficacité de dépoussiérage de plus de 90% a été développé avec succès. Parmi les dépoussiéreurs mécaniquesLes dépoussiéreurs cycloniques sont très efficaces.

Il convient à l'élimination des poussières non collantes et non fibreuses, principalement utilisées pour éliminer les particules de plus de 5μm. Le dispositif cyclonique multitubulaire parallèle a également une efficacité de dépoussiérage de 80-85% pour les particules de 3μm.

Les dépoussiéreurs cycloniques sont constitués de matériaux métalliques ou céramiques spéciaux qui résistent aux températures élevées, à l'abrasion et à la corrosion. Le système cyclonique peut fonctionner à des températures allant jusqu'à 1000°C et à des pressions allant jusqu'à 500×10^5 Pa.

Compte tenu des aspects techniques et économiques, la plage de contrôle de la perte de pression est généralement comprise entre 500 et 2 000 Pa. Par conséquent, il est classé comme un dépoussiéreur à efficacité moyenne et peut purifier les gaz de combustion à haute température. 

Caractéristiques structurelles du cyclone 

①Une chambre latérale à passage direct nettoie efficacement le phénomène de l'anneau de cendres supérieur et résiste au colmatage.

②Une structure conique ressemblant à un cylindre droit nettoie la formation de l'anneau de cendres inférieur. Elle évite le phénomène de rebond des particules de cendres grossières dans les zones d'usure locale, améliorant ainsi la durée de vie et l'efficacité du dépoussiérage.

③La conception du dispositif cyclonique empêche efficacement les envols secondaires.

Spécifications techniques

Domaine d'application du cyclone

Le dépoussiéreur cyclonique a une structure simple, un faible coût, une installation et une maintenance faciles. Il convient principalement aux grosses particules de cendres, aux cendres sèches non fibreuses, ainsi qu'aux industries de la fonte, du moulage, du sablage, des matériaux de construction, des produits réfractaires et autres. Le séparateur cyclonique a des formes de combinaison monotube, bitube et multitube en fonction de la taille du volume d'air.

Darko propose différents types de dépoussiéreurs cycloniques industriels pour répondre aux différentes exigences des processus et des conditions environnementales. Lors de la sélection, il est essentiel de configurer l'appareil en fonction des besoins spécifiques de l'application.

1. Par forme structurelle

• Séparateur à cyclone unique : La forme la plus simple, adaptée au dépoussiérage à petite échelle.

• Séparateur multi-cyclone : Composé de plusieurs unités cycloniques, il est couramment utilisé pour le dépoussiérage à grande échelle et l'amélioration de la capacité de traitement.

2. Par direction du flux d'air

• Séparateur cyclonique axial : Le flux d'air se déplace le long de l'axe du cyclone, offrant une plus grande efficacité de séparation.

• Séparateur cyclonique à flux croisé : Le flux d'air entre à un angle par rapport à l'axe du cyclone, ce qui permet de traiter des types de particules spécifiques.

3. Selon l'efficacité de la séparation

• Séparateur cyclonique à haut rendement : Conçu pour capturer les particules fines, il offre une grande efficacité de séparation.

• Séparateur cyclonique à faible rendement : Convient à la collecte de particules plus grosses, avec une efficacité de séparation moindre.

4. Par méthode d'admission

• Séparateur cyclonique à entrée latérale : Le flux d'air entre par le côté, ce qui permet de répondre aux exigences spécifiques du processus.

• Séparateur cyclonique à entrée par le haut : Le flux d'air entre par le haut, couramment utilisé dans certaines applications spéciales.

5. Par domaine d'application

• Séparateur cyclonique pour l'industrie du ciment : Spécifiquement conçu pour la production de ciment, il traite les poussières de ciment.

• Séparateur cyclonique pour l'industrie métallurgique : Utilisé dans les processus de fusion et de moulage des métaux.

• Séparateur cyclonique pour l'industrie chimique : Convient pour le dépoussiérage des réactions chimiques et des processus pharmaceutiques.

6. Par type de gaz traité

• Séparateur cyclonique haute température : Capable de traiter des gaz à haute température, il convient à certains procédés industriels spécialisés.

• Séparateur cyclonique à température normale : Utilisé pour le traitement des gaz à des températures normales, avec un large éventail d'applications.

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