Alimentateur rotatif pour broyeur vertical

L'alimentateur rotatif pour le vertical mill sert de rotatif à grande échelle vanne d'alimentation à fermeture pneumatique spécialement conçu pour l'alimentation des broyeurs verticaux. Il alimente en matières premières les broyeurs verticaux de ciment et de charbon.

Cette vanne d'alimentation présente un bon effet de verrouillage de l'air. En outre, elle empêche le blocage et le collage des matériaux tout en offrant une excellente résistance à l'usure. En outre, les opérateurs peuvent régler avec souplesse l'écart entre les rotors pour optimiser les performances. En termes de maintenance, la plaque de raclage résistante à l'usure et le cylindre de revêtement peuvent être remplacés après usure, ce qui garantit une efficacité continue. En outre, l'ensemble du corps de vanne peut être réparé et réutilisé plusieurs fois, ce qui contribue de manière significative à sa longue durée de vie.

Caractéristiques de performance

1) L'alimentateur rotatif a une structure simple, des performances fiables et une bonne étanchéité.

2. Le revêtement anti-usure et la porte d'inspection sont remplaçables. Ses caractéristiques structurelles permettent de résoudre le problème du blocage du produit à broyer en raison de la taille des particules. Il se distingue par son utilisation à long terme à l'intérieur et à l'extérieur.

3. la structure de la vanne comprend plusieurs composants clés, tels que la roue rotative, l'enveloppe et le dispositif d'entraînement. La roue rotative est notamment soudée avec des plaques résistantes à l'usure, ce qui améliore considérablement sa durée de vie.

En outre, l'alimentation du déchargeur rotatif est conçue avec un certain écart entre la distance centrale de la bouche et la ligne centrale de la coquille. Cette caractéristique est particulièrement adaptée à l'entrée de matériaux contenant de grosses particules, ce qui permet une manipulation efficace de matériaux de différentes tailles.

4. Il équipe généralement le revêtement intérieur de l'enveloppe de la vanne rotative d'une couche anti-usure. La conception soutient la roue avec des roulements aux deux extrémités, ce qui garantit un jeu uniforme entre la roue et l'enveloppe. Cette conception permet de supporter des températures d'alimentation élevées.

5. Les deux extrémités du joint sont scellées par un disque d'amiante, une méthode simple, une bonne étanchéité, un fonctionnement et un remplacement faciles.

Avantages

1. Empêcher efficacement les matériaux de coller, de se coincer et de bloquer l'équipement, améliorer le taux de fonctionnement du système et réduire l'impact d'un approvisionnement insuffisant en matériaux sur le système de mise à feu.

2. Réduire considérablement le nombre d'arrêts du processus, augmenter la durée de fonctionnement du système de matières premières et réduire l'augmentation de la consommation d'énergie due au démarrage et à l'arrêt du système.

3. Réduire efficacement les dommages causés par les pannes et l'usure, et réduire les travaux d'entretien et les coûts de réparation.

4. Un bon verrouillage de l'air peut améliorer la force externe et l'effet de séparation de la poudre fine à l'intérieur du broyeur, améliorant ainsi le temps de fonctionnement du broyeur.

Principe de fonctionnement

L'alimentateur rotatif est composé de plusieurs éléments clés :

• Coquille: Il s'agit de l'enveloppe extérieure qui abrite les mécanismes internes.

• Roue rotative: Cet élément rotatif permet de transporter efficacement les matériaux.

• Couvercle d'extrémité: Il recouvre les extrémités de l'alimentateur, assurant l'intégrité structurelle et la protection.

• Paire de joints: Ce composant assure l'étanchéité de l'alimentateur afin d'éviter toute perte de matière pendant le fonctionnement.

• Palier: Cette pièce supporte les composants rotatifs, ce qui permet un fonctionnement souple et fiable.

• Dispositif de transmission: Il assure la rotation de la roue, garantissant ainsi des performances constantes.

Globalement, l'alimentateur rotatif est conçu pour l'alimentation quantitative de matériaux en poudre et en particules. En outre, il utilise la gravité pour faciliter le mouvement des matériaux, ce qui renforce son efficacité dans diverses applications.

Paramètre de performance

Spécifications

Schéma