Broyeur à rouleaux verticaux

Les avantages du broyeur à cylindres verticaux sont une grande efficacité de broyage et une faible consommation d'énergie. Pour les matières premières et le clinker, le broyeur vertical est une excellente solution de broyage en raison de son coût d'installation relativement faible, de sa facilité de fonctionnement et d'entretien, des économies d'énergie qu'il permet de réaliser et de la bonne qualité des produits qu'il fournit. En outre, la solution de broyage vertical de Darko permet de réaliser le séchage, le broyage et la séparation en une seule unité.

Le broyeur à cylindres vertical se compose de deux parties : un broyeur à cylindres et un séparateur de poudres. La fonction principale du broyeur à cylindres est de broyer les matériaux, et la fonction principale du séparateur de poudre est de trier les matériaux broyés.

Principe de fonctionnement

1. Le séparateur de poudre du broyeur à cylindres vertical fonctionne comme un système de classification du flux d'air. Les matériaux mélangés sont déchargés de la sortie et s'écoulent dans le séparateur de poudre avec l'air porteur. Des déflecteurs fixes situés entre les parois supérieure et inférieure de la trémie à cendres convertissent le mélange matériau/air d'un flux ascendant à un flux tangentiel.
2. Les rouleaux de broyage interne roulent sur une table de broyage rotative, créant un large espace de tourbillonnement entre les aubes directrices fixes et les pales du rotor. La force centrifuge sépare le mélange matériau/air par étapes. Les particules trop grosses sont éjectées, descendent par gravité, sortent de l'espace tourbillonnant et sont recueillies dans la trémie à cendres pour être renvoyées vers le disque du broyeur à cylindres pour un nouveau broyage.
3. Les particules les plus fines traversent les pales du rotor en rotation et sortent du séparateur de poudres avec le gaz porteur par la sortie supérieure de l'enveloppe. Ces particules sont collectées par le dépoussiéreur externe de sélection des poudres avant d'entrer dans l'étape de traitement suivante. La finesse du produit fini dépend des effets combinés de la plaque de guidage et de la vitesse du rotor. Alors que la plaque de guidage reste fixe, le réglage de la vitesse du rotor permet de contrôler la finesse du produit fini.
4. L'augmentation de la vitesse du rotor permet d'obtenir des produits plus fins, tandis que sa diminution permet d'obtenir des produits plus grossiers. Un moteur à fréquence variable, installé dans la section d'entraînement du boîtier supérieur, règle la vitesse du rotor. En modifiant la fréquence du courant, nous pouvons contrôler efficacement la finesse du produit fini. L'enveloppe de la trémie à cendres située à la base du rotor crée un espace pour la circulation interne des particules grossières, formant un canal ordonné. Cette conception sépare le mélange air/matière qui monte des particules grossières qui descendent, empêchant leur mélange et améliorant l'efficacité. En outre, elle renvoie les particules grossières non qualifiées vers le disque du broyeur vertical pour un broyage secondaire.

Principaux composants du broyeur à cylindres vertical

1.Rouleau de broyage ;
2. l'enveloppe centrale ;
3.conduit d'entrée d'air
4.Dispositif de lubrification à l'huile sèche ;
5.limiter l'appareil ;
6. Dispositif de disque ;
7. dispositif de culbuteur ;
8. séparateur ;
9.transmission ;
10. dispositif d'arrosage ;
11.cadre ;
12.Dispositif de roulement ;
13.Dispositif de pression du rouleau de broyage ;
14. composé d'un dispositif d'étanchéité à l'air et d'autres éléments ;
15.Dispositif de lubrification du rouleau de broyage.

Caractéristiques du broyeur à cylindres verticaux

Le broyeur à cylindres vertical peut sécher et broyer simultanément des matériaux dont le taux d'humidité peut atteindre 10%.

♦Le processus d'un broyeur à cylindres vertical est simple, avec une structure compacte qui nécessite moins d'espace de construction. Il occupe 70% de la surface au sol d'un bâtiment. broyeur à boulets de ciment et 60% de l'espace de construction d'un système de broyeur à boulets de ciment. Le broyeur à rouleaux verticaux est lui-même équipé d'un classificateur, ce qui élimine la nécessité d'un équipement de classification et de levage séparé. Le gaz chargé de poussière généré pendant le broyage peut être collecté à l'aide d'un filtre à air. filtre à manches .

Le broyeur vertical utilise le principe de la stratification des matériaux pour le broyage. Il consomme peu d'énergie, la consommation de poudre 20%-30% étant inférieure à celle d'un broyeur à boulets. Lorsque la teneur en humidité des matières premières augmente, la consommation de poudre diminue considérablement. Le broyeur vertical est 30%-40% plus économe en énergie que le broyeur à boulets. En outre, le niveau de bruit du broyeur vertical est inférieur à celui du broyeur à boulets, d'environ 20 à 25 dB. Le broyeur vertical fonctionne dans un système entièrement fermé sous pression négative, ce qui permet d'éviter les poussières et d'obtenir un environnement propre.

Elle utilise un système de contrôle entièrement automatisé pour la commande à distance, ce qui simplifie les opérations. L'entretien du cylindre à huile, la rotation du bras oscillant et le remplacement des coquilles et des garnitures de rouleaux sont plus pratiques, ce qui réduit les pertes de temps d'arrêt.

La composition chimique est stable et la distribution des particules est uniforme, ce qui est bénéfique pour la calcination. En général, le temps de rétention des matières premières dans le broyeur vertical est de 2 à 3 minutes, alors qu'il peut atteindre 15 à 20 minutes dans le broyeur à boulets. La composition chimique et la finesse du ciment dans le broyeur vertical peuvent être rapidement mesurées et ajustées.

Le rouleau de broyage n'entre pas directement en contact avec la plaque de broyage, ce qui entraîne une usure minimale. La consommation de métal par unité de produit est généralement de 5 à 10 g/t.

Spécifications du broyeur à cylindres vertical

Les équipements de soutien du broyeur à cylindres vertical

Darko fournit des broyeurs à cylindres verticaux (VRM) pour le broyage des matières premières, du charbon, du laitier et du ciment. Le broyeur à rouleaux verticaux est une machine de broyage préférée dans les industries du ciment et des centrales électriques. Les experts de Darko s'appuient sur nos capacités de développement technologique. En outre, nous utiliserons notre expertise de base en matière de fabrication. En outre, nous maintenons des mesures strictes de contrôle de la qualité et fournissons un service à la clientèle exceptionnel. En conséquence, notre objectif est d'aider les clients internationaux à développer des solutions de broyage par broyeur à rouleaux verticaux fiables, efficaces sur le plan énergétique et très performantes.