Convoyeur à bande

Qu'est-ce qu'un convoyeur à bande ?

Un convoyeur à bande est un dispositif mécanique qui transporte des matériaux en continu grâce à un mouvement entraîné par friction. Il se compose principalement d'un cadre, d'une bande transporteuse, de rouleaux, de tambours, d'un dispositif de tension et d'une unité d'entraînement. Ce système facilite le flux de matériaux depuis un point d'alimentation initial jusqu'à un point de déchargement final le long d'une ligne de convoyage définie. Il peut transporter à la fois des matériaux en vrac et des articles emballés. En outre, il peut s'intégrer à des processus industriels pour créer une ligne d'assemblage rythmée.

Le convoyeur à bande fonctionne selon le principe de la friction, ce qui le rend adapté au transport de matériaux en vrac facilement accessibles, de substances granuleuses et de petits morceaux, tels que le charbon, le gravier, le sable, le ciment, les engrais et les céréales. Le système de convoyeur à bande fonctionne dans une plage de température allant de -20°C à +40°C, les matériaux transportés ne dépassant pas 60°C. Les utilisateurs peuvent déterminer la longueur et la configuration en fonction de leurs besoins, l'entraînement étant disponible sous forme de tambours électriques ou d'unités d'entraînement à courroie.

Darkoen tant que fabricant professionnel de convoyeurs à bande, peut vous guider dans le choix du modèle approprié. Nous proposons des bandes transporteuses pour charges lourdes et des modèles légers. Notre force réside dans la personnalisation des convoyeurs à bande haute performance pour répondre aux applications les plus exigeantes, en fournissant des produits tels que des bandes à haute durabilité, résistantes à l'usure et à haute température.

Principe de fonctionnement des convoyeurs à bande

Un convoyeur à bande se compose de deux tambours d'extrémité et d'une bande transporteuse fermée qui s'enroule autour d'eux. Le tambour qui entraîne la bande est appelé tambour d'entraînement, tandis que l'autre tambour change la direction du mouvement de la bande et est appelé tambour de réorientation. Le tambour d'entraînement est alimenté par un moteur électrique via une boîte de vitesses, et la bande se déplace en raison de la friction entre le tambour et la bande. Généralement, le tambour d'entraînement est situé à l'extrémité de la décharge pour augmenter la traction et faciliter le mouvement du matériau. Les matériaux entrent par l'extrémité d'alimentation et tombent sur la bande transporteuse en rotation, qui les transporte jusqu'à l'extrémité d'évacuation.

Caractéristiques des convoyeurs à bande

Convoyeurs à bande pour l'exploitation minière sont idéaux pour le transport continu à haut rendement dans les mines de charbon. Ils offrent des avantages tels que de longues distances de transport, une capacité élevée et un fonctionnement fiable. Ils sont faciles à automatiser et à contrôler de manière centralisée, ce qui les rend essentiels pour les mines à haut rendement et efficaces.

Les principales caractéristiques sont les suivantes :

Longueur flexible: Le corps peut facilement s'étendre ou se rétracter.
Conception compacte: Il peut être installé directement sur le sol sans fondation.
Assemblage facile: Le cadre léger permet une installation et un démontage aisés.
Options d'entraînement intermédiaire: Pour des distances plus longues et des capacités plus élevées, des unités d'entraînement intermédiaires peuvent être ajoutées.

Considérations relatives à la conception

Lors de la conception d'un convoyeur à bande considérez ce qui suit :

Environnement de travail: Évaluez la durée d'utilisation quotidienne, la fréquence, la durée de vie et les méthodes d'alimentation et de déchargement. Tenez compte de la température ambiante, de l'emplacement à l'extérieur ou à l'intérieur, et de tout besoin de mobilité ou d'expansion.
Questions relatives à l'itinéraire de transport et à la bande: Évaluez les dimensions de la voie de transport, y compris l'inclinaison, la longueur maximale et la hauteur de levage, ainsi que les sections droites et courbes.
Propriétés des matériaux et capacité de transport: Examinez les caractéristiques spécifiques du matériau, telles que la densité apparente, l'angle de repos, la taille des particules, la teneur en humidité, la résistance à l'usure, l'adhérence et le coefficient de frottement. Déterminez la capacité de transport en fonction de l'uniformité et de la non-uniformité du flux de matériau.

Types de convoyeurs à bande

1. Type standard

Convoyeurs à bande fixes: Convient aux applications horizontales ou légèrement inclinées, couramment utilisées dans les mines de charbon et les usines de préparation.
Convoyeurs à bande fixes légers: Idéal pour les transports de courte distance et les charges légères.

2. Type à haute résistance

Convoyeurs à bande à câble d'acier: Conçu pour le transport sur de longues distances, avec une grande résistance et des coûts de transport réduits.

3. Type de structure spécialisée

Convoyeurs à bande télescopiques: Adaptable aux applications minières, permettant des ajustements de longueur en fonction des changements de front de taille.
Convoyeurs horizontaux à bande incurvée: Naviguez efficacement autour des obstacles et réduisez le besoin de stations de transfert intermédiaires.
Convoyeurs à bande à coussin d'air: Utilisez des coussins d'air pour réduire les frottements et améliorer l'efficacité.
Convoyeurs à bande pour tubes: Prévoyez un transport fermé pour minimiser la pollution de l'environnement.

Types de rouleaux de convoyeur

1. Rouleaux standard

Il s'agit des types les plus courants, constitués d'une coque de grand diamètre et de roulements. Ils permettent un transfert fiable des matériaux.

2. Rouleaux d'entraînement

Les rouleaux d'entraînement, également appelés rouleaux électriques ou rouleaux de tête, constituent le mécanisme central du système de convoyeur à bande. Ils assurent la traction nécessaire et présentent souvent des surfaces texturées pour améliorer la friction.

3. Rouleaux spéciaux

Rouleaux réducteurs: Ralentissez le transport des matériaux pour une livraison en douceur.
Rouleaux tampons: Minimise le glissement de la bande et améliore l'efficacité.
Rouleaux de réorientation: Changez le sens de la bande pour créer une boucle continue.
Rouleaux tendeurs: Maintenez la tension de la courroie pour un fonctionnement optimal.
Rouleaux d'aile: Nettoyez efficacement la courroie de retour.
Rouleaux magnétiques: Séparez les matériaux ferreux et non ferreux.
Rouleaux à tête couronnée: Assure un fonctionnement stable de la courroie.

Ces rouleaux peuvent être personnalisés en fonction des besoins opérationnels spécifiques afin de répondre aux exigences uniques en matière de manutention. Qu'il s'agisse d'applications standard ou de demandes spécialisées, nos produits à rouleaux offrent des performances et une fiabilité exceptionnelles.

Paramètres de capacité de transport

Largeur de la bandemm	Vitesse de la bande (m/s)
	0.80	1.00	1.25	1.60	2.00	2.50	3.15	4.00	5.00	6.50
	Capacité de transport (t/h)
500	69	87	108	139	174	217
650	127	159	198	254	318	397
800	198	248	310	397	496	620	781
1000	324	405	507	649	811	1014	1278	1622
1200		593	742	951	1188	1486	1872	2377	2971
1400		825	1032	1321	1652	2065	2602	3304	4130
1600					2188	2733	3440	4373	5466
1800					2795	3494	4403	5591	6989	9083
2000					3470	4338	5466	6941	8676	11277
2200							6843	8690	10863	14120
2400							8289	10526	13158	17104

Dessin du convoyeur à bande

Champ d'application

Les convoyeurs à bande sont des systèmes polyvalents utilisés dans de nombreuses industries, notamment la métallurgie, le charbon, les transports, l'hydroélectricité, la chimie, les matériaux de construction, l'énergie, l'industrie légère, les céréales et les ports. Ils peuvent transporter des matériaux à la fois horizontalement et en pente, ce qui les rend adaptés à diverses applications telles que les tunnels de mines souterraines, les systèmes de transport de surface, les sites miniers à ciel ouvert et les usines de traitement des minerais. En fonction des besoins de transport, les opérateurs peuvent utiliser une seule unité ou combiner plusieurs unités avec d'autres équipements, ce qui permet de créer des systèmes de transport horizontaux ou inclinés flexibles qui s'adaptent à différents schémas de lignes de production.

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Convoyeur à bande

Description du produit

Qu'est-ce qu'un convoyeur à bande ?

Principe de fonctionnement des convoyeurs à bande

Caractéristiques des convoyeurs à bande

Considérations relatives à la conception