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Détails du produit

Nous avons de l'expérience dans votre secteur.leader technologique dans la fabrication d'équipements d'économie d'énergie et de protection de l'environnement pour les cimenteries. l'industrie de fabrication d'équipements de protection de l'environnement

Clapet d'air à verrouillage de marteau lourd

Le clapet d'air à blocage de marteau lourd est également appelé clapet de préchauffeur. Il s'agit d'un composant important du système de préchauffage du cyclone. Il est principalement utilisé pour la séparation des matériaux et la prévention des courts-circuits du flux d'air. Il est donc essentiel pour la conservation de l'énergie et la réduction de la consommation dans le système. La conception et les performances du clapet affectent directement l'efficacité et la stabilité du système de préchauffage.

Description du produit

Comment un soupape à clapet du préchauffeur travail ?

 

Le préchauffeur soupape à clapet fonctionne en ouvrant et en fermant le plateau de soupape. Cette opération est réalisée par la transmission et le contrôle de la tige de la vanne. Pendant le processus de préchauffage des gaz de combustion, le clapet régule le débit, la température et la direction des gaz de combustion. Il remplit à la fois des fonctions de guidage et de blocage. Lorsque le clapet est fermé, les gaz de combustion sont dirigés vers l'échangeur de chaleur suivant, ce qui permet de les préchauffer. Lorsque la vanne est ouverte, les gaz de combustion peuvent être dirigés vers d'autres équipements ou évacués directement dans l'atmosphère.

Le clapet de préchauffage est principalement utilisé dans le processus de préchauffage des gaz de combustion des échangeurs de chaleur, et ses fonctions comprennent les aspects suivants :

 

Guidage et blocage: En ouvrant et en fermant la plaque de la vanne, elle contrôle le flux des gaz de combustion. Cela permet également de gérer l'obstruction des gaz de combustion, influençant ainsi la direction et la quantité de transfert de chaleur.

 

Régulation du débit et de la température des gaz de combustion: En contrôlant le degré d'ouverture de la vanne, il peut ajuster le débit des gaz de combustion. Il ajuste également la température des gaz de combustion, ce qui permet un contrôle thermique plus précis.

 

Protection de l'équipement: Lorsque le clapet du préchauffeur fonctionne, les échangeurs de chaleur s'usent moins. Cela réduit la corrosion et prolonge la durée de vie de l'équipement.

 

Données techniques et caractéristiques

 

Spécifications

 

Type OD/mm ID/mm Hauteur /mm Poids/kg Plage de fonctionnement
D-FBF-600 612 440 1200 600 Tube d'obturation vertical incliné à usage général
D-FBF-700 712 500 1380 740 Tube d'obturation vertical incliné à usage général
D-FBF-800 812 600 1550 870 Tube d'obturation vertical incliné à usage général
D-FBF-900 912 700 1680 980 Tube d'obturation vertical incliné à usage général
D-FBF-1000 1012 800 1750 1120 Tube d'obturation vertical incliné à usage général
D-FBF-1100 1112 900 1820 1250 Tube d'obturation vertical incliné à usage général
D-FBF-1200 1212 1000 1980 1400 Tube d'obturation vertical incliné à usage général
D-SFBF-600 612 440 900 800 Vertical ou angle inférieur à 10° tuyau d'alimentation
D-SFBF-700 712 500 1000 900 Vertical ou angle inférieur à 10° tuyau d'alimentation
D-SFBF-800 812 600 1100 1050 Vertical ou angle inférieur à 10° tuyau d'alimentation
D-SFBF-900 912 700 1200 1120 Vertical ou angle inférieur à 10° tuyau d'alimentation
D-SFBF-1000 1012 800 1300 1240 Vertical ou angle inférieur à 10° tuyau d'alimentation
D-SFBF-1100 1112 900 1400 1380 Vertical ou angle inférieur à 10° tuyau d'alimentation
D-SFBF-1200 1212 1000 1500 1550 Vertical ou angle inférieur à 10° tuyau d'alimentation
D-XSFBF-600 612 440 1380 1000 Vertical ou angle inférieur à 45° alimentation du tuyau
D-XSFBF-700 712 500 1480 1050 Vertical ou angle inférieur à 45° alimentation du tuyau
D-XSFBF-800 812 600 1580 1120 Vertical ou angle inférieur à 45° alimentation du tuyau
D-XSFBF-900 912 700 1680 1240 Vertical ou angle inférieur à 45° alimentation du tuyau
D-XSFBF-1000 1012 800 1780 1380 Vertical ou angle inférieur à 45° alimentation du tuyau
D-XSFBF-1100 1112 900 1880 1500 Vertical ou angle inférieur à 45° alimentation du tuyau
D-XSFBF-1200 1212 1000 1980 1620 Vertical ou angle inférieur à 45° alimentation du tuyau

 

Faits marquants populaires

 

En cours d'utilisation, la vanne à clapet s'ouvre lorsqu'un certain poids de matériau est pressé sur la plaque de la vanne. Sous l'effet de la gravité du matériau, la plaque à clapet tourne autour de son axe, ce qui permet au matériau d'être introduit dans le flux d'air tout en assurant une fonction d'étanchéité. Le clapet permet au matériau de passer, en fermant les zones inactives et en empêchant le reflux. Le clapet peut être réglé en fonction de la quantité de matériau évacué, en utilisant un contrepoids pour la régulation.

 

Le clapet de préchauffage présente les caractéristiques suivantes :

 

  1. L'effet d'étanchéité est bon.

 

Il garantit que le système fonctionne efficacement sans perte involontaire de matériaux ou d'énergie. Ce mécanisme d'étanchéité de haute qualité joue un rôle crucial dans le maintien de niveaux de performance optimaux.

 

  1. Empêcher les fuites d'air internes.

 

En minimisant les fuites d'air, nous pouvons maintenir des conditions de pression et de température constantes, qui sont vitales pour divers processus industriels.

 

  1. Empêcher le flux d'air de pénétrer dans le tuyau d'évacuation.

 

Empêcher le flux d'air de pénétrer dans le tuyau d'évacuation permet de s'assurer que seuls les matériaux prévus sont expulsés du système.

Ce contrôle du flux d'air permet non seulement d'améliorer l'efficacité opérationnelle, mais aussi de réduire les risques de contamination liés à des éléments extérieurs indésirables.

 

  1. Prévenir les fuites d'air.

 

Prévenir les fuites d'air est essentiel dans les applications où la précision et l'exactitude sont primordiales. Des mesures efficaces contre les fuites d'air contribuent à améliorer la fonctionnalité et la fiabilité globales de l'équipement, prolongeant ainsi sa durée de vie et réduisant les coûts de maintenance.

 

  1. Améliorer l'efficacité de l'échange thermique entre le matériau et le flux d'air.

 

L'amélioration de l'échange de chaleur permet une utilisation plus efficace des ressources énergétiques, ce qui se traduit par une réduction des coûts d'exploitation tout en permettant d'atteindre plus rapidement les températures souhaitées.

 

  1. Réduire la consommation de chaleur.

 

En optimisant les processus de chauffage grâce à des caractéristiques de conception efficaces, les organisations peuvent réduire de manière significative leur empreinte carbone tout en diminuant les dépenses liées à la consommation excessive d'énergie.

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