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Détails du produit

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Vanne de vidange double pneumatique

Les vannes pneumatiques à double décharge sont des dispositifs spécialisés utilisés dans diverses applications industrielles pour contrôler le débit de gaz ou de liquides. Ces vannes sont conçues pour offrir un fonctionnement fiable et efficace, avec deux mécanismes de décharge indépendants qui améliorent la sécurité et les performances.

Description du produit

Comment fonctionne une soupape de décharge pneumatique double? ?

La vanne pneumatique à double décharge fonctionne selon un mécanisme simple mais efficace, conçu pour contrôler le flux de matériaux dans les systèmes pneumatiques. Voici comment elle fonctionne :

 

  • Actionnement pneumatique: Un actionneur pneumatique contrôle l'ouverture et la fermeture des deux volets de la vanne. Lorsque vous appliquez une pression d'air, l'actionneur déplace les volets dans la position souhaitée.

 

  • Positionnement des volets: La soupape est dotée de deux volets qui se chevauchent légèrement. Lorsque la valve est fermée, les clapets se referment hermétiquement sur le corps de la valve, empêchant l'air ou le matériau de s'échapper.

 

  • Contrôle du débit: Lorsque l'actionneur est activé pour ouvrir la vanne, les clapets s'écartent, permettant aux matériaux de s'écouler. Le chevauchement des clapets permet de maintenir un joint étanche lorsque la vanne est fermée.

 

  • Fonctionnement rapide: L'actionnement pneumatique permet une ouverture et une fermeture rapides de la vanne. Cette caractéristique le rend adapté aux applications qui nécessitent une manipulation rapide des matériaux.

 

  • Régulation de la pression: La vanne est conçue pour maintenir la pression dans le système, minimiser les fuites d'air et assurer un transport pneumatique efficace.

 

  • Mécanisme de retour d'information: De nombreux distributeurs pneumatiques à double clapet sont équipés de capteurs. Ces capteurs fournissent un retour d'information sur la position des clapets. Ce retour d'information permet un contrôle et une surveillance précis du débit.

 

 

Applications de la vanne pneumatique à double décharge

 

La vanne pneumatique à double décharge est polyvalente et largement utilisée dans diverses applications industrielles, en particulier dans les systèmes de transport pneumatique. Voici quelques applications courantes :

 

Taille (mm) 150*150 à 1000 *800 ,dimensions supérieures sur demande
Capacité de décharge (m3/h) 6 à 80
Température (℃) De -20 °C à 600 °C
Poids (kg) 40 à 2600

 

  • Manutention de matériaux en vrac: La vanne transporte et décharge des produits en vrac, y compris des grains, des poudres et des granulés. On la trouve couramment dans des industries telles que l'agroalimentaire, l'agriculture et les produits chimiques.

 

  • Systèmes de dépoussiérage: La vanne s'intègre dans les systèmes de dépoussiérage. Elle contrôle le débit d'air et empêche la poussière de s'échapper pendant le transfert des matériaux, améliorant ainsi la qualité de l'air et la sécurité.

 

  • Production de ciment et de béton: La vanne régule le débit de ciment et d'additifs dans les cimenteries. Elle assure un dosage précis et un contrôle des matériaux.

 

  • Industrie pharmaceutique: La vanne manipule des poudres et des granulés dans le secteur pharmaceutique, où la priorité est donnée à l'hygiène et à la prévention de la contamination.

 

  • Transformation des matières plastiques et des polymères: La vanne traite les boulettes et les granulés de plastique, ce qui permet un transport efficace des matériaux sans fuite.

 

  • Exploitation minière et traitement des minéraux: Dans l'industrie minière, la vanne transfère les minéraux, minerais et autres matériaux en vrac d'un processus à l'autre.

 

  • Industrie alimentaire et des boissons: La vanne contrôle le débit des ingrédients alimentaires, tels que la farine, le sucre et d'autres poudres, garantissant ainsi un traitement sûr et efficace.

 

  • Traitement chimique: La vanne manipule diverses poudres et granulés dans les usines chimiques, où un contrôle précis du débit est essentiel pour maintenir la qualité et la sécurité.

 

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