Solutions d'économie d'énergie pour Air Slide

Qu'est-ce qu'un convoyeur à toboggan pneumatique ?

Un toboggan à air est un système à faible consommation d'énergie et sans entretien, conçu pour transporter des matériaux en poudre ou en granulés (comme le ciment, les cendres volantes ou les ingrédients alimentaires) à l'aide d'un flux d'air contrôlé. Contrairement aux convoyeurs mécaniques, il ne comporte aucune pièce mobile et s'appuie sur la fluidification de l'air pour déplacer les matériaux en douceur le long d'une goulotte inclinée.

Principales industries utilisant des toboggans à air :

✔ Ciment et construction
✔ Traitement chimique
✔ Produits alimentaires et pharmaceutiques
✔ Centrales électriques (traitement des cendres volantes)

Comment fonctionne un toboggan à air ?

Les transporteur pneumatique fonctionne selon un processus simple mais efficace :

  1. Génération de flux d'air: Une soufflerie pousse l'air à travers un support poreux (généralement un tissu ou une plaque de céramique).

  2. Fluidification des matériaux: L'air soulève et détache les particules, réduisant ainsi les frottements.

  3. Écoulement par gravité: Les matériaux glissent vers le bas le long de la goulotte inclinée (généralement à 4°-12°).

Avantages par rapport aux convoyeurs mécaniques :

→ 90% moins d'énergie que les transporteurs à vis/courroie
→ Usure nulle (pas de chaînes, de roulements ou de moteurs à remplacer)
→ Sans poussière et silencieux fonctionnement

Problèmes courants des glissières d'air et solutions

1. Blocages dus à une mauvaise conception

Cause: Faible angle d'inclinaison (<6°), virages serrés ou chutes verticales de l'alimentation.

Fixer:

  • Augmenter la pente jusqu'à 8°-12° (par exemple, une cimenterie a résolu des blocages en ajustant de 6° à 8°).

  • Remplacer Carrefours en T avec Jonction en Y pour réduire l'impact matériel.

2. Gaspillage d'énergie dû à des ventilateurs surdimensionnés

Mythe: “More airflow = better performance.”
Réalité: Un débit d'air excessif gaspille de l'énergie et provoque des fuites de poussière.

Étude de cas: Une plante sauvée 130 000 ¥/an par :

  • Remplacement Ventilateurs de 7,5 kW avec Ventilateurs de 4 kW.

  • Réduire le flux d'air vers 1,4 m³/(m²-min-¹) (par rapport à la norme industrielle de 1,5-3).

Illustrations et photos de la transformation d'un convoyeur à glissière d'air avant et après

Air Slide vs. alternatives

FonctionnalitéConvoyeur à glissière pneumatiqueConvoyeur à visConvoyeur à bande
MaintenanceAucunÉlevée (roulements, joints)Modérée (usure de la courroie)
Consommation d'énergieLe plus basHautMoyen
Contrôle des poussièresExcellentPauvreModéré

Conseils pour une performance optimale des goulottes pneumatiques

  1. Pente droiteLe taux d'obstruction est de 8°-12° pour la plupart des matériaux (à tester en cas d'obstruction).

  2. Étalonnage du débit d'air: Commencez à 1,5 m³/(m²-min-¹) et ajustez vers le bas.

  3. Évitez les chutes verticales: Utilisez des inclinaisons de 45° pour les points d'alimentation.

Besoin d'un expert en toboggans aériens ?

Qu'il s'agisse de sélectionner, de dépanner ou d'optimiser un toboggan à air, notre équipe peut vous aider. DarkoEn tant que fabricant professionnel de toboggans à air, nous sommes prêts à vous fournir des conseils et des solutions techniques. Contactez nous pour obtenir l'aide d'un expert !

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Qu'est-ce qu'un convoyeur à toboggan pneumatique ?

Un toboggan à air est un système à faible consommation d'énergie et sans entretien, conçu pour transporter des matériaux en poudre ou en granulés (comme le ciment, les cendres volantes ou les ingrédients alimentaires) à l'aide d'un flux d'air contrôlé. Contrairement aux convoyeurs mécaniques, il ne comporte aucune pièce mobile et s'appuie sur la fluidification de l'air pour déplacer les matériaux en douceur le long d'une goulotte inclinée.

Principales industries utilisant des toboggans à air :

✔ Ciment et construction
✔ Traitement chimique
✔ Produits alimentaires et pharmaceutiques
✔ Centrales électriques (traitement des cendres volantes)

Comment fonctionne un toboggan à air ?

Les transporteur pneumatique fonctionne selon un processus simple mais efficace :

  1. Génération de flux d'air: Une soufflerie pousse l'air à travers un support poreux (généralement un tissu ou une plaque de céramique).

  2. Fluidification des matériaux: L'air soulève et détache les particules, réduisant ainsi les frottements.

  3. Écoulement par gravité: Les matériaux glissent vers le bas le long de la goulotte inclinée (généralement à 4°-12°).

Avantages par rapport aux convoyeurs mécaniques :

→ 90% moins d'énergie que les transporteurs à vis/courroie
→ Usure nulle (pas de chaînes, de roulements ou de moteurs à remplacer)
→ Sans poussière et silencieux fonctionnement

Problèmes courants des glissières d'air et solutions

1. Blocages dus à une mauvaise conception

Cause: Faible angle d'inclinaison (<6°), virages serrés ou chutes verticales de l'alimentation.

Fixer:

  • Augmenter la pente jusqu'à 8°-12° (par exemple, une cimenterie a résolu des blocages en ajustant de 6° à 8°).

  • Remplacer Carrefours en T avec Jonction en Y pour réduire l'impact matériel.

2. Gaspillage d'énergie dû à des ventilateurs surdimensionnés

Mythe: “More airflow = better performance.”
Réalité: Un débit d'air excessif gaspille de l'énergie et provoque des fuites de poussière.

Étude de cas: Une plante sauvée 130 000 ¥/an par :

  • Remplacement Ventilateurs de 7,5 kW avec Ventilateurs de 4 kW.

  • Réduire le flux d'air vers 1,4 m³/(m²-min-¹) (par rapport à la norme industrielle de 1,5-3).

Illustrations et photos de la transformation d'un convoyeur à glissière d'air avant et après

Air Slide vs. alternatives

FonctionnalitéConvoyeur à glissière pneumatiqueConvoyeur à visConvoyeur à bande
MaintenanceAucunÉlevée (roulements, joints)Modérée (usure de la courroie)
Consommation d'énergieLe plus basHautMoyen
Contrôle des poussièresExcellentPauvreModéré

Conseils pour une performance optimale des goulottes pneumatiques

  1. Pente droiteLe taux d'obstruction est de 8°-12° pour la plupart des matériaux (à tester en cas d'obstruction).

  2. Étalonnage du débit d'air: Commencez à 1,5 m³/(m²-min-¹) et ajustez vers le bas.

  3. Évitez les chutes verticales: Utilisez des inclinaisons de 45° pour les points d'alimentation.

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