竪型ローラーミル（VRM）は、セメント産業で不可欠な機器となっている。乾燥や粉砕工程に広く使用されている。これらの機械は、セメント原料、石炭、クリンカ、および鉄鋼スラグやセラミックなどの他の工業材料を粉砕する。
竪型ローラーミルの意義
竪型ローラーミル は、その操作、粉砕メカニズム、機械構造、プロセス性能において、独自の利点を備えている。その結果、世界のセメント産業でVRMが注目されるようになった。窯外分解技術の導入に伴い、現在では多くの国でVRMがセメント原料やクリンカの粉砕に使用されている。竪型ローラーミルが従来のものと比較した主な利点は次のとおりである。 セメントボールミル:
1.高いエネルギー効率
竪型ローラーミルは、エネルギー消費を大幅に削減します。通常、ボールミルよりも20%～30%少ないエ ネルギーしか消費しない。この効率は、セメント生産において、より持続可能な選択となる。
2.コンパクトなフットプリント
竪型ローラーミルは、床面積が小さくて済みます。コンパクトなレイアウトにより、分級機が粉砕機の中に組み込まれているため、分級機とエレベーターを別々に設置する必要がありません。この設計により、同じ生産能力で建屋面積を30%削減できます。
3.強力な乾燥能力
竪型ローラーミルは、含水率12%～15%の原料を効果的に乾燥します。これは、材料の搬送に高温ガスを使用することで実現します。この機能により、生産者は別の乾燥システムを必要とせず、生産工程をさらに最適化することができます。
4.摩耗部品の長寿命
竪型ローラーミルの設計は、直接の金属接触を最小限に抑えます。これにより摩耗が減少し、稼働率が向上します。その結果、重要な摩耗部品の寿命が延び、メンテナンスコストが削減されます。
5.大きな飼料サイズ
竪型ローラーミルは、通常80～120 mmと、より大きなフィードサイズに対応します。大型のものでは200 mmまで対応できるものもあります。この特徴により、通常より小さなフィードサイズを必要とするボールミルに比べ、粉砕能力が向上し、プロセス全体が簡素化されます。
6.騒音レベルを下げる
竪型ローラミルは、ボールミルに比べて騒音レベルが約10dB低くなっています。これにより、作業環境が改善されます。さらに、製品の細粒度や組成の監視と制御が容易になります。メンテナンスも簡単です。
レイアウト・オプション
竪型ローラーミルには通常、加湿塔と集塵機の配置に基づき、3ファン方式と2ファン方式の2つのレイアウトオプションがある。これらは サイクロン集塵機 これは、システムの負圧と集塵機を通過するガス量を減少させる。排気ガスは、電気集塵機またはバグフィルターである集塵機に直接入ることができる。このセットアップにより、装置ユニットの数が減り、全体的なレイアウトが簡素化される。
よくある問題
研削ローラーの摩耗
運転中、研削ローラーとウェアプレートは、ローラーの圧力や材料の摩擦など、さまざまな力に直面します。摩耗によって嵌め合いの隙間が大きくなると、激しい衝撃につながり、亀裂や破損を引き起こす可能性があります。この損傷は装置の性能に影響します。従来の修理方法では、しばしば失敗し、時間がかかりすぎる。そのため、米国や欧州を含む多くの先進国では、現場での修理に高性能複合材料を使用している。このアプローチは、機器の寿命を効果的に延ばし、生産性を向上させ、ダウンタイムを最小限に抑える。
ベアリング室の摩耗
竪型ローラーミルのベアリングの組み立ては厳しい。通常、オペレーターはベアリングを低温に冷却して正確に組み立てます。ベアリングとチャンバーの間に隙間が生じると、オーバーヒートや焼付きが発生する可能性があります。溶接やコーティングといった従来の補修方法では、熱応力によってベアリング材料が損傷する危険性があります。当社ブランドDarkoのような高分子複合材料は、必要な強度と柔軟性を備えています。外部からの衝撃を効果的に吸収し、隙間の拡大によるさらなる摩耗を防ぎます。
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