について エアスライドコンベヤ エアスライドコンベヤは、乾燥粉体の空気輸送に広く使用されており、特にセメント業界でセメントや原料ミールの輸送に使用されています。スクリューコンベヤやベルトコンベヤに比べ、エアスライドコンベヤは可動部がなく、メンテナンスが簡単で、密閉性に優れ、静かに作動し、安全で信頼性の高い運転を保証します。また、方向転換や多点給排も容易である。しかし、不適切な設置、操作、メンテナンスは、エアスライドコンベヤの閉塞につながる可能性があります。
1.コンベア詰まりの原因
1.1 高い材料水分
材料に含まれる水分が多いと、コンベヤーの通気性が低下し、閉塞につながる。
1.2 不完全なスラグ除去
原料ミールが貯蔵庫に入る前にスラグが十分に除去されていないと、鉄スラグや小さな粒子がコンベア内に蓄積し、空気の流れを妨げ、閉塞の原因となることがある。
1.3 穴あきプレートの破損
コンベア内部の多孔板が破損すると、隙間から空気が漏れ、気柱が形成され、材料が蓄積して閉塞につながる。
1.4 シーリング不良
コンベアの密閉性が十分でない場合、過度の空気漏れが材料の適切な流動化を妨げ、閉塞の原因となることがある。
1.5 不適切な取り付け角度
コンベアの設置角度が小さすぎると、材料の流速が低下する。材料特性や気流の急激な変化は、詰まりの原因となります。
1.6 素材の凝縮
シャットダウン後、材料がコンベア内に残って冷えると、結露が発生し、材料がべたつき、流れにくくなることがある。
1.7 ディレイ排気
コンベアからの排気が遅れると、閉じ込められた空気が原料に下向きの圧力をかけ、原料が自由に流れるのを妨げ、詰まりの原因となる。
2.コンベア詰まりの解決策
エアスライドコンベヤに詰まりが発生した場合は、直ちにシステムを停止し、清掃してください。原因を特定し、以下の対策を実施してください：
2.1 素材関連ソリューション
- 水分を減らす:受入材料の含水率が50℃以下であることを確認し、冷却水を止める。
- 水しぶきのコントロール:粉砕機内の水噴霧は、粉砕機出力の2%以下に制限する。
- プレドライ素材:粉砕前に水分を多く含む材料を予備乾燥する。
- 定期検査:外部散水時にボルトの緩みをチェックし、必要に応じて締め付ける。
- 正しい操作:エアスライドコンベアーを始動する数分前に始動してください。
- スラグの正しい取り扱い:粉砕された原料にスラグが多く含まれている場合は、コンベアへの侵入を防ぐためにスラグを除去する。
- シャットダウン前の清掃:結露の問題を避けるため、コンベアを始動させる数分前に材料を供給する。
2.2 シュート関連ソリューション
- 警報装置の設置:コンベアの供給端に自動警報装置を設置し、詰まりが発生した場合に供給口を閉じるか、システムを停止させる。
- 定期的なモニタリング:コンベアの作動状態を頻繁にチェックし、異常があれば速やかに対処する。
- 破損したプレートの交換:破損した穴あきプレートは適時に交換すること。材料の「泡立ち」を見て問題を特定する。
- 空気漏れのシール:グラファイトロープやゴムのようなシール材を使用して、コンベアの漏れを修理する。
- セット・ロック装置:安定したエアフローを維持するため、コンベアの供給端にロッ ク装置を取り付ける。
- 圧力測定:圧力の変化を監視するため、コンベヤに沿って間隔をおいて圧力測定装置を設置する。
- エキゾーストパイプのセットアップ:コンベア最後尾に排気パイプまたはバグフィルターを設置し、閉じ込められた空気を適時に除去する。
これらの対策を実施することにより、エアスライドコンベヤの閉塞を効果的に低減し、システムの効率性と信頼性を向上させることができます。詳細情報または技術サポートについては、お気軽にお問い合わせください。 お問い合わせ.私たちがお手伝いします！
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