鉱業用集塵機を選択する場合、機器の有効性と環境基準への準拠を確保するために、いくつかの要素を考慮する必要がある。以下は、いくつかの重要なポイントと推奨事項である：
1.環境要件
まず、地域の環境機関の排出基準と具体的な防塵要件を理解する。さまざまな粉塵発生源の位置と距離は、集塵フードの設計と設置に影響する。メンテナンスを容易にする耐久性のある材料を選択することで、全体的または局所的な密閉性を確保する。
2.破砕機と排出シュート
クラッシャーの数、排出ベルトの幅、投入口の方向を決定する。この情報は、集塵システムを設計する上で極めて重要である。
3.振動スクリーンパラメーター
原料を粉砕した後、振動スクリーンを通過しなければならない。スクリーン表面の仕様、層の数、排出ベルトの幅を知ることは不可欠です。
4.機材レイアウト
振動スクリーンの中心とクラッシャーの距離を測定し、クラッシャーの配置を決める。 集塵機.
5.風速設計
通常、一体型フードの風速は毎秒1.5～2メートル、ダクトの風速は約18～20メートルで設計する。
6.フィルタリング速度選択
採掘用集塵機の設計流速は、毎分1メートルを超えてはならない。排出要件が30ミリグラム未満の場合は、気流を増やす。簡単に言うと、排出基準が高くなると、集塵機内部のフィルタリング速度を下げる必要がある。
7.装置寸法
実際の現場条件に基づいて採掘用集塵装置のサイズを選択し、効果的な運転を確保します。
フィルタリング速度の重要性
フィルタリング速度は、集塵機の効率に大きく影響する。これは、フィルター面積に対する実際のガス流量の比率として定義される。フィルタリング速度が高ければ、必要なフィルタリング面積を減らすことができるため、フィルタバッグのコストや初期投資を抑えることができる。しかし、集塵機内の圧力が高すぎると、エアフローが失われ、クリーニングが不十分になり、バッグの摩耗が増加し、装置の寿命が短くなる可能性がある。
バッグ式集塵機の動作原理から、ろ過速度も粉塵の衝突と分散に影響する。集塵機を選択するときは、捕獲される粉塵粒子のサイズ、分布、含有量を考慮する。集塵効率が低下すれば、ろ過速度も低下する。したがって、適切なフィルターバッグと清掃方法を選択することが極めて重要である。
デザインと性能
過去の経験に基づき、採掘作業から発生する機械粉塵に対しては、通常、毎分1.2メートルのろ過速度が選択される。この選択は、低い装置運転圧力、良好な換気、徹底的な洗浄を達成するのに役立ちます。さらに、鉱業用集塵機は逆洗浄に差圧自動制御を使用し、入口ダスト濃度に基づいて洗浄サイクルを調整する。この方法は、パルスバッグ集塵機の定時洗浄よりも合理的で信頼性があります。
集塵機のハウジングデザインは、サイクロン集塵機のフローパターンに従っています。粉塵を含んだ気流が接線方向に入り、局所的なサイクロン効果を生み出し、フィルターバッグへの負荷を軽減します。本装置は、掘削、発破、輸送、破砕などのさまざまな採鉱工程に適しており、発生する粉塵を効果的に処理し、環境汚染を最小限に抑えます。
結論
鉱業用集塵機は、鉱業および鉱物処理において重要な役割を果たします。科学的な設計と選択により、粉塵制御が健康と排出基準を満たすことを保証できます。その効率的で自動化された機能は、運転効率を高めるだけでなく、運転コストの削減にも役立ちます。適切な集塵装置を選択することは、持続可能な開発を達成するために不可欠です。
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