スチールボールを補う一般的な方法

1.シンプルな補給方法

この方法では、セメントミルで鋼球を定期的に補充する。大きなボールが1種類だけ追加されたとしても、摩耗の理由によって、後から追加されたボールが順次自然なサイズ比率を形成することになる。

利点がある： シンプルで導入しやすく、経験豊富なオペレーターに適している。

デメリット 特異性に欠け、粉砕する原料の性質に合わない場合があり、粉砕効率の低下と鋼材の消費量の増加につながる。

2.合理的なバランス補充法

この方法はより的を絞ったもので、以下のステップを含む：

材料の選別： セメントミルの新しい供給砂と戻り砂を選別する。粉砕する材料の粒度構成を計算する。必要なスチールボールのサイズを決定するために、材料をサイズ別にグループ分けする。

ラボ試験： 粉砕する材料で粉砕試験を行う。これは、特定の鉱石に対する適切なボールサイズの公式を決定するのに役立ちます。

ボールの負荷を最適化する： 良好な粉砕結果が得られる粒度組成を使用する。セメントミルの理想的なボール負荷を達成するために、この粒度構成に基づいて補充量を計算する。

3.正確な負荷と補給方法

この方法はより詳細で、以下のステップを含む：

機械的な研究： セメントミルで粉砕される材料の破砕防止性能に関する研究を行い、その一軸圧縮強度を測定する。

材料の選別： 材料を選別して粒度構成を決定する。それに応じて材料をグループ分けする。

ボールのサイズを計算する： 半理論的な公式を使用して、必要なボールサイズを正確に計算する。

統計力学ガイダンス 粉砕確率と鋼球の歩留まりの関係を利用して、ボールマッチングを行う。

初期設置の検証： テストを通じて、初期導入計画の有効性を検証する。

サプリメントの計算： 追加するボールの量を決定する。この目的には、摩耗計算法またはグラフ法を使用する。

安全上のご注意

保護具を着用すること： セメント工場での交換作業中、作業員全員が適切な保護具を着用すること。

サイト管理： 警告標識を設置し、関係者以外の作業区域への立ち入りを制限する。

セメントミルの鋼球の交換と補充は、以下の手順と 方法に従うことで、セメントプラントの最適な運転 を確保することができる。鋼球の量と比率を正確に計算することは、セメントミルの効果的な運転を維持し、生産能力を向上させるのに役立つ。

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