の優れた除塵効率について説明する。 バッグハウス集塵機 廃棄物焼却発電所では、99.8%以上の効率を達成し、99.99%に達することさえある。しかし、実際の運転管理においては多くの問題が生じている。そこで本稿では、ごみ焼却発電所におけるバグハウスダストコレクタの問題点を分析し、それに対応する解決策を提供する。
I.共通の問題
A.運転中の過度の抵抗
バッグハウス集塵機では、運転中に抵抗が大きくなるのが普通である。抵抗が中程度に高い場合、オペレータはそれを見落としがちである。実際には、この抵抗の増加は電力消費を増加させ、フィルターバッグの寿命を脅かす。このような状態で長時間運転すると、バッグの寿命が短くなり、給気装置やシステムが危険にさらされる。
激しい抵抗はバッグの破裂につながり、集塵システムが正常に機能しなくなる。その結果、運転コストが上昇し、経済的利益が減少する。抵抗が大きくなる一般的な原因は以下の通りです：
- 高い設計フィルター速度。
- フィルター素材の不適切な選択。
- ハンドリング風量不足。
- 技術的な改良による出力の増加。
バグハウス・ダストコレクターは、高い除塵効率を達成するものの、抵抗が大きく、メンテナンスコストがかかるため、ごみ焼却発電所での普及には限界があった。
B.フィルターバッグの短い寿命
フィルターバッグの寿命は短いことが多く、頻繁な交換が必要となり、ごみ焼却発電の経済的利益に悪影響を及ぼす。フィルターバッグの寿命は30,000時間に達するものもあれば、8,000時間あるいはそれ以下のものもある。フィルターバッグの寿命が短い要因には、以下のようなものがある：
- フィルター材料の品質と運用上の要件が不一致。
- フィルター速度が高すぎる。
C.ケーキングによるホコリ掃除の困難さ
ごみ焼却発電所では、フィルターバッグ表面のダスト固化が頻繁に問題となっている。この問題は、排ガス温度の不適切な制御と、焼却後の排ガスの独特な組成に起因する。
D.灰輸送機器の機械的故障
バグハウスの集塵システムには、バケットエレベーターとスクリューコンベアがあるが、どちらも灰の詰まりが頻繁に発生する。
II.原因分析
A.フィルター表面積の低い利用
バグハウスを通過する排ガスによって運ばれるフライアッシュはごく少量です。フライアッシュの大部分はフィルターバッグの下部に沈殿し、実際のフィルター表面積が十分に利用されない。その結果、バッグが著しく摩耗します。
B.不十分なオートメーション制御
自動制御システムが不適切であることが多い。温度センサーの感度が悪く、表示される温度と実際の排ガス温度に不一致が生じることがある。これはオペレーターの混乱につながる。
III.ソリューション
A.洗浄方法の最適化
バグハウスダストコレクタの一般的なクリーニング方法には、逆風、振動、パルスクリーニングなどがある。焼却炉の運転に影響を与えずにメンテナンスを容易にするために、分割チャンバー設計を推奨する。
B.適切なフィルター材料の選択
排ガスの特性に基づいてフィルター材質を選択することは極めて重要である。温度、湿度、腐食性、ダスト濃度などの要素を考慮して選択する必要がある。
C.排ガス酸性露点の監視
排ガス温度があるレベル以下に下がると、酸性物質が機器を腐食し、フィルターに粘着性のダスト層を作ることがある。灰ホッパーを加熱するなどの保護対策を実施することで、この問題を軽減することができる。
D.灰輸送システムのメンテナンス
灰の水分レベルを定期的にチェックすることは、以下のために不可欠である。 スクリューコンベア そして バケットエレベーター.コンベヤーの速度を上げることも、詰まりの問題を軽減するのに役立つ。
E.オートメーション制御システムの改善
リモート・チェックやマニュアル・チェックを含む包括的なモニタリングを実施することで、オートメーション制御を強化することができる。
結論
廃棄物焼却発電所におけるバッグハウス集塵機に関する問題点と解決策を分析することで、集塵機システムの適切な選択と最適化が、経済的利益と環境保護を向上させるために極めて重要であることがわかります。バッグハウス集塵機や関連技術に関するご質問やご要望がございましたら、下記までお気軽にお問い合わせください。 お問い合わせ.私たちは優れたサービスを提供することに専念しています。
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