セメントキルンシステムにおける空気漏れの分析

1.プレヒーターシステムにおける内部空気漏れ

多くの企業が、キルンテールプレヒーターの空気漏れの問題に直面している。レベルⅠからレベルⅤに至るまで、排出管にあるフラップ ダンパーはしばしば誤作動を起こす。ダンパーが動かなくなったり、正しく作動しなかったりして、ダンパーが開いたままになる。これにより、下段からの熱風が上段のプレヒーターに直接入り、エアフローがショートする。この問題を検出するのは難しいことが多いが、オペレーターは手動テストによって圧力の変化を感じ取ることができる。

 

1.1 ダンパー開放状態

カウンターウェイトの重量が軽いか、位置が不適切なため、ダンパーが開いたままになることがあります。その結果、ダンパーを効果的に閉じるための圧力が不足します。

 

1.2 プレッシャーロッド吊り下げ

オペレーターは、針金でプレッシャーロッドを吊り下 げ、ダンパーを開いたままにすることがある。これは通常、キルン内で閉塞が頻発する場合に起こる。このような詰まりに対処するには時間がかかり、キルンの停止につながることもある。大きな材料が排出管に詰まるのを防ぐため、オペレーターはこの方法をとります。空気漏れは生じるが、閉塞の可能性は大 幅に減少する。やがて、経営陣は、操業上大きな問題が生じな い限り、多少の空気漏れは許容範囲と考え、このやり方を 受け入れるようになる。

 

1.3 磨耗または無潤滑のベアリング

摩耗したベアリングはダンパーの動きを妨げます。オペレーターが定期的にベアリングの点検や注油を行わないと、摩耗が早まります。

 

1.4 ベアリングのほこり

密閉性が悪いと、ダストがベアリングに入り込み、オイルと一緒にスラッジを形成し、シャフトの焼付きにつながる。

 

1.5 磨耗または脱落したダンパー・プレート

ダンパー・プレートは、特に高温時に素材の磨耗により経年劣化し、不適切な閉鎖や空気漏れにつながることがあります。場合によっては、プレートが破損したり、完全に脱落することもあります。

 

1.6 シャフトとダンパープレートの分離

時間の経過とともに、シャフトとダンパープレートの接続が緩むことがあります。これにより、ダンパーがシャフトと一緒に動かなくなり、シール能力が損なわれます。

 

1.7 内部空気漏れのリスク

ダンパーの誤作動は不完全な閉鎖を招き、内部の空気漏れを引き起こす。これにより、下部プレヒーターからの高温ガスが短絡し、原料加熱の効果が低下し、クリンカの品質が低下する。また、熱や石炭の消費量も増加する。

 

2.外部空気漏れ

外気漏れは、外気が不適切な経路でキルンやプレ ヒーターシステムに侵入することで発生する。この侵入は、内部ガス温度の低下と熱消費量の 増加を引き起こす。主な原因としては、キルンドア、観察孔、清掃孔、フラン ジ接続の緩みなどがある。

 

2.1 キルンヘッドの空気漏れ

キルンのドアとヘッドの間に隙間があると、冷気 が入り込み、フロント温度が下がり、石炭の燃焼に 影響を与える。

 

2.2 キルンヘッドシールでの空気漏れ

シールが磨耗していたり、シーリング機構がずれていたりすると、隙間ができて冷気が入り込み、二次空気や三次空気の温度に影響を与える。

 

2.3 窯口の変形

やみくもに高操業率を追求すると、保護部品が失われ、窯口のシールが損なわれる可能性がある。

 

2.4 シール不良の検査穴

オペレーターは、便宜上点検孔を開け、その後きちんと密閉しないことがあり、これが大きな空気漏れにつながる。

 

2.5 加湿塔底部でのリーク

加湿塔の点検孔のシールが緩んでいると、冷気を取り込み、システム圧力に影響を与え、エネルギー消費を増加させます。

 

3.漏水原因の分析

空気漏れは、キルンや予熱器システムによくあることだが、多くの企業は真剣に取り組んでいない。第一に、空気漏れの危険性についての認識不足が、管理の不備につながる。第二に、多くの企業が空気漏れの技術的影響を認識しておらず、効果的な解決策を欠いている。

 

4.外部空気漏れの結果

この記事では、このような選手たちの活躍を紹介します。このような場合、このような試合では、このような試合では、このような試合が行われることはありません。

 

4.1 熱損失の増加

空気漏れがあると、システム内の熱損失が増加し、クリンカ製造のエネルギー消費量が増加する。

 

4.2 電気消費量の増加

漏れはシステムにより多くのエネルギーを使わせ、石炭の消費量を増やし、電気料金を押し上げる。

 

4.3 より低い温度

空気漏れはキルン内の温度を低下させ、熱バラン スを崩し、クリンカの品質に影響を与える。

 

4.4 気温と風量の低下

漏れは流入空気の温度を下げ、石炭の燃焼を遅らせ、クリンカの品質に影響を与える。

 

4.5 プレヒーターシステムの目詰まり

漏れは急激な温度低下を引き起こし、プレヒーターとそのパイプ内の材料の硬化と詰まりにつながる。

 

結論

企業は、セメントキルンシステムの空気漏れに 対処することを優先しなければならない。生産効率と製品品質を向上させるために、管理方法を強化し、 定期的な検査を実施し、良好な密閉状態を維持すべきである。

詳細はこちら お問い合わせ. ダーコ は、お客様のビジネスが生産効率を高めるための効果的なソリューションを提供することをお約束します。

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セメントキルンシステムにおける空気漏れの分析

1.プレヒーターシステムにおける内部空気漏れ

多くの企業が、キルンテールプレヒーターの空気漏れの問題に直面している。レベルⅠからレベルⅤに至るまで、排出管にあるフラップ ダンパーはしばしば誤作動を起こす。ダンパーが動かなくなったり、正しく作動しなかったりして、ダンパーが開いたままになる。これにより、下段からの熱風が上段のプレヒーターに直接入り、エアフローがショートする。この問題を検出するのは難しいことが多いが、オペレーターは手動テストによって圧力の変化を感じ取ることができる。

 

1.1 ダンパー開放状態

カウンターウェイトの重量が軽いか、位置が不適切なため、ダンパーが開いたままになることがあります。その結果、ダンパーを効果的に閉じるための圧力が不足します。

 

1.2 プレッシャーロッド吊り下げ

オペレーターは、針金でプレッシャーロッドを吊り下 げ、ダンパーを開いたままにすることがある。これは通常、キルン内で閉塞が頻発する場合に起こる。このような詰まりに対処するには時間がかかり、キルンの停止につながることもある。大きな材料が排出管に詰まるのを防ぐため、オペレーターはこの方法をとります。空気漏れは生じるが、閉塞の可能性は大 幅に減少する。やがて、経営陣は、操業上大きな問題が生じな い限り、多少の空気漏れは許容範囲と考え、このやり方を 受け入れるようになる。

 

1.3 磨耗または無潤滑のベアリング

摩耗したベアリングはダンパーの動きを妨げます。オペレーターが定期的にベアリングの点検や注油を行わないと、摩耗が早まります。

 

1.4 ベアリングのほこり

密閉性が悪いと、ダストがベアリングに入り込み、オイルと一緒にスラッジを形成し、シャフトの焼付きにつながる。

 

1.5 磨耗または脱落したダンパー・プレート

ダンパー・プレートは、特に高温時に素材の磨耗により経年劣化し、不適切な閉鎖や空気漏れにつながることがあります。場合によっては、プレートが破損したり、完全に脱落することもあります。

 

1.6 シャフトとダンパープレートの分離

時間の経過とともに、シャフトとダンパープレートの接続が緩むことがあります。これにより、ダンパーがシャフトと一緒に動かなくなり、シール能力が損なわれます。

 

1.7 内部空気漏れのリスク

ダンパーの誤作動は不完全な閉鎖を招き、内部の空気漏れを引き起こす。これにより、下部プレヒーターからの高温ガスが短絡し、原料加熱の効果が低下し、クリンカの品質が低下する。また、熱や石炭の消費量も増加する。

 

2.外部空気漏れ

外気漏れは、外気が不適切な経路でキルンやプレ ヒーターシステムに侵入することで発生する。この侵入は、内部ガス温度の低下と熱消費量の 増加を引き起こす。主な原因としては、キルンドア、観察孔、清掃孔、フラン ジ接続の緩みなどがある。

 

2.1 キルンヘッドの空気漏れ

キルンのドアとヘッドの間に隙間があると、冷気 が入り込み、フロント温度が下がり、石炭の燃焼に 影響を与える。

 

2.2 キルンヘッドシールでの空気漏れ

シールが磨耗していたり、シーリング機構がずれていたりすると、隙間ができて冷気が入り込み、二次空気や三次空気の温度に影響を与える。

 

2.3 窯口の変形

やみくもに高操業率を追求すると、保護部品が失われ、窯口のシールが損なわれる可能性がある。

 

2.4 シール不良の検査穴

オペレーターは、便宜上点検孔を開け、その後きちんと密閉しないことがあり、これが大きな空気漏れにつながる。

 

2.5 加湿塔底部でのリーク

加湿塔の点検孔のシールが緩んでいると、冷気を取り込み、システム圧力に影響を与え、エネルギー消費を増加させます。

 

3.漏水原因の分析

空気漏れは、キルンや予熱器システムによくあることだが、多くの企業は真剣に取り組んでいない。第一に、空気漏れの危険性についての認識不足が、管理の不備につながる。第二に、多くの企業が空気漏れの技術的影響を認識しておらず、効果的な解決策を欠いている。

 

4.外部空気漏れの結果

この記事では、このような選手たちの活躍を紹介します。このような場合、このような試合では、このような試合では、このような試合が行われることはありません。

 

4.1 熱損失の増加

空気漏れがあると、システム内の熱損失が増加し、クリンカ製造のエネルギー消費量が増加する。

 

4.2 電気消費量の増加

漏れはシステムにより多くのエネルギーを使わせ、石炭の消費量を増やし、電気料金を押し上げる。

 

4.3 より低い温度

空気漏れはキルン内の温度を低下させ、熱バラン スを崩し、クリンカの品質に影響を与える。

 

4.4 気温と風量の低下

漏れは流入空気の温度を下げ、石炭の燃焼を遅らせ、クリンカの品質に影響を与える。

 

4.5 プレヒーターシステムの目詰まり

漏れは急激な温度低下を引き起こし、プレヒーターとそのパイプ内の材料の硬化と詰まりにつながる。

 

結論

企業は、セメントキルンシステムの空気漏れに 対処することを優先しなければならない。生産効率と製品品質を向上させるために、管理方法を強化し、 定期的な検査を実施し、良好な密閉状態を維持すべきである。

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