構造と動作原理

パルスジェットバッグフィルターは、いくつかの主要部品から構成されている：

• 洗浄システム
• 密閉式ダストチャンバー
• メインフレーム
• ダストホッパー
• 電気制御システム

集塵機フィルターバッグの役割

パルスジェットバグフィルターの動作では、塵埃を含んだガスが 集塵機フィルターバッグ.フィルター繊維間の隙間は、隙間の直径よりも大きな粒子を捕捉する。この過程でホコリはフィルター表面に付着する。この方法をスクリーニングと呼ぶ。

当初、新しいフィルターバッグは繊維間の隙間が大きい。その結果、ホコリの除去効果が低くなります。しばらくすると、袋の表面にかなりのほこりの層ができます。これにより、スクリーニング効果が高まります。ダストクリーニングの後、フィルターバッグの表面と内部には若干の残留ダストが残ります。これにより、フィルターは良好な除塵効率を維持することができます。ニードルパンチ・フェルトやプラッシュ・フィルター・ファブリックのような素材は、緻密な多孔質層を形成します。これにより、ダスト層だけに頼ることなく、スクリーニング効果を最適化します。

ダスト・クリーニング・プロセス

フィルターバッグのダストクリーニングは圧縮空気で行われる。クリーニングシステムは、エアリザーバー、ブローイングパイプ、電磁パルス制御バルブで構成されている。フィルターバッグの各列は上部にブローイングパイプを備え、フィルターバッグの中心を向くノズルと一直線に並んでいる。各吹き出しパイプには、圧縮空気リザーバーに接続されたパルスバルブがある。

ダストクリーニングの間、電磁バルブがパルスバルブを開きます。これにより、圧縮空気がノズルからフィルターバッグに向かって流れます。空気は周囲の気体とともにフィルターバッグに入ります。これによりフィルターバッグが振動し、内側から外側への逆気流が発生する。その結果、バッグの外面からほこりが効果的に除去される。

パルスジェット洗浄方式は、粉塵除去のために最も大きなエネルギーを発生させる。典型的な外部洗浄方法です。この方式は強力な洗浄力を発揮し、フィルターバッグの繊維内に残留する埃を最小限に抑えます。フィルターバッグは通常、フェルト製かニードルパンチ製です。パルスジェットの作用によりフィルターバッグは大きく変形し、大きな応力が発生する。そのため、フィルター素材には高い引張強度が求められます。さらに、フィルターバッグとその支持枠との間には頻繁に摩擦が発生するため、耐摩耗性フィルターバッグや織物フィルターバッグのような耐久性のある素材が必要となる。

洗浄方法の種類

バグフィルターは、洗浄方法によって3つのタイプに分類される：

1.機械振動タイプ

• 機械振動式は構造が簡単で操作が確実だが、洗浄効果が比較的弱く、フィルターバッグを損傷しやすい。そのため、この洗浄方法は一般的ではなくなりつつある。

2.リバースジェットタイプ

• 逆噴射タイプはさらにチャンバー逆噴射とノズル逆噴射に分けられる。

• チャンバー・リバース・ジェット この設計は、大気または集塵システムから清浄ガスを異なるバッグチャンバーに導入して洗浄するチャンバー構造を採用している。しかし、その洗浄効率は低く、投資コストは比較的高い。

• ノズル・リバース・ジェット このタイプは、高圧ファンやコンプレッサーを使用して逆風を送り、動くノズルで洗浄する。強力な洗浄能力を発揮する反面、複雑でコストが高く、フィルターバッグを破損する危険性も高い。

3.パルスジェット・タイプ

• パルスジェット式は、吹き出す空気の圧力によって低圧（0.25MPa以下）、中圧（0.25MPa～0.5MPa）、高圧（0.5MPa以上）に分類されます。さらに、回転パルスジェット式とインラインパルスジェット式に分けられる。

• 回転パルスジェット・タイプ： このタイプはモジュール構造で、オンラインまたはオフラインでの洗浄が可能です。パルスバルブの数が少なく、信頼性の高い運転が可能ですが、複雑なため、厳密な設置とメンテナンスが必要です。

• インライン・パルス・ジェット・タイプ： パイプジェットパルスフィルターとも呼ばれ、ブローイングパイプが集塵機の上部ケーシング内に固定されています。各パルスバルブのブローイングパイプには通常、下のフィルターバッグに向けた複数のノズルがあり、効率的なパルスジェット洗浄が可能です。その利点は、構造がシンプルで可動部品が少なく、故障率が低く、信頼性の高い運転ができることです。運転コストを抑えながら、プロセス要件に基づいてフィルターバッグの分布を柔軟に設計できます。また、圧縮空気を利用してフィルターバッグの底部に十分な洗浄圧力を確保します。全体的なコストは低く、コンパートメント化されたバグフィルターによりオンラインメンテナンスが可能です。しかし、このタイプはより多くのパルスバルブを必要とする。

効率に影響を与える要因

パルスジェットバッグフィルターの効率にはいくつかの要因が影響する：

• 粉塵の特徴： 粒子の大きさと密度はろ過性能に影響する。

• フィルター素材の品質： 素材の質は全体的なパフォーマンスに直接影響する。

• 気流速度： 適切な設定により、キャプチャ率を大幅に向上させることができる。

• デザイン： インレットとアウトレットの計画的なレイアウトは、非効率を避けるのに役立つ。

• 洗浄方法： フィルターバッグの性能を維持するためには、効果的なクリーニングが重要です。

メンテナンスの重要性

パルスジェットバッグフィルターの最適な運転を実現するには、定期的な点検が不可欠です。ダストチャンバーのメンテナンス、漏れを防ぐためのネジの締め付け、摩耗したシールの定期的な交換はすべて、装置の寿命を延ばすことに貢献します。