工業生産では ボイラーバッグ集塵機 は、粉塵排出の削減と環境保護に重要な役割を果たしています。最近、私たちは特定の集塵機の動作の包括的な検査と分析を実施しました。その結果、装置の効率に影響を与え、環境保護目標を妨げるいくつかの問題が見つかりました。この記事では、ボイラーバッグ集塵機の運転上の問題とその原因を分析します。また、装置の性能を向上させ、効率的で安定した運転を確保するために、対応する是正措置を提案します。
1.基準に達しない排出濃度
設計上の排出濃度は50mg/m³です。しかし、現場でのテストではもっと高い濃度が示されています。
1.1 コンプライアンス違反の理由
1.1.1 過度の風速
風速が速いため、一部の粉塵はフィルターメディアを通過し、直接排出されます。オリジナルの設計によると、オンラインクリーニングの風量は1.09 m/minに達し、オフラインクリーニングの風量は1.25 m/minに達します。
1.1.2 破損したバッグ
バッグの損傷は、不適切な素材や設置方法によるもので、エア漏れにつながります。フラワープレート下のダスト排出にムラがあり、接触しているバッグも見受けられます。リバースブロー時の膨張により、バッグは摩耗しやすくなります。さらに、ノズルとバッグの位置がずれていると、バッグの損傷が加速されます。
1.1.3 空気漏れ
この装置では、特にフラワープレートでエア漏れが発生し、埃がバッグをバイパスしてしまいます。クリーンルームにはかなりの量の埃がありました。
1.1.4 高い粉塵濃度
試験報告書によると、ボイラーで使用されている石炭は、設計されたタイプと大きく異なっています。灰分が多く、石炭サイズが小さい(1mm以下の割合が高い)ため、石炭投入量と総灰量が増加。このため、集塵機入口のダスト濃度がさらに上昇し、バッグの過負荷を引き起こしています。
2.過度の動作抵抗
設計抵抗は1300Pa未満ですが、測定データは1500Pa前後です。
2.1 抵抗が高い理由
2.1.1 速い設計風速
フィルターの風速は抵抗に正比例し、風速が速いほど抵抗が大きくなります。
2.1.2 パルスジェットシステムの問題点
ノズルとバッグの位置がずれているため、効果的なリバースブローができず、バッグへのダスト堆積が激しく、抵抗が大きくなります。ガス供給パイプの直径が小さいため、補充効果が制限され、洗浄効率に影響します。
2.1.3 十分でないセトリングスペース
集塵機の内部沈降スペースは380mmしかないため、効果的な沈降が難しく、バッグの負荷と抵抗の増加につながります。
2.1.4 袋のケーキング
低い入口温度と高い硫黄分は、排ガスの露点温度を上昇させ、バッグのケーキングを引き起こします。

3.パフォーマンス拡大の必要性
生産需要のため、集塵機は緊急に性能拡張が必要となり、処理空気量350,000 m³/hを目標としています。
4.是正措置
上記の問題に対して、また敷地条件に基づいて、 ダーコの技術者は、以下の是正措置を実施します:
4.1 プリーツバッグへの交換
濾過面積を増やすためにプリーツバッグを使用します。濾過面積5.5m²のプリーツバッグを160×6000枚使用します。これにより、総ろ過面積は7260 m²になります。処理量が350,000 m³/hの場合、オンライン洗浄風量は0.8 m/分、オフライン洗浄風量は0.91 m/分となります。
4.2 カスタムケージへの交換
新しいケージはプリーツバッグに対応し、業界標準に従って十分な強度と垂直方向の整列を確保します。
4.3 フラワー・プレートの点検と修正
フラワープレートの平面度、穴寸法、表面粗さなどをチェックし、バッグやケージ設置時の漏れを防ぎます。
4.4 パルスジェットシステムの改善
ブローイングパイプを設計し直し、クイックディスコネクト装置を取り付けて交換します。給気パイプの直径を89mmに拡大し、漏れがないかチェックします。
4.5 セトリングスペースの拡大
長さ6メートルのプリーツバッグを使用することで、内部の沈殿スペースを1メートル近くまで拡大し、沈殿効率を大幅に向上させます。
5.品質保証とアフターサービス
5.1 品質保証
改修後、入口風量が<350,000 m³/h、粉塵濃度が<50 g/m³、露点温度が<15℃の場合、集塵機の運転抵抗が≤1200 Pa、運転時間が≥30,000時間、出口粉塵濃度が≤30 mg/m³であることを保証します。
5.2 アフターサービス
- 当社のサービス担当者は、ご連絡をいただいてから48時間以内に現地に到着します(中国本土に限ります)。
- 保証期間中は、設置および試運転の指導を無料で行います。
- スペアパーツを割引価格でご提供いたします。
6.現場での作業上の注意
6.1 動作温度
- 排ガス温度が高いと化学反応が促進され、フィルター素材が損傷して寿命が短くなります。
- 濃縮された水蒸気が腐食性の酸露を生成するのを避けるため、動作温度は15℃以上に保たれなければなりません。
- 排ガス中の火花はフィルターバッグを損傷させる可能性があるため、予防措置が不可欠です。
6.2 バッグの取り付けに関する注意事項
- 設置の前に、現場を清潔に整頓し、不純物を取り除いてスムーズな作業を心がけてください。
- 煙道ガスが集塵機に入る前にスパークアレスタを設置し、火花の危険性を排除します。
- 局所的な冷却と結露を防止するために、集塵機の密閉性を確保してください。
- バッグ設置後、石灰粉またはタルクをプレコーティングに使用すると、フィルター素材の寿命が延びます。
結論
ボイラー集塵機の運転上の問題を徹底的に分析し、是正措置を実施することで、設備の性能と安定性を大幅に向上させることを目指しています。これにより、生産ニーズを満たすだけでなく、環境への影響を低減し、企業の持続可能な発展を確保します。今後も、設備の稼動状況を監視し、定期的な点検とメンテナンスを実施することで、環境基準の遵守を確保し、グリーン生産をサポートしていきます。
さらに詳しい情報や、どのようなお手伝いができるかについてのご相談は、下記までご連絡ください。 お問い合わせ.私たちは、お客様の集塵ニーズに効果的なソリューションを実現するために、お客様と協力できることを楽しみにしています。