ルーバー そして バタフライバルブ は、工業用パイプラインで一般的に使用されています。これらは主に流体の流量と圧力を調整し、スムーズな工業プロセスを保証します。両者は似たような機能を果たしますが、構造、動作原理、適用領域が大きく異なります。
構造の違い
ルーバーバルブ
ルーバーはダンパーに似ており、調整可能なブレードの複数の層で構成されています。ブレードを回転させることで、媒体の流れを効果的に制御します。その複雑な設計は強力な密閉性を提供し、高粘度の液体や汚泥に適しています。
バタフライバルブ
バタフライバルブは、中央の回転ディスクで流体の流れを制御します。ディスクは蝶の羽に似ており、開位置と閉位置を切り替えます。シンプルな構造で操作が簡単ですが、シール性が低いため低粘度媒体に適しています。
応用分野
ルーバーバルブ
ルーバーは、石油、化学、廃水処理などの産業で広く使用されています。ルーバーは、粘度の高い液体やスラッジの調整と遮断に優れています。これらの分野では、ルーバーは正確な流量制御を行い、システムの安定性を確保します。
バタフライバルブ
バタフライバルブは水、ガス、蒸気に適しており、一般的に排水やHVACシステムで使用されています。シンプルな設計と低価格により、多くの用途で使用されています。
パフォーマンス比較
シーリング
ルーバーは、ブレードの層構造により優れたシール性を発揮し、漏れを効果的に防ぎます。高いシーリング性能を必要とする用途には、ルーバーが最適です。
安定性
バタフライバルブは、流量調整時の安定性に優れています。バタフライバルブは素早い応答が可能で、素早い切り替えが必要な用途に最適です。
材料
ルーバーは通常、高粘度や腐食性の媒体に対応するため、鋳鋼やニッケル基合金などの材料を使用します。バタフライバルブはダクタイル鋳鉄やステンレス鋼を使用することが多く、幅広い用途と高い耐圧性を実現します。
結論
要約すると、ルーバーとバタフライバルブにはそれぞれ長所と短所があります。どちらを選択するかは、特定の使用条件と媒体の特性によって決まります。高粘度の液体やスラッジを扱う場合、ルーバーは優れたシール性と流量制御を提供します。低粘度の媒体には、シンプルな構造と操作の容易さからバタフライバルブが適しています。これらの違いを理解することで、工業プロセスの効率と安全性を向上させることができます。 お問い合わせ.
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