石炭焚きボイラーの除塵技術は大きく進歩しました。水膜やバグハウスシステムから、現在では 電気集塵装置.しかし、環境保護基準が厳しくなり、バグハウスダストコレクターの使用が増えるにつれて、電気集塵装置の限界がますます明らかになってきました。
電気集塵装置の効率と課題
当初、静電集塵機は最大99%のダスト除去効率を達成することができます。しかし、石炭の種類のばらつきや構造上の制限により、時間の経過とともに内部部品に変形や灰の蓄積が生じます。その結果、電界が変化し、ダスト除去効果が低下し、発電所にとって重要な課題である規制基準を超える排出が発生します。また、静電集塵機のランニングコストはかなり高いです。構造上の損傷により頻繁なメンテナンスが必要となり、多大な人手と資源を消費し、生産ダウンタイムによる経済的損失につながります。さらに、静電分離装置は多くの電力を使用するため、人々は「電気の虎」と呼ぶようになりました。
バグハウスダストコレクターの進歩
近年のバグハウスフィルター素材の製造技術の進歩は、バグハウスフィルターが直面する課題に効果的に対処しています。 バッグハウス集塵機.オフラインメンテナンス技術を使用することで、パルスジェットバッグハウス集塵機がボイラーの粉塵を清掃する方法が改善されました。
排出基準の強化
国の環境政策が強化されるにつれ、ボイラー排煙ダストの排出基準は継続的に引き上げられています。新たに発表された「火力発電所からの汚染物質排出基準」（GB13223）は、石炭火力発電所からのダスト排出濃度を50mg/m³に制限しています。2002年3月1日から施行されている「北京市ボイラー汚染物質総合排出基準」のように、さらに厳しい規制を導入している地方環境保護機関もあります。この基準では、粉塵と二酸化硫黄の排出許容濃度を定めており、これは多くの国際的なベンチマークよりも厳しいものです。また、2003年7月1日からは、企業による公害料金の取り扱いに関する新しい規則が施行されました。この規則は、企業が許容排出限度を超えた場合、支払わなければならない料金が2倍になることを意味し、企業の営業コストを大幅に増加させる可能性があります。
集塵機技術の経済的視点
経済性では、パルスジェットバッグハウス集じん機のイニシャルコストは3フィールド電気集じん機より若干高いものの、4フィールド電気集じん機と同程度かそれ以下です。 フィルター材料などの主要部品の国産化が加速すれば、コストはさらに低下する見込みです。電気集じん機は、圧力損失が100～200Paと低抵抗で省エネに有利な反面、大きな欠点もあります。大型で鉄骨が多く、高電圧の変圧器や整流装置が必要なため、初期投資コストが高いこと。また、静電分離装置の製作・設置・運転には、確かな技術ノウハウが必要です。
バグハウスダストコレクターの利点
対照的に、バグハウスダストコレクターは性能面で大きな利点があります。その粉塵除去効率は99%を超えることができ、粉塵の比抵抗に影響されません。シンプルな技術構造、安定した信頼性の高い運転、負荷変化への優れた適応性、容易な管理が特徴です。最新のバグハウスダストコレクターフィルターファブリックは、高温耐性、防水性、耐油性を持っており、大きな排ガス量のボイラーダスト除去に適しています。初期投資は電気集塵機より低いですが、バッグハウス集塵機は自動制御機能を備えており、運転効率が向上します。
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