チェーンスター排出バルブは、チェーン駆動排出装置としても知られています。これは、ハウジング内で回転するインペラを介してアンローディングプロセスを完了します。上部の供給口と下部の排出口が特徴です。
通常の状態では、原料は上部の投入口から回転するインペラーに入ります。インペラーの均一な大きさのコンパートメントは、材料で満たされます。インペラが回転すると、材料は下部の排出口から排出されます。
負圧状態では、材料は上部チャンバーに吹き戻される。そのため、インペラの出口から排出することが困難になる。この問題に対処するため、ハウジングの片側に均圧パイプが取り付けられている。このパイプは、インペラーコンパートメント内の空気圧と上部チャンバー内の空気圧をバランスさせる。これにより、材料の排出が容易になり、アンローディング効率が向上する。
チェーンスター排出バルブの特性
低騒音で故障が少なく、長寿命で、信頼性が高くスムーズに作動する。噛み合い部品はダクタイル鋳鉄と軸受鋼で作られており、優れた性能と高い耐摩耗性を保証します。
入力と出力が同一軸上に配置された遊星回転原理を採用し、モーターとのダイレクト・カップリングを特徴としている。
放電装置は強力な過負荷容量、低衝撃慣性トルクを持ち、頻繁な始動と逆操作に適している。
ベアリング、ギアボックス、バルブボディは、高温や粉塵から遠ざかるように設計されています。フロントエンドキャップとリアエンドキャップは、粉塵の漏れを防ぐ優れたシール性能を発揮し、可動部品と潤滑システムの寿命を延ばします。
技術仕様
モデル |
公称直径 (mm) |
1回転あたりの材料排出量 L/r |
放電容量 m3/h(η=100%) |
対応モーター出力 (kW) |
重量 (kg) |
||
20r.p.m |
30r.p.m |
45r.p.m |
|||||
XG100 |
100 |
1.0 |
1.2 |
1.8 |
2.7 |
0.37 |
84 |
XG125 |
125 |
1.5 |
1.8 |
2.7 |
4.05 |
0.37 |
96 |
XG150 |
150 |
2.5 |
3.0 |
4.5 |
6.75 |
0.55 |
108 |
XG200 |
200 |
4.3 |
5.16 |
7.74 |
11.61 |
0.75 |
228 |
XG260 |
260 |
8.0 |
9.6 |
14.4 |
21.6 |
1.1 |
342 |
XG300 |
300 |
12.0 |
14.4 |
21.6 |
32.4 |
1.5 |
437 |
図面と寸法
タイプ |
L |
L1 |
L2 |
φD |
φD1 |
φD2 |
H |
H1 |
H2 |
H3 |
n-φd |
XG100 |
400 |
430 |
254 |
100 |
215 |
180 |
330 |
105 |
24 |
3 |
8-φ18 |
XG125 |
504 |
476 |
280 |
125 |
245 |
210 |
370 |
185 |
26 |
3 |
8-φ18 |
XG150 |
558 |
527 |
310 |
150 |
280 |
240 |
420 |
210 |
28 |
3 |
8-φ23 |
XG200 |
612 |
578 |
340 |
200 |
335 |
295 |
460 |
230 |
30 |
3 |
12-φ23 |
XG260 |
730 |
720 |
406 |
260 |
405 |
355 |
530 |
265 |
31 |
3 |
12-φ25 |
XG300 |
876 |
864 |
480 |
300 |
460 |
410 |
620 |
310 |
34 |
4 |
12-φ25 |
チェーンスター排出バルブとの違いは? 普通放電装置?
動作条件
チェーン型放電装置は、気候変動の影響を受けにくく、より高い温度やその他の過酷な条件下でも作動することができる。これに対し、通常の放電装置は温度による制約があり、過酷な使用条件のために特殊な材料が必要となる。
コンパクトな構造
チェーン式放電装置は、同じパワーをより小さなプロファイルで伝達するコンパクトな設計が特徴です。一般的な放電装置では、その構造効率や出力性能は実現できません。
効率性
チェーン式放電装置は、速度による摺動損失がないため、通常の放電装置に比べて伝達効率が高い。
トランスミッション比
チェーン式放電装置は、通常の放電装置では達成できない大きな伝達比を可能にする。
低速での動力伝達
チェーン型放電装置は低速で大きなパワーを伝達することができるが、通常の放電装置は低速で効果的にパワーを伝達することができない。