竪型ローラーミルの利点は、高い粉砕効率と低いエネルギー消費である。原料やセメントクリンカーにとって、竪型ローラーミルは、設置コストが比較的低く、運転やメンテナンスが容易で、エネルギーが節約でき、製品品質が良いため、優れた粉砕ソリューションである。さらに ダーコ セメント粉砕用竪型ミルは、乾燥、粉砕、分離を1台で行うことができます。
竪型ローラーミルは、ローラーミルと粉体分離機の2つの部分から構成されている。ローラーミルの主な機能は材料を粉砕することであり、パウダーセパレーターの主な機能は粉砕された材料を選別することである。
動作原理
- 竪型ローラーミル粉体セパレーターは気流分級システムとして作動します。混合された原料は排出口から排出され、キャリアエアーと共にパウダーセパレーターに流れ込みます。灰ホッパーの上部シェルと下部シェルの間の固定バッフルは、材料と空気の混合物を上昇流から接線流に変換します。
- 内部粉砕ローラーは回転する粉砕テーブル上を転がり、固定ガイドベーンとローターブレードの間に大きな旋回空間を作り出します。遠心力によって、材料と空気の混合物が段階的に分離されます。過大な粒子は投げ出され、重力によって沈み、旋回空間から出て、灰ホッパーに集められ、さらに粉砕するためにローラーミルディスクに戻されます。
- より細かい粒子は回転するローターブレードを通過し、上部シェル出口からキャリアガスと共にパウダーセパレーターを出ます。これらの粒子は、次の処理段階に入る前に、外部の粉体選別集塵機によって集められます。最終製品の細かさは、ガイドプレートとローター速度の複合効果に依存します。ガイドプレートは固定されたままですが、ローター回転数を調整することで、最終製品の細かさをコントロールすることができます。
- ローターの回転数を上げるとより細かい製品ができ、下げると粗い製品ができる。上部ハウジングの駆動部に設置された可変周波数モーターが、ローター速度を調整する。電流の周波数を変えることで、最終製品のきめ細かさを効果的にコントロールできる。ローター底部の灰ホッパーシェルは、粗粒子の内部循環のための空間を作り出し、整然とした流路を形成する。この設計は、上昇する材料と空気の混合物を下降する粗粒子から分離し、それらの混合を防止し、効率を向上させます。さらに、不適格な粗粒子を二次粉砕のために竪型ミルディスクに戻します。
竪型ローラーミルの主要部品
1.粉砕ローラー;
2.ミドルシェル
3.空気入口ダクト
4.dry オイルの潤滑装置;
5.制限装置;
6.ディスク装置;
7.ロッカーアーム装置
8.スプリッター
9.トランスミッション
10.スプリンクラー装置
11.フレーム
12.ローラー装置;
13.粉砕ローラー圧力装置;
14.エアシール装置とその他の部品で構成される;
15.研削ローラー潤滑装置。
竪型ローラーミルの特徴
竪型ローラーミルは、含水率10%までの原料の乾燥と粉砕を同時に行うことができます。
竪型ローラーミルの工程はシンプルで、コンパクトな構造であるため、建築スペースが少なくて済む。の床面積の70%を占める。 セメントボールミル と60%は、セメントボールミルシステムの建屋スペースの半分を占めています。竪型ローラーミル自体に分級機が装備されているため、分級機や吊り上げ機を別途設置する必要がありません。粉砕中に発生する粉塵を含んだガスは、竪型ローラーミルで回収することができます。 バッグフィルター .
竪型粉砕機は、原料の積層原理を利用した粉砕機です。エネルギー消費量が少なく、粉体消費量はボールミルより20%-30%低い。原料の含水率が高くなると、粉体消費量は大幅に減少する。竪型ミルはボールミルより30%-40%エネルギー効率が高い。さらに、竪型ミルの騒音レベルはボールミルよりも低く、約20~25dBです。竪型粉砕機は、負圧の完全密閉システムで運転されるため、粉塵が発生せず、クリーンな環境です。
遠隔操作のための全自動制御システムを採用しており、操作が簡単である。オイルシリンダーのメンテナンス、スイングアームの回転、ローラーシェルとライナーの交換がより便利になり、ダウンタイムロスが減少します。
化学組成が安定し、粒子分布が均一で、焼成に有利である。一般に、竪型ミルでの原料の保持時間は2~3分であるが、ボールミルでは15~20分に達する。竪型粉砕機でのセメントの化学組成と細かさは、迅速に測定し調整することができます。
粉砕ローラーが直接粉砕プレートに接触しないため、摩耗が最小限に抑えられる。製品1個あたりの金属消費量は、通常5~10g/tである。
竪型ローラーミルの仕様
モデル | 定員(トン/時) | 繊度 | 原料の水分 | 仕上がり水分 | モーター出力 (kw) |
HLM1300K |
10-40 |
0.84-0.37mm(20-400メッシュ) | ≤15% | ≤1% |
200 |
HLM1500K |
13-50 |
280 |
|||
HLM1700K |
18-70 |
400 |
|||
HLM1900K |
20-85 |
500 |
|||
HLM2200K |
35-135 |
800-900 |
|||
HLM2400K |
40-160 |
900-1120 |
|||
HLM2800K |
50-200 |
1120-1250 |
|||
HLM3400K |
70-260 |
1800-2000 |
|||
HLM3700K |
90-320 |
2500-2800 |
竪型ローラーミルのサポート装置
Darkoは、原料、石炭、スラグ、セメントの粉砕に竪型ローラーミル(VRM)を提供してきました。竪型ローラーミルは、石炭、スラグ、セメントなどの粉砕に使用されています。 セメント そして 発電所 産業。ダーコの専門家は当社の技術開発能力を活用する。さらに、中核となる製造の専門知識も活用します。さらに、厳格な品質管理対策を維持し、卓越した顧客サービスを提供します。その結果、当社の目標は、信頼性が高く、エネルギー効率が高く、高性能な竪型ローラーミル粉砕ソリューションの開発において、世界中のお客様を支援することです。